一種石油化工行業催化裝置龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石油化工行業催化裝置龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘。
【背景技術】
[0002]目前，公知的根據GB50474-2008《隔熱耐磨襯里技術規范》龜甲網隔熱耐磨雙層襯里的柱型錨固釘與端板先進行雙面焊后再與器壁焊接，然后進行隔熱層的施工，因隔熱層需與端板下表面一平，端板高出隔熱層6_，所以隔熱層無法采用支模澆注的施工方法，只能采用手工涂抹的施工方法，手工涂抹法所施工隔熱層的強度及密實度均低于采用支模澆注法所施工的隔熱層。并且因端板與柱型錨固釘已事先雙面焊接好，在手工涂抹隔熱層時，端板下面不容易搗打密實，形成空洞。因此經常會造成設備外壁溫度過高。
【發明內容】
[0003]為了克服現有的龜甲網隔熱耐磨雙層襯里中錨固釘制約隔熱層不能支模澆注與端板下易形成空洞的不足，本實用新型提供一種龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘，該錨固釘不僅能實現隔熱層可采用支模澆注法施工，而且能夠解決因端板與柱型錨固釘已事先雙面焊接好，而端板下隔熱襯里易形成空洞的問題。
[0004]本實用新型的技術方案在于:
[0005]本實用新型提供一種石油化工行業催化裝置龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘，其特征在于:包括柱型錨固釘101、長螺母102、端板103、隔熱襯里104、設備壁板105、耐磨襯里106、龜甲網107和螺柱108，在圖中，柱型錨固釘101與長螺母102焊接，使其總長度L與隔熱襯里104厚度H相等。端板103與螺柱108焊接，其螺柱108伸出端板下表面的長度為長螺母102螺紋長度為2mm。將帶有螺母102的柱型錨固釘101與設備壁板105焊接后，對每個螺母102孔處貼帖膠帶保護后，進行模板支設，模板緊靠螺母102，待澆注完隔熱襯里104后，拆除模板和螺母102孔處的保護膠帶。將帶有螺柱108的端板103擰緊在柱型錨固釘101的螺母102上，使端板103下表面和隔熱襯里104表面平齊。最后進行龜甲網107和耐磨襯里106工序的施工。
[0006]本實用新型由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具體的積極有益效果為:
[0007]1、可以達到龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層實現支模澆注。
[0008]2、解決了隔熱襯里端板下容易出現空洞的現象。
[0009]3、此錨固釘結構簡單，施工方便，能夠解決因隔熱襯里手工涂抹不密實、端板下空洞造成的設備外壁過熱問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的襯里結構圖。
[0011]圖2是本實用新型的組合圖。
[0012]圖3是圖2的零部件圖。
[0013]圖中:101—柱型銷固釘，102—長螺母，103—端板，104—隔熱襯里，105—設備壁板，106—耐磨襯里，107—龜甲網，108—螺柱。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0015]實施例:為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0016]如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種石油化工行業催化裝置龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘，包括柱型錨固釘101、長螺母102、端板103、隔熱襯里104、設備壁板105、耐磨襯里106、龜甲網107和螺柱108，在圖中，柱型錨固釘101與長螺母102焊接，使其總長度L與隔熱襯里104厚度H相等。端板103與螺柱108焊接，其螺柱108伸出端板下表面的長度為長螺母102螺紋長度為2mm。將帶有螺母102的柱型錨固釘101與設備壁板105焊接后，對每個螺母102孔處貼帖膠帶保護后，進行模板支設，模板緊靠螺母102，待澆注完隔熱襯里104后，拆除模板和螺母102孔處的保護膠帶。將帶有螺柱108的端板103擰緊在柱型錨固釘101的螺母102上，使端板103下表面和隔熱襯里104表面平齊。最后進行龜甲網107和耐磨襯里106工序的施工。
[0017]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種石油化工行業催化裝置龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘，包括柱型錨固釘(101)、長螺母(102)、端板(103)、隔熱襯里(104)、設備壁板(105)、耐磨襯里(106)、龜甲網(107)和螺柱(108)，所述柱型錨固釘(101)與所述長螺母(102)相連接，所述端板(103)與所述螺柱(108)相連接，所述螺柱(108)伸出端板下表面的長度為所述長螺母(102)螺紋長度為2mm，所述螺母(102)的所述柱型錨固釘(101)與所述設備壁板(105)焊接。2.根據權利要求1所述的一種石油化工行業催化裝置龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘，其特征在于:所述螺母(102)孔處貼帖膠帶保護后，進行模板支設，模板緊靠所述螺母(102)，所述螺柱(108)的所述端板(103)固定在所述柱型錨固釘(101)的所述螺母(102)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種石油化工行業催化裝置龜甲網隔熱耐磨雙層襯里結構中隔熱層可實現支模澆注的錨固釘，包括柱型錨固釘101、長螺母102、端板103、隔熱襯里104、設備壁板105、耐磨襯里106、龜甲網107和螺柱108，柱型錨固釘101與長螺母102相連接，端板103與螺柱108相連接，帶有螺母102的柱型錨固釘101與設備壁板105相連接，對每個螺母102孔處貼帖膠帶保護后，進行模板支設，模板緊靠螺母102，待澆注完隔熱襯里104后，拆除模板和螺母102孔處的保護膠帶。將帶有螺柱108的端板103擰緊在柱型錨固釘101的螺母102上，使端板103下表面和隔熱襯里104表面平齊。最后進行龜甲網107和耐磨襯里106工序的施工。
【IPC分類】F16B13/00
【公開號】CN204646913
【申請號】CN201520248529
【發明人】孫廣穎, 趙瑞林, 祁洪軍, 王懷緒, 錢廣華, 彭乾冰
【申請人】天津固特節能環保科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月23日