快插式復合接頭分氣組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及把單一氣源能多組分流應用的分氣裝置，尤其是快插式復合接頭分氣組。
【背景技術】
[0002]很多生產過程中需要高壓氣體提供動力源，氣路由空壓機提供高壓氣源，需用高壓氣作為動力的作業工藝用氣管接頭連接氣管，下接氣動工具作業，然而，在產品檢測中，需要多個產品同時檢測，便于提高檢測效率和時間，并且由于產品的不同檢測，需要同時為各檢測設備提供氣源，更需要便于接插連接的分氣組。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供快插式復合接頭分氣組，包括七通體、快插接頭，七通體的主體外側面各設連接的直槽和橫槽，并設若干分隔槽，內設直立的主氣道，主氣道為盲孔，上部在頂段，底部在下段內，頂段設接口，接口頭部與外部連通，底部與主氣道頭部連通，主體內水平設置三條分氣道，分氣道中間與主氣道連通，兩端各設接口，接口內各設快插接頭，快插接頭內的氣孔均各與三條分氣道和主氣道連通，把一個氣源分為六組，并用快插式連接，利于氣源配置，提高單一氣源分配應用，連接方便。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:快插式復合接頭分氣組，包括七通體、快插接頭，所述七通體的主體從上而下設頂段、上段、中段、下段，內部設直立的主氣道，所述主氣道為盲孔，上部在頂段，底部在下段內，所述頂段設接口四，所述接口四頭部與外部連通，底部與主氣道頭部連通，所述上段內水平設置分氣道一，所述分氣道一中間與主氣道連通，兩端各設接口一，所述中段內水平設置分氣道二，所述氣道二中間與主氣道連通，兩端各設接口二，所述下段內水平設置分氣道三，所述分氣道三中間與主氣道連通，兩端各設接口三，所述接口一、接口二、接口三、接口四內各設一件快插接頭，所述快插接頭的接頭本體內依次設襯芯、密封環、襯套、卡套，并用固定套緊固，內設的氣孔均各與分氣道一、氣道二、氣道三、主氣道連通。
[0005]進一步設置，所述主體兩側各設直槽，所述上段、中段、下段兩側各設橫槽，所述橫槽中間均與直槽連通，深度均為3_。
[0006]進一步設置，所述上段、中段、下段連接段各設分隔槽。
[0007]進一步設置，所述頂段兩側左右各設工藝孔。
[0008]進一步設置，所述七通體材質為塑料，并為一體成型件。
[0009]本實用新型的有益效果是:主氣道的設置，利于外部氣源高壓氣的輸入，并便于分組；分氣道一、分氣道二、分氣道三的設置，利于多組分配輸出氣源；接口二、接口三、接口四、的設置，利于分組出六個出氣孔，并可快速安裝劉件快插式接頭；分隔槽的設置，利于整體分段，避免熱脹冷縮編寫，有釋放空間；兩側直槽、橫槽的設置，利于生產加工時的應力釋放，提高正品率；快插接頭的設置，利于快速連接，并連接外部氣管。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為圖2的A向示意圖；
[0013]圖4為圖1中七通體的示意圖；
[0014]圖5為圖4的左視圖；
[0015]圖6為圖5的A向示意圖；
[0016]圖7為圖1中快插接頭的示意圖；
[0017]圖8為圖7的剖視圖；
[0018]圖9為圖7的連接示意圖。
[0019]圖中:七通體1、主氣道101、工藝孔102、上段103、分氣道一 1031、接口一 1032、中段104、分氣道二 1041、接口二 1042、下段105、分氣道三1051、接口三1052、頂段106、接口四1062、直槽107、分隔槽108、主體109、橫槽110、快插接頭2、接頭本體201、襯芯202、密封環203、襯套204、卡套205、固定套206、氣孔207。
【具體實施方式】
[0020]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0021]如圖1?圖9所示，快插式復合接頭分氣組，包括七通體1、快插接頭2，所述七通體I的主體109從上而下設頂段106、上段103、中段104、下段105，內部設直立的主氣道101，所述主氣道101為盲孔，上部在頂段106，底部在下段105內，所述頂段106設接口四1062，所述接口四1062頭部與外部連通，底部與主氣道101頭部連通，所述上段103內水平設置分氣道一 1031，所述分氣道一 1031中間與主氣道101連通，兩端各設接口一 1032，所述中段104內水平設置分氣道二 1041，所述氣道二 1041中間與主氣道101連通，兩端各設接口二 1042，所述下段105內水平設置分氣道三1051，所述分氣道三1051中間與主氣道101連通，兩端各設接口三1052，所述接口一 1032、接口二 