鋼襯里防水貫穿件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及核電站的管道防護裝置，更具體地說，涉及一種鋼襯里防水貫穿件。
【背景技術】
[0002]為了實現在鋪設管道、電纜時的完整性和密封性，需要使用貫穿件。貫穿件是工藝管道、電纜穿過安全殼時保持安全殼屏障的完整性和密封性而設置在安全殼壁上的穿墻連接部件。
[0003]在地下水池、油罐，甚至核電站乏燃料水池等帶有一定放射性的地下水池中，因其所存放液體帶有衰變源項，一旦泄露后果比較嚴重，所以其存放和處理都有嚴格的要求，特別是防滲漏、防腐蝕和防輻射。為了解決上述問題，需要在上述設備或水池中使用混凝土鋼襯里結構。管道在穿過混凝土鋼襯里結構時容易受到破壞而出現泄漏等情況，但是常見的貫穿件未能很好地解決這個問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于:提供一種鋼襯里防水貫穿件，解決管道在穿越具有混凝土鋼襯里結構的建筑物時容易受到破壞以及密封不嚴的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種鋼襯里防水貫穿件，連接在工藝管道上，其包括套管、背水面密封圈板和迎水面密封圈板，所述套管套設在所述工藝管道上，所述背水面密封圈板位于背水側并分別與工藝管道和套管進行連接，所述迎水面密封圈板位于迎水側并分別與工藝管道、套管以及鋼襯里進行連接。
[0006]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，在所述套管與工藝管道之間填充有防水密封材料。
[0007]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，所述防水密封材料為石棉水泥。
[0008]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，在所述迎水面密封圈板上設置有凸肩。
[0009]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，在所述套管上設置有翼環，所述翼環為一環狀體。
[0010]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，在所述套管上設置有翼塊，所述翼塊呈環形分布。
[0011]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，所述翼環居中焊接在所述套管上。
[0012]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，所述翼塊焊接于所述翼環的兩側，每側設置8塊，間距為45° O
[0013]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，所述套管設置在所述工藝管道的中間部位。
[0014]作為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的一種改進，所述套管與工藝管道的連接方式為焊接，所述背水面密封圈板與工藝管道、套管的連接方式為焊接，所述迎水面密封圈板與工藝管道、套管、鋼襯里的連接方式為焊接。
[0015]與現有技術相比，本實用新型鋼襯里防水貫穿件能有效防止管道在穿過具有混凝土鋼襯里結構的水池時受到破壞，防止管道在水池鋼襯里連接處的泄漏及地下水的滲入。此外，本實用新型鋼襯里防水貫穿件能預制成標準件，在現場施工中，可使用已在工廠預制完成的標準件直接進行安裝，既能保證施工質量，又能節省工期。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的結構及其有益技術效果進行詳細說明。
[0017]圖1為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的軸向剖面示意圖。
[0019]圖3為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的翼環和翼塊的橫向剖面示意圖。
[0020]圖4為本實用新型鋼襯里防水貫穿件的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的發明目的、技術方案及其有益技術效果更加清晰，以下結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本實用新型，并非為了限定本實用新型。
[0022]請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型鋼襯里防水貫穿件包括套管1、工藝管道2、翼環3、翼塊4、背水面密封圈板5、迎水面密封圈板6和防水密封材料7組成。套管I套設在工藝管道2的中間部位，套管I與工藝管道2之間填充有防水密封材料7，背水面密封圈板5分別與工藝管道2、套管I進行焊接密封，迎水面密封圈板6分別與工藝管道2、套管I以及鋼襯里進行焊接。迎水面密封圈板6作凸肩切割處理，與鋼襯里8進行對接焊時，可起到帶墊板對接焊效果，工藝性能好，可保持鋼襯里水池內側表面平整，同時保證鋼襯里的密封性。可有效防止某些地下水池地下水的滲入。此外，工藝管道2與套管I之間的防水密封材料7使用石棉水泥，可進一步加強此貫穿件的防水效果。
[0023]請參閱圖2、圖3和圖4，翼環3為環狀體并居中焊接在套管I上，翼環3的兩側設有翼塊4，翼塊4呈環形分布，間距為45°，每側8塊。將此貫穿件預埋進混凝土墻9，其中翼環3可限制貫穿件發生軸向拉伸，翼塊4可限制貫穿件的發生軸向扭轉，并且可增大套管I與混凝土的接觸面，起到固定貫穿件的作用。在鋼襯里8和混凝土墻9之間有抹灰層10。工藝管道通過設置在迎水側和背水側的密封圈板與套管進行焊接固定，其作用可使相應管道的動靜載荷施加在預埋套管上，并通過套管傳遞到混凝土結構中，不會對工藝管道造成額外附加載荷，同時也避免了鋼襯里受到來自管道施加的承拉、剪力而引起的局部破壞。
[0024]在現場施工過程中，貫穿件的定位、預埋、切割、焊接、填充防水材料等施工工藝相對繁瑣、施工周期長，且受現場條件所限，可能出現質量問題及安全隱患。本實用新型鋼襯里防水貫穿件可預制成標準件，使用已在工廠預制完成的標準件直接在施工現場進行安裝，既能保證施工質量，又能節省工期。
[0025]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種鋼襯里防水貫穿件，連接在工藝管道上，其特征在于，包括套管、背水面密封圈板和迎水面密封圈板，所述套管套設在所述工藝管道上，所述背水面密封圈板位于背水側并分別與工藝管道和套管進行連接，所述迎水面密封圈板位于迎水側并分別與工藝管道、套管以及鋼襯里進行連接。
2.根據權利要求1所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，在所述套管與工藝管道之間填充有防水密封材料。
3.根據權利要求2所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，所述防水密封材料為石棉水泥。
4.根據權利要求1所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，在所述迎水面密封圈板上設置有凸肩。
5.根據權利要求1所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，在所述套管上設置有翼環，所述翼環為一環狀體。
6.根據權利要求5所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，在所述套管上設置有翼塊，所述翼塊呈環形分布。
7.根據權利要求5所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，所述翼環居中焊接在所述套管上。
8.根據權利要求6所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，所述翼塊焊接于所述翼環的兩側，每側設置8塊，間距為45°。
9.根據權利要求1所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，所述套管設置在所述工藝管道的中間部位。
10.根據權利要求1所述的鋼襯里防水貫穿件，其特征在于，所述套管與工藝管道的連接方式為焊接，所述背水面密封圈板與工藝管道、套管的連接方式為焊接，所述迎水面密封圈板與工藝管道、套管、鋼襯里的連接方式為焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼襯里防水貫穿件，連接在工藝管道上，其包括套管、背水面密封圈板和迎水面密封圈板，所述套管套設在所述工藝管道上，所述背水面密封圈板位于背水側并分別與工藝管道和套管進行連接，所述迎水面密封圈板位于迎水側并分別與工藝管道、套管以及鋼襯里進行連接。本實用新型鋼襯里防水貫穿件能有效防止管道在穿過具有混凝土鋼襯里結構的水池時受到破壞，防止管道在水池鋼襯里連接處的泄漏及地下水的滲入。此外，本實用新型鋼襯里防水貫穿件能預制成標準件，在現場施工中，可使用已在工廠預制完成的標準件直接進行安裝，既能保證施工質量，又能節省工期。
【IPC分類】F16L5-02
【公開號】CN204611106
【申請號】CN201520303794
【發明人】楊濤, 萬海衛, 周炎
【申請人】深圳中廣核工程設計有限公司, 中廣核工程有限公司, 中國廣核集團有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月12日