芯筒防腐結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及等靜壓機內筒防腐、壓力試驗設備的芯筒防腐、深海超高壓試驗設備的芯筒防腐領域，尤其是一種芯筒防腐結構。
【背景技術】
[0002]近年來隨著科技進步，社會發展，人口增加造成能源消耗越來越大，面對陸地資源消耗殆盡的困境，人類逐漸將目光轉向海洋資源。海洋占地球表面積的百分之七十，巨大的面積所蘊含的資源是陸地的數倍，特別是深海，深海石油，深海燃氣，深海礦產的儲備量都能夠很好的解決人類資源問題；但是深海的超高壓力，惡劣的自然條件，都給勘探和開采帶來了前所未有的困難。為了開發深海資源，現目前工業領域普遍使用超高壓設備預先進行深海環境模擬。根據使用經驗，超高壓設備在SOMpa以下采用整體鍛件結構；而SOMpa以上采用鋼絲纏繞不銹鋼芯筒結構，雖然具備了抗超高壓能力，但是由于海水的腐蝕性，在超高壓力下大大縮短了芯筒的使用壽命，若更換芯筒會大幅度增加成本，若采用堆焊技術不僅成本過高而且在現目前的堆焊技術條件下也無法保證質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種芯筒防腐結構。該芯筒防腐結構可以有效防止芯筒受到海水腐蝕。
[0004]本實用新型所公開的芯筒防腐結構，包括圓筒形的防腐膠套以及與防腐膠套適配的環形的漲緊套，所述漲緊套設置于防腐膠套內壁上。
[0005]優選地，所述漲緊套包括剛性的壓環以及與壓環適配的漲緊環，所述漲緊環包括底環和位于底環外側邊的凸起邊緣，所述凸起邊緣的內側具有漲緊斜面，所述壓環的對應位置上具有相適配的壓環斜面，所述壓環的外徑大于凸起邊緣的內徑，且壓環與底環之間存在間隙，所述漲緊環的圓周上至少具有一個開口，所述壓環與底環通過螺栓或者螺釘連接。
[0006]優選地，所述漲緊環上具有十個開口，將漲緊環均分為十個分環。
[0007]優選地，所述漲緊斜面以及壓環斜面同漲緊環的軸向夾角均為15°。
[0008]優選地，所述防腐膠套上具有抽真空孔。
[0009]優選地，所述防腐膠套的材質為橡膠。
[0010]優選地，所述漲緊套的材質為不銹鋼。
[0011]本實用新型的有益效果是:該芯筒防腐結構利用漲緊套將防腐膠套固定于芯筒內壁上，可以有效地防止海水對產生腐蝕，從而大大延長了芯筒的使用壽命，相比于不銹鋼堆焊法防腐，成本更加低廉并且實施步奏簡單，效果良好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中壓環的示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中漲緊環的示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的實施時的放大圖。
[0016]圖中標記:1-防腐膠套，11-抽真空孔，2-漲緊套，21-壓環，211-壓環斜面，22-漲緊環，221-底環，222-凸起邊緣，223-漲緊斜面，224-開口，23-螺釘，3-芯筒。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型公開的用于芯筒防腐結構，包括圓筒形的防腐膠套I以及與防腐膠套I適配的環形的漲緊套2，所述漲緊套2設置于防腐膠套I內壁上。
[0019]其中，防腐膠套I 一般由防水、耐腐蝕的柔性材料制成。而漲緊套2是一種無鍵聯結裝置，其上一般設置有拉力螺栓，通過緊固拉力螺栓，可以使漲緊套2向外擴張，使其外徑增大。
[0020]該芯筒防腐結構的使用方法如下:
[0021]預先在芯筒3內壁上涂上防銹油，然后將防腐膠套I安裝于芯筒3內壁上，同時將漲緊套2放置于防腐膠套I內合理位置，再緊固漲緊套2，使漲緊套2向外擴張，擠壓防腐膠套1，從而完成防腐膠套I安裝，達到防腐目的，根據芯筒3的實際情況，一般要在防腐膠套I內設置多個漲緊套2加以固定。
[0022]因為芯筒3會承受很大壓力，而且內部光滑，使用一般方式難以將防腐膠套I固定在其內壁上，而在本實用新型中采用漲緊套2則很好地解決了這一問題。設置防腐膠套I后就可將芯筒I與內部海水相隔離，從而防止芯筒I被海水腐蝕。
[0023]普通的漲緊套2 —般由內外彈性環，設置于內外彈性環之間的前后壓環以及連接前后壓環的壓緊螺栓組成，其結構復雜，制作成本較高，為解決這一問題，作為優選方式，如圖2、圖3和圖4所示，所述漲緊套2包括剛性的壓環21以及與壓環21適配的漲緊環22，所述漲緊環22包括底環221和位于底環221外側邊的凸起邊緣222，所述凸起邊緣222的內側具有漲緊斜面223，所述壓環21的對應位置上具有相適配的壓環斜面211，所述壓環21的外徑大于凸起邊緣222的內徑，且壓環21與底環221之間存在間隙，所述漲緊環22的圓周上至少具有一個開口 224，所述壓環21與底環221通過螺栓或者螺釘23連接。