1042、接口三1052、接口四1062內各設一件快插接頭2，所述快插接頭2的接頭本體201內依次設襯芯202、密封環203、襯套204、卡套205，并用固定套206緊固，內設的氣孔207均各與分氣道一 1031、氣道二 1041、氣道三1051、主氣道101連通，本實用新型主氣道101的設置，利于外部氣源高壓氣的輸入，并便于分組；分氣道一 1031、分氣道二 1041、分氣道三1051的設置，利于多組分配輸出氣源；接口二 1042、接口三1052、接口四1062、的設置，利于分組出六個出氣孔，并可快速安裝劉件快插式接頭；分隔槽108的設置，利于整體分段，避免熱脹冷縮編寫，有釋放空間；兩側直槽107、橫槽110的設置，利于生產加工時的應力釋放，提高正品率；快插接頭2的設置，利于快速連接，并連接外部氣管，可以把氣源一分六，提高氣源的應用，連接方便。
[0022]所述主體109兩側各設直槽107，所述上段103、中段104、下段105兩側各設橫槽110，所述橫槽110中間均與直槽107連通，深度均為3_。
[0023]所述上段103、中段104、下段105連接段各設分隔槽108。
[0024]所述頂段106兩側左右各設工藝孔102。
[0025]所述七通體I材質為塑料，并為一體成型件，降低制造工藝難度，提高整體強度。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，以及本實用新型的優點。本行業的技術人員也了解，本實用新型不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型設計范疇前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權力要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.快插式復合接頭分氣組，其特征在于:包括七通體(I)、快插接頭(2)，所述七通體(I)的主體(109)從上而下設頂段(106)、上段(103)、中段(104)、下段(105)，內部設直立的主氣道(101)，所述主氣道(101)為盲孔，上部在頂段(106)，底部在下段(105)內，所述頂段(106)設接口四(1062)，所述接口四(1062)頭部與外部連通，底部與主氣道(101)頭部連通，所述上段(103)內水平設置分氣道一(1031)，所述分氣道一(1031)中間與主氣道(101)連通，兩端各設接口一(1032)，所述中段(104)內水平設置分氣道二(1041)，所述氣道二(1041)中間與主氣道(101)連通，兩端各設接口二(1042)，所述下段(105)內水平設置分氣道三(1051)，所述分氣道三(1051)中間與主氣道(101)連通，兩端各設接口三(1052)，所述接口一(1032)、接口二(1042)、接口三(1052)、接口四(1062)內各設一件快插接頭(2)，所述快插接頭⑵的接頭本體(201)內依次設襯芯(202)、密封環(203)、襯套(204)、卡套(205)，并用固定套(206)緊固，內設的氣孔(207)均各與分氣道一 (1031)、氣道二(1041)、氣道三(1051)、主氣道(101)連通。
2.如權利要求1所述快插式復合接頭分氣組，其特征在于:所述主體(109)兩側各設直槽(107)，所述上段(103)、中段(104)、下段(105)兩側各設橫槽(110)，所述橫槽(110)中間均與直槽(107)連通，深度均為3mm。
3.如權利要求1所述快插式復合接頭分氣組，其特征在于:所述上段(103)、中段(104)、下段(105)連接段各設分隔槽(108) ο
4.如權利要求1所述快插式復合接頭分氣組，其特征在于:所述頂段(106)兩側左右各設工藝孔(102)。
5.如權利要求1所述快插式復合接頭分氣組，其特征在于:所述七通體(I)材質為塑料，并為一體成型件。
【專利摘要】本實用新型公開了快插式復合接頭分氣組，包括七通體、快插接頭，七通體的主體外側面各設連接的直槽和橫槽，并設若干分隔槽，內設直立的主氣道，主氣道為盲孔，上部在頂段，底部在下段內，頂段設接口，接口頭部與外部連通，底部與主氣道頭部連通，主體內水平設置三條分氣道，分氣道中間與主氣道連通，兩端各設接口，接口內各設快插接頭，快插接頭內的氣孔均各與三條分氣道和主氣道連通，本實用新型把一個氣源分為六組，并用快插式連接，利于氣源配置，提高單一氣源分配應用，連接方便。
【IPC分類】F16L37-56, F16L47-32
【公開號】CN204573415
【申請號】CN201520139254
【發明人】馮波
【申請人】浙江波士特機械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月12日