球閥的嵌入式閥座結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及流量控制閥技術領域，尤其是涉及一種球閥的嵌入式閥座結構。
【背景技術】
[0002]球閥是由旋塞閥演變而來，只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。可分為O型球閥和V型球閥兩種。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥由于具有通徑大、開關速度快、流阻小等特點，比傳統的蝶閥、閘閥、旋塞閥、截止閥等具有很大的優勢。球閥的閥座通常采用聚四氟乙烯(PTFE)，這種材料具有足夠的抗拉和抗壓強度，良好的自潤滑性、塑性以及耐腐蝕性能，非常適合作為密封材料。通常使用時在聚四氟乙烯閥座是徑向上加工若干個排氣孔，通過擠壓力將聚四氟乙烯閥座壓入閥體，閥座底平面在壓緊力的作用下產生局部塑性變形，并與閥體緊密接觸實現密封。但現有技術的球閥閥座結構如圖4所示，這種閥座結構存在兩個問題，一是與閥體I密封的閥座6在壓力的作用下容易向閥體內部(徑向)產生塑性變形，導致球閥的閥芯5與閥座之間的密封失效，產生內漏；二是工作時間長了閥芯頻繁轉動摩擦后閥座產生一定的磨損，閥芯與閥座之間的擠壓力下降、密封性能下降而導致泄漏。公開日為2010年9月29日，公開號為CN101846208 A的專利文件公開了一種用于球閥的閥座，該閥座呈環形并包括第一軸向環形端面、第二軸向環形端面、徑向內表面以及徑向外表面。徑向內表面包括與作為啟閉件的球體接觸的接觸表面，所述閥座具有下述結構特征中的至少一項，a.第一軸向環形端面上設置有環形突起，該環形突起位于第一軸向環形端面的徑向內端與徑向外端之間；b.徑向外表面上形成有自徑向外表面沿徑向向內延伸的環形槽，該環形槽包括位于第一軸向環形端面一側的第一壁面和位于第二軸向環形端面一側的第二壁面，在徑向內表面的與球體接觸的接觸表面與環形槽的第二壁面之間形成環形裙部，在環形裙部上形成有貫穿通道，該貫穿通道流體聯通環形裙部軸向兩側的空間；但這種閥座橫截面形狀復雜，加工困難，另外也沒有解決閥座的塑性變形問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為解決現有技術的球閥閥座結構在壓力的作用下閥座容易向內產生塑性變形，導致球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產生內漏的問題而提供一種閥座不易向內產生塑性變形、密封性好的球閥的嵌入式閥座結構。
[0004]本實用新型的第二個目的是為解決現有技術的球閥閥座結構工作時間長了容易出現磨損，造成密封性能下降而導致泄漏的問題而提供一種可以補償閥座磨損、密封性好的球閥的嵌入式閥座結構。
[0005]本實用新型解決上述技術問題采用的具體技術方案是，一種球閥的嵌入式閥座結構，設置在球閥的閥體上，所述閥體包括主閥體和副閥體，主閥體上設有與主閥體軸向垂直的控制閥桿，控制閥桿的外端連接有控制手柄，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯設置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設有主閥座及副閥座，主閥體面向閥芯的一側設有環形槽，所述的環形槽橫截面呈矩形，主閥座的一側與閥芯緊貼，主閥座的另一側嵌設在環形槽內。本實用新型的主閥體一側的主閥座嵌設在環形槽內，這樣環形槽結構就阻擋了閥座向閥體軸線方向的塑性形變，閥座只能向閥芯球面做彈性軸向塑性變形，從而達到嚴密密封的要求，避免出現球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產生的內漏問題。另外，在使用過程中，因閥座只能做軸向塑性變形，從外在密封面形成所需的密封比壓，大大延長了閥門閥座使用壽命，不會產生閥門泄漏現象，而且在生產過程中，提高了產品合格率。
[0006]作為優選，副閥體面向閥芯的一側設有環形槽，所述環形槽橫截面呈梯形，副閥座的一側與閥芯緊貼，副閥座的另一側嵌設在環形槽內；所述的環形槽底部設有盲孔，盲孔內設有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與副閥座抵接；所述盲孔為4-8個，沿環形槽底部均勻分布。本實用新型的副閥座采用與主閥座類似的結構，這樣副閥座也具有防止閥座向閥體軸線方向塑性形變的功能；另一方面，當球閥工作時間長了閥座容易出現一定的磨損后，壓縮彈簧的彈力補償這種磨損，從而確保主閥座與閥芯的擠壓力保持基本不變，確保球閥不出現泄漏，這樣就大大延長的球閥的使用壽命。
