一種氣力輸送系統薄壁管道用密封條的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于密封條技術領域，具體涉及一種棉花加工生產線中氣力輸送系統薄壁管道用密封條。
【背景技術】
[0002]在氣力輸送系統中，薄壁管道一般通過法蘭連接后作為物料輸送或氣流的通道，與提供動力的風機配合使用，完成物料在生產線各道工序間的按一定順序轉移。薄壁管道法蘭連接的密封性好壞一一即氣力輸送系統的漏風率大小，直接影響氣力輸送系統所運輸物料的效率，漏風率越大，氣力輸送系統的運輸效率越低，生產線的產量就越低，同時提供動力的風機效率也就越低，從而造成了電力資源的嚴重浪費，也增加了生產線的運行成本。
[0003]目前，我國棉加工廠氣力輸送系統薄壁管道普遍使用容易成形的白鐵皮(鍍鋅鋼板)來分段進行制作，再用法蘭進行相互連接，形成氣力輸送管道系統。制作成形的圓形(或方形)白鐵管道，其兩端均采用向外翻邊的形式與使用手工或機械彎制的圓形(或方形)角鋼法蘭組合成松套法蘭，并利用螺栓連接緊固。角鋼法蘭之間通常采用棉布(紗)條作為密封材料，繞在連接螺栓的外面，并通過擰緊螺栓壓緊棉布(紗)條來起到密封作用。
[0004]氣力輸送系統容易受白鐵管道和角鋼法蘭制作的精細程度等因素的影響，如:白鐵管道端部的外翻處與角鋼法蘭接觸部分是否平整、相鄰白鐵管道端部的外翻邊部分之間是否貼合嚴密，以及安裝人員在裝填密封棉布(紗)條時的細心程度等，導致氣力輸送系統的密封效果(漏風率)往往差別很大。這樣就會造成每條棉花加工廠的氣力輸送系統內部或相同棉花加工生產線之間，在選用相同設備并配套同樣型號、動力的風機及相同直徑的氣力輸送(暫不考慮氣力輸送系統長度不同及風機個體差異造成的影響)條件下，氣力輸送系統內的風量和風壓差別卻很大，嚴重影響了選用設備的工作效率，同時也不利于規范棉花加工生產線風機的選型。氣力輸送系統漏風率的大小，關系到配套風機工作效率的高低，漏風率越高，風機的工作效率越低，并且嚴重影響氣力輸送系統的輸送效率，從而降低了生產效率。《棉花加工技術條件》要求氣力輸送系統漏風率不得超過20%，在實際應用過程中基于上述種種原因往往達不到上述要求。為使整條棉花加工生產線正常連續運轉，不得不選用風量風壓更高一級的風機。一條棉花加工生產線，多達幾十臺風機，如果電力資源不能合理地利用，不僅造成電力資源的大量浪費，也給棉花加工企業帶來沉重的經濟負擔，不利于降低生產成本。因此，排除氣力輸送系統管道長度不同，棉花加工設備以及配套風機本身性能的差異，提高氣力輸送系統薄壁管道的密封效果(降低漏風率)就成為亟待解決的技術難題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型目的在于克服現有技術缺陷，提供一種氣力輸送系統薄壁管道用密封條，該密封條可以有效提高氣力輸送系統薄壁管道的密封效果，降低漏風率。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種氣力輸送系統薄壁管道用密封條，其由彈性材料制成長條狀，其中，密封條的橫截面自左向右包括突出部、支撐部和中空的橢圓密封部，所述的突出部、支撐部和橢圓密封部的左側邊構成一倒U形夾持槽用以將密封條夾持在薄壁管道端部的外翻邊上。
[0008]具體的，所述突出部可以為條形或中空的橢圓形。密封部結合突出部形成支撐部，可夾持于薄壁管道端部的外翻邊。
[0009]為降低成本，本實用新型所述密封條可采用擠壓工藝成型，密封條所用材料可以是但并不限于聚乙烯、聚氨酯、(硅)橡膠等。
[0010]和現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型所述密封條克服了現有棉花加工生產線中氣力輸送系統薄壁管道利用法蘭連接導致密封效果較差的不足，且該密封條使用、安裝方便，不需要專門工具和技能，制造工藝簡單、造價低廉、密封可靠性高、耐久性優越、可重復使用，能夠確保氣力輸送系統具有很好的密封效果，還能有效防止雨水等進入薄壁管道內部，避免了被輸送物料受管道外污物的污染，極具推廣應用價值。
【附圖說明】
[0012]圖1為實施例1所述密封條的結構示意圖；
[0013]圖2為利用實施例1所述密封條對薄壁管道進行密封的工作原理示意圖；
[0014]圖3為實施例2所述密封條的結構示意圖；
