一種新型煤氣閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門制造技術領域，特別是涉及一種新型煤氣閥。
【背景技術】
[0002]日常生活中，千家萬戶都離不開液罐煤氣或是天然氣。普遍情況下，我們都是選用煤氣閥來控制煤氣或是天然氣的開與關。但是，上述氣體的流動性非常強，不容易控制，極其容易造成氣體泄漏，而氣體泄漏對人們的生活會造成巨大的傷害，這也就對煤氣閥的密封性要提出更高的要求。目前，國內外采用的煤氣閥的普遍結構是:閥芯與進口端、出口端之間的接觸面設置有一對密封圈，以此來達到密封的目的。但是，隨著煤氣閥的使用次數增多，只用一對密封圈很容易造成密封圈彈性失效以及塑性材料的硬化，造成氣體泄漏，影響到煤氣閥的密封性能，以及減少使用壽命。為解決上述的技術問題，專利ZL201420172205.3公開了一種煤氣閥，包括閥體，閥體內設有閥腔，閥體內設有第一管道和第二管道，閥腔內設有閥芯，閥芯上設有轉軸，閥腔與兩個管道連通的位置各設有一個臺階面，每個臺階面與閥芯之間設有密封圈，轉軸與手柄固定。所述密封圈與靠近第一管道的臺階面之間設置有彈性裝置，密封圈與靠近第二管道的臺階面之間也設有彈性裝置。提供了一種防止密封圈彈性失效和塑性材料硬化，使用壽命長的煤氣閥。以上的技術方案雖然一定程度上解決了上述的技術問題，但是從其技術啊方案中仔細查看不難發現，其又在一定程度上增加了別的技術問題，諸如:1、閥芯動作會受到密封圈的擠壓，動作不靈活；2、彈簧作為主要動力源一旦失去彈力將會造成更大的泄露等等。
【發明內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可靠性高，不易變形，密封性強，安全程度較高的非常適用于推廣使用的新型煤氣閥。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]一種新型煤氣閥，包括:閥體，閥體內設閥腔，閥腔兩端分別設有進氣接口和出氣接口且其內設有閥芯，閥芯上設有轉軸且轉軸與手柄固定，所述轉軸與閥芯相接處設有凸臺且凸臺下端固接有彈性“U”型上支架，閥腔與進氣接口和出氣接口連通的位置各設有階臺I且階臺I內側均設有階臺II，上支架左側設有向階臺II延伸的左支架且其下端設有向階臺I延伸的曲形架，左支架和曲形架上分別套有密封圈。
[0006]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0007]上述技術方案中，為了解決現有技術中的密封性不強的問題，本實用新型設計所述轉軸與閥芯相接處設有凸臺，閥腔與進氣接口和出氣接口連通的位置各設有階臺I且階臺I內側均設有階臺II，本實用新型設計凸臺的目的是為了在其下端固接有彈性“U”型上支架，設計階臺I和階臺II的目的是為上支架預留空間，所述上支架左側設有向階臺II延伸的左支架且其下端設有向階臺I延伸的曲形架，而且，左支架和曲形架上分別套有密封圈。這樣一來，在所述轉軸與閥芯相接處設計有兩層密封措施，互為輔助，以保證本實用新型的密封性較強，特別地，所述上支架的材質為彈性材質，非常便于安裝。
[0008]更重要的是，曲形架和左支架的存在可以使得密封圈既可以起到良好的密封作用，同時，又不出現使密封圈與閥芯接觸過于緊密而造成閥芯動作不靈活的情況。
[0009]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述左支架水平延伸。水平延伸的左支架可以為套接其上的密封圈提供橫向的支撐力。
[0010]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述閥芯放置于固接在閥腔內底端的凹臺。凹臺的存在便于在擰動閥門的手柄以驅動閥芯運動時，非常順暢。
[0011]本實用新型還可以采用如下技術措施:所述凹臺側面設有曲形下支架且曲形下支架上套有密封圈。此處設計是本實用新型提供的進一步地密封措施。
[0012]本實用新型還可以采用如下技術措施:套接在曲形架上的密封圈與套接在下支架上的密封圈之間設有彈簧。彈簧的存在有利于為套接在曲形架上的密封圈與套接在下支架上的密封圈提供支撐力，使得其密封效果更好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主剖圖結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0015]圖3是圖1中B處的局部放大圖；
[0016]圖4是本實用新型的上支架的結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型的下支架的結構示意圖。
[0018]圖中:1、閥體；2、閥腔；3、進氣接口 ；4、出氣接口 ；5、閥芯；6、轉軸；6_1、凸臺；7、上支架；7-1、左支架；7-2、曲形架；8、階臺I ;9、階臺II ;10、密封圈；11、凹臺；12、下支架；13、彈簧；14、手柄。
