帶自緊密封的密封環的閥門的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型與閥門及管線法蘭有關，尤其與閥門的中法蘭密封有關。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有的閥門，中法蘭的密封主要靠O型圈或金屬纏繞墊來實現。其O型圈密封隨著使用年限的增加，材料易老化，進而易出現外泄漏。金屬纏繞墊密封多裝拆幾次后也易出現外泄漏。無論是O型圈或是金屬纏繞墊密封都存在當體內介質壓力增大后，其蓋與體之間的密封比壓減小的問題，從而使介質外泄的可能性增加。尤其是高壓或超高壓閥門和對有毒、有害、易燃易爆介質輸送的閥門更是存在嚴重的安全隱患。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，確保中法蘭、管線法蘭完全密封，不產生泄漏的帶自緊密封的密封環的閥門。
[0007]本實用新型是這樣實現的:
[0008]閥體I與閥蓋2或/和對接法蘭4的結合面有對稱的斜面構成的V型環槽與截面為V型的密封環3配合，密封環3為內、外壁均有斜角的環型密封環，密封環3的外壁斜面的傾角大于閥體I與閥蓋2、對接法蘭4的對稱的斜面的傾角。
[0009]閥體I與閥蓋2、對接法蘭4的結合面分別為中法蘭、管線法蘭。
[0010]密封環3由PTFE或金屬制成。
[0011]本實用新型的閥體I和閥蓋2、閥體I和對接法蘭4與密封環3結合面為有一定角度的斜面，該斜面與密封環3上的斜面(與閥體I與閥蓋2或對接法蘭4的對稱斜面傾角大小不同)在預緊力作用下相貼合，達到密封作用。當閥門體腔內介質壓力作用在閥蓋2上時，閥蓋2與閥體I之間的預緊力將減小，密封比壓也隨之減小，此時密封環3的V型槽腔內同時受到介質壓力作用，使其與閥體I和閥蓋2相貼合的密封斜面A、B面壓力加大，補償了閥門密封比壓的減小。這就避免了因密封比壓減小產生外漏的可能性。該密封環用于管線上，可預防氣溫變化引起法蘭連接處的外漏可能性。
[0012]本實用新型有如下優點:
[0013]1、確保中法蘭和管線法蘭完全密封，不產生泄漏，可供相關閥門和管線連接使用。尤其對于高壓和超高壓閥門更為實用。
[0014]2、密封可靠，使用壽命長，能確保輸送介質不外漏。可用于要求零泄漏的易燃、有毒介質工況。
[0015]3、結構簡單、成本低。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1為本實用新型的結構圖。
[0018]圖2為圖1的局部放大圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]閥體I與閥蓋2或/和對接法蘭4的結合面有對稱的斜面構成的V型環槽與截面為V型的密封環3配合，密封環3為內、外壁均有斜角的環型密封環，密封環3的外壁斜面的傾角大于閥體I與閥蓋2、對接法蘭4的對稱的斜面的傾角。
[0021]閥體I與閥蓋2、對焊法蘭4的結合面分別為中法蘭、管線法蘭。
[0022]密封環3由PTFE或金屬制成。
【主權項】
1.帶自緊密封的密封環的閥門，其特征在于閥體(I)與閥蓋(2)或/和管線上對接法蘭(4)的結合面有對稱的斜面構成的V型環槽與截面為V型的密封環(3)配合，密封環為內、外壁均有傾角的環型密封環，密封環(3)的外壁斜面的傾角大于閥體與閥蓋、對接法蘭的對稱的斜面的傾角。
2.根據權利要求1所述的帶自緊密封的密封環的閥門，其特征在于閥體(I)與閥蓋(2 )、對接法蘭(4 )的結合面分別為中法蘭、管線法蘭。
3.根據權利要求1所述的帶自緊密封的密封環的閥門，其特征在于密封環由PTFE或金屬制成。
【專利摘要】本實用新型為帶自緊密封的密封環的閥門，解決現有的閥門與閥蓋、管線的密封易出現外泄漏的問題。閥體（1）與閥蓋（2）或/和管線上對接法蘭（4）的結合面有對稱的斜面構成的V型環槽與截面為V型的密封環（3）配合，密封環為內、外壁均有傾角的環型密封環，密封環（3）的外壁斜面的傾角大于閥體與閥蓋、對接法蘭的對稱的斜面的傾角。
【IPC分類】F16L55-07, F16K27-04
【公開號】CN204611024
【申請號】CN201520204553
【發明人】李穎, 伍濤, 田愛龍
【申請人】成都金陵能源裝備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月8日