[0015]圖4為利用實施例2所述密封條對薄壁管道進行密封的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種氣力輸送系統薄壁管道用密封條，其由彈性材料制成長條狀，其中，密封條的橫截面自左向右包括突出部11、支撐部12和中空的橢圓密封部13，所述的突出部11、支撐部12和橢圓密封部13的左側邊構成一倒U形夾持槽用以將密封條I夾持在薄壁管道端部的外翻邊上。所述突出部11為條形。
[0019]使用時(如圖2所示)，上述密封條I的突出部、支撐部和橢圓密封部的左側邊構成一倒U形，是密封條I的夾持部位；右側中空的橢圓密封部是密封條I的密封部位。工作時，左半部分倒U形結構夾持槽的“U”形開口套在左側薄壁管道5端部的外翻邊51處(約5~10mm高)，并環繞左側薄壁管道5端部外翻邊51 —圈，接縫處用強力膠粘牢(或根據薄壁管道端面尺寸大小提前將密封條截取適當長度，并粘結成型)。右側薄壁管道6端部的外翻邊61緊貼密封條I放置，左側薄壁管道5、右側薄壁管道6分別套設左角鋼法蘭3和右角鋼法蘭4，通過擰緊連接兩個角鋼法蘭的螺栓2壓緊密封條I的橢圓形密封部，使其發生變形，充分填充左、右側薄壁管道端部外翻邊接觸部位的空隙，從而起到密封作用。
[0020]實施例2
[0021]如圖3所示，一種氣力輸送系統薄壁管道用密封條，其由彈性材料制成長條狀，其中，密封條的橫截面自左向右包括突出部11、支撐部12和中空的橢圓密封部13，所述的突出部11、支撐部12和橢圓密封部13的左側邊構成一倒U形夾持槽用以將密封條I夾持在薄壁管道端部的外翻邊上。所述突出部11為中空的橢圓形。
[0022]使用時(如圖4所示)，上述密封條I為左中右結構，左側突出部為一中空的小橢圓形，中間部分為倒U形，右側為一中空的大橢圓形。中間的倒U形結構為密封條I的夾持部位，左、右中空的大小橢圓形為密封條I的密封部位。工作時，中間的倒U形結構夾持槽的“U”形開口套在左側薄壁管道5端部的外翻邊51處(約5~10mm高)，并環繞左側薄壁管道5端部外翻邊51 —圈，接縫處用強力膠粘牢(或根據薄壁管道端面尺寸大小提前將密封條截取適當長度，并粘結成型)。右側薄壁管道6端部的外翻邊61緊貼密封條I放置，左側薄壁管道5、右側薄壁管道6分別套設左角鋼法蘭3和右角鋼法蘭4，通過擰緊連接兩個角鋼法蘭的螺栓2壓緊密封條I左、右中空的大小橢圓形密封部，使其同時發生變形，充分填充左側薄壁管道5端部外翻51與左角鋼法蘭3的接觸部位，以及左、右側薄壁管道端部外翻邊接觸部位的空隙，從而起到密封作用。
[0023]最后所應說明的是:上述實施例僅用于說明而非限制本實用新型的技術方案，任何對本實用新型進行的等同替換及不脫離本實用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型權利要求保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種氣力輸送系統薄壁管道用密封條，其由彈性材料制成長條狀，其特征在于，密封條的橫截面自左向右包括突出部、支撐部和中空的橢圓密封部，所述的突出部、支撐部和橢圓密封部的左側邊構成一倒U形夾持槽用以將密封條夾持在薄壁管道端部的外翻邊上。
2.如權利要求1所述的氣力輸送系統薄壁管道用密封條，其特征在于，所述突出部為條形或中空的橢圓形。
3.如權利要求1所述的氣力輸送系統薄壁管道用密封條，其特征在于，密封條所用材料為聚乙烯、聚氨酯、硅膠或橡膠。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣力輸送系統薄壁管道用密封條，其由彈性材料制成長條狀，其中，密封條的橫截面自左向右包括突出部、支撐部和中空的橢圓密封部，所述的突出部、支撐部和橢圓密封部的左側邊構成一倒U形夾持槽用以將密封條夾持在薄壁管道端部的外翻邊上。所述突出部可以為條形或中空的橢圓形。該密封條克服了現有棉花加工生產線中氣力輸送系統薄壁管道利用法蘭連接導致密封效果較差的不足，能夠確保氣力輸送系統具有很好的密封效果，還能有效防止雨水等進入薄壁管道內部，避免了被輸送物料受管道外污物的污染，極具推廣應用價值。
【IPC分類】F16L23-16, B65G53-52
【公開號】CN204592639
【申請號】CN201520096823
【發明人】向天明, 屈怡, 孟永法, 陳從華, 王殿欽
【申請人】中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術設計研究所
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月11日