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0020]請參閱圖1，圖2，圖3，圖4和圖5，一種新型煤氣閥，包括:閥體1，閥體I內設閥腔2，閥腔2兩端分別設有進氣接口 3和出氣接口 4且其內設有閥芯5，閥芯5上設有轉軸6且轉軸6與手柄14固定，所述轉軸6與閥芯5相接處設有凸臺6-1且凸臺6_1下端固接有彈性“U”型上支架7，閥腔2與進氣接口 3和出氣接口 4連通的位置各設有階臺I 8且階臺I 8內側均設有階臺II 9，上支架7左側設有向階臺II 9延伸的左支架7-1且其下端設有向階臺I 8延伸的曲形架7-2，左支架7-1和曲形架7-2上分別套有密封圈10。
[0021]請參閱圖1和圖2，為了解決現有技術中的密封性不強的問題，本實用新型設計所述轉軸與閥芯相接處設有凸臺，閥腔與進氣接口和出氣接口連通的位置各設有階臺I且階臺I內側均設有階臺II，本實用新型設計凸臺的目的是為了在其下端固接有彈性“U”型上支架，設計階臺I和階臺II的目的是為上支架預留空間。
[0022]請參閱圖1，圖2和圖4，所述上支架左側設有向階臺II延伸的左支架且其下端設有向階臺I延伸的曲形架，而且，左支架和曲形架上分別套有密封圈。這樣一來，在所述轉軸與閥芯相接處設計有兩層密封措施，互為輔助，以保證本實用新型的密封性較強，特別地，所述上支架的材質為彈性材質，非常便于安裝。
[0023]更重要的是，曲形架和左支架的存在可以使得密封圈既可以起到良好的密封作用，同時，又不出現使密封圈與閥芯接觸過于緊密而造成閥芯動作不靈活的情況。
[0024]請參閱圖1和圖2，本實用新型還可以進一步地設置為，所述左支架7-1水平延伸。水平延伸的左支架可以為套接其上的密封圈提供橫向的支撐力。
[0025]請參閱圖1和圖3，本實用新型還可以進一步地設置為，所述閥芯5放置于固接在閥腔2內底端的凹臺11。凹臺的存在便于在擰動閥門的手柄以驅動閥芯運動時，非常順暢。
[0026]請參閱圖5，請參閱本實用新型還可以進一步地設置為，所述凹臺11側面設有曲形下支架12且曲形下支架12上套有密封圈10。此處設計是本實用新型提供的進一步地密封措施。
[0027]請參閱圖1，本實用新型還可以進一步地設置為，套接在曲形架7-2上的密封圈10與套接在下支架12上的密封圈10之間設有彈簧13。彈簧的存在有利于為套接在曲形架上的密封圈與套接在下支架上的密封圈提供支撐力，使得其密封效果更好。
[0028]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型煤氣閥，包括:閥體(I)，閥體(I)內設閥腔(2)，閥腔(2)兩端分別設有進氣接口⑶和出氣接口⑷且其內設有閥芯(5)，閥芯(5)上設有轉軸(6)且轉軸(6)與手柄(14)固定，其特征在于:所述轉軸(6)與閥芯(5)相接處設有凸臺(6-1)且凸臺(6-1)下端固接有彈性“U”型上支架(7)，閥腔⑵與進氣接口(3)和出氣接口⑷連通的位置各設有階臺I (8)且階臺I (8)內側均設有階臺II (9)，上支架(7)左側設有向階臺II (9)延伸的左支架(7-1)且其下端設有向階臺I⑶延伸的曲形架(7-2)，左支架(7-1)和曲形架(7-2)上分別套有密封圈(10)。
2.根據權利要求1所述的一種新型煤氣閥，其特征在于:所述左支架(7-1)水平延伸。
3.根據權利要求1所述的一種新型煤氣閥，其特征在于:所述閥芯(5)放置于固接在閥腔(2)內底端的凹臺(11)。
4.根據權利要求3所述的一種新型煤氣閥，其特征在于:所述凹臺(11)側面設有曲形下支架(12)且曲形下支架(12)上套有密封圈(10)。
5.根據權利要求4所述的一種新型煤氣閥，其特征在于:套接在曲形架(7-2)上的密封圈(10)與套接在下支架(12)上的密封圈(10)之間設有彈簧(13)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型煤氣閥，包括：閥體，閥體內設閥腔，閥腔兩端分別設有進氣接口和出氣接口且其內設有閥芯，閥芯上設有轉軸且轉軸與手柄固定，所述轉軸與閥芯相接處設有凸臺且凸臺下端固接有彈性“U”型上支架，閥腔與進氣接口和出氣接口連通的位置各設有階臺Ⅰ且階臺Ⅰ內側均設有階臺Ⅱ，上支架左側設有向階臺Ⅱ延伸的左支架且其下端設有向階臺Ⅰ延伸的曲形架，左支架和曲形架上分別套有密封圈。因此本實用新型可靠性高，不易變形，密封性強，安全程度較高的非常適用于推廣使用。
【IPC分類】F16K5-20
【公開號】CN204610943
【申請號】CN201520184625
【發明人】周征
【申請人】天津市易泰柯自動控制設備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月30日