[0024]其中，上述的底環221外側邊是指底環221上遠離漲緊環22軸心的側邊，而凸起邊緣222的內側是指凸起邊緣222上靠近漲緊環22軸心的一側。
[0025]上述漲緊套2的工作原理如下:
[0026]由于凸起邊緣222的內側具有漲緊斜面223，壓環21的對應位置上具有相適配壓環斜面211，而壓環21的外徑大于凸起邊緣222的內徑，且壓環21與底環221之間存在間隙，當緊固漲緊環22和壓環21之間連接的的螺釘23或者螺栓時，漲緊斜面223與壓環斜面211相互擠壓，而漲緊環22上至少具有一個開口，使得凸起邊緣222向外擴張，從而發揮漲緊套2的效果。
[0027]這種漲緊套2的結構簡單，成本低廉，使用操作也較為方便。另外需要注意的是，為保證漲緊套2安裝時相對于芯筒3不傾斜，最好使壓環21在其軸向上具有較大的長度。
[0028]為保證漲緊環22向外擴張的均勻性，作為優選方式，所述漲緊環22上具有十個開口 224，將漲緊環22均分為十個分環。
[0029]漲緊斜面223和壓環斜面211的主要作用是在兩者相擠壓時，迫使凸起邊緣222向外擴張，而在此過程中，漲緊斜面223和壓環斜面211的角度不能過大也不能過小，角度過大可能造成凸起邊緣222所受的向外壓力不足，無法向外擴張，而角度過小可能造成凸起邊緣222向外擴張的距離不足，而作為優選方式，所述漲緊斜面223以及壓環斜面211同漲緊環22的軸向夾角均為15°。
[0030]在安裝防腐膠套I時，若防腐膠套I與芯筒3之間存有空氣，兩者不能貼合，可能會使海水流入兩者的間隙中，造成芯筒3被海水腐蝕，為解決這一問題，作為優選方式，所述防腐膠套I上具有抽真空孔11。
[0031]在使用漲緊套2固定防腐膠套I之前，就可通過抽真空孔11將防腐膠套I與芯筒3之間的空氣抽空，使兩者緊密貼合，再使用漲緊套2加以固定，從而有效的防止海水的浸入。
[0032]如上文所述，防腐膠套I 一般由防水、耐腐蝕的柔性材料制成，而作為優先方式，所述防腐膠套I的材質為橡膠。橡膠彈性較好，且價格低廉，是制作防腐膠套I的理想材料。
[0033]因為深海超高壓試驗設備運行時，漲緊套2會處于高壓海水中，為延緩其被海水腐蝕，作為優選方式，所述漲緊套2的材質為不銹鋼。
【主權項】
1.芯筒防腐結構，其特征在于:包括圓筒形的防腐膠套(I)以及與防腐膠套(I)適配的環形的漲緊套(2)，所述漲緊套(2)設置于防腐膠套(I)內壁上。2.如權利要求1所述的芯筒防腐結構，其特征在于:所述漲緊套(2)包括剛性的壓環(21)以及與壓環(21)適配的漲緊環(22)，所述漲緊環(22)包括底環(221)和位于底環(221)外側邊的凸起邊緣(222)，所述凸起邊緣(222)的內側具有漲緊斜面(223)，所述壓環(21)的對應位置上具有相適配的壓環斜面(211)，所述壓環(21)的外徑大于凸起邊緣(222)的內徑，且壓環(21)與底環(221)之間存在間隙，所述漲緊環(22)的圓周上至少具有一個開口(224)，所述壓環(21)與底環(221)通過螺栓或者螺釘(23)連接。3.如權利要求2所述的芯筒防腐結構，其特征在于:所述漲緊環(22)上具有十個開口(224)，將漲緊環(22)均分為十個分環。4.如權利要求2所述的芯筒防腐結構，其特征在于:所述漲緊斜面(223)以及壓環斜面(211)同漲緊環(22)的軸向夾角均為15°。5.如權利要求1所述的芯筒防腐結構，其特征在于:所述防腐膠套(I)上具有抽真空孔(11)。6.如權利要求1所述的芯筒防腐結構，其特征在于:所述防腐膠套(I)的材質為橡膠。7.如權利要求1所述的芯筒防腐結構，其特征在于:所述漲緊套(2)的材質為不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型涉及用等靜壓機內筒防腐、壓力試驗設備的芯筒防腐、深海超高壓試驗設備的芯筒防腐領域，公開了一種用于芯筒防腐結構。該芯筒防腐結構包括圓筒形的防腐套以及與防腐套適配的環形的漲緊套，所述漲緊套設置于防腐套內壁上。該芯筒防腐結構利用漲緊套將防腐套固定于深海超高壓試驗設備的芯筒內壁上，可以有效地防止海水對產生腐蝕，從而大大延長了芯筒的使用壽命，相比于不銹鋼堆焊法防腐，成本更加低廉并且實施步奏簡單，效果良好。
【IPC分類】F16L9/14, F16L58/10
【公開號】CN204628967
【申請號】CN201520327870
【發明人】潘茂生, 潘震宇
【申請人】德陽索海普機電設備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月20日