[0007]作為優選，所述的環形槽底部設有墊片，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與墊片抵接；所述盲孔為3-6個，沿環形槽底部均勻分布。墊片可以使閥座受力均勻，從而與閥芯均勻緊密接觸，確保密封性能，同時，使用墊片可以使盲孔及彈簧的數量適當減少，有利于降低成本。
[0008]作為優選，主閥座及副閥座均采用聚四氟乙烯材料。
[0009]本實用新型的有益效果是，它有效地解決了現有技術的球閥閥座結構在壓力的作用下閥座容易向內產生塑性變形，導致球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產生內漏的問題，也解決了現有技術的球閥閥座結構工作時間長了容易出現磨損，造成密封性能下降而導致泄漏的問題，本實用新型結構簡單、密封性好且使用壽命長，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型球閥的嵌入式閥座結構的一種結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型主閥座的一種結構剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型副閥座的一種結構剖視圖；
[0013]圖4是現有技術閥座的一種結構剖視圖。
[0014]圖中:1.主閥體，2.副閥體，3.控制閥桿，4.控制手柄，5.閥芯，6.主閥座，7.副閥座，8.環形槽，9.盲孔，10.壓縮彈簧，11.墊片。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型具體技術方案作進一步詳細描述。
[0016]實施例1
[0017]在圖1圖2所示的實施例1中，一種球閥的嵌入式閥座結構，設置在球閥的閥體上，所述閥體包括主閥體I和副閥體2，主閥體上設有與主閥體軸向垂直的控制閥桿3，控制閥桿的外端連接有控制手柄4，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯5設置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設有主閥座6及副閥座7，主閥座及副閥座均采用聚四氟乙烯材料，主閥體面向閥芯的一側設有環形槽8，所述的環形槽橫截面呈矩形，主閥座的一側與閥芯緊貼，主閥座的另一側嵌設在環形槽內。
[0018]實施例2
[0019]實施例2的副閥體面向閥芯的一側設有環形槽，所述環形槽橫截面呈矩形，副閥座的一側與閥芯緊貼，副閥座的另一側嵌設在環形槽內；所述的環形槽底部設有盲孔9，所述盲孔為6個，沿環形槽底部均勻分布，盲孔內設有壓縮彈簧10，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與副閥座抵接。
[0020]實施例3
[0021]在圖3所示的實施例3中，副閥體面向閥芯的一側設有環形槽，所述環形槽橫截面呈梯形，副閥座的一側與閥芯緊貼，副閥座的另一側嵌設在環形槽內；所述的環形槽底部設有盲孔，所述盲孔為4個，沿環形槽底部均勻分布，盲孔內設有壓縮彈簧，環形槽底部設有墊片11，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與墊片抵接，其余和實施例2相同。
[0022]本實用新型的主閥體一側的主閥座嵌設在環形槽內，這樣環形槽結構就阻擋了閥座向閥體軸線方向的塑性形變，閥座只能向閥芯球面做彈性軸向塑性變形，從而達到嚴密密封的要求，避免出現球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產生的內漏問題。另外，本實用新型的副閥座與副閥體之間設有壓縮彈簧，當球閥工作時間長了閥座容易出現一定的磨損后，壓縮彈簧的彈力可以確保主閥座與閥芯的擠壓力保持基本不變，確保球閥不出現泄漏，這樣就大大延長的球閥的使用壽命。
【主權項】
1.一種球閥的嵌入式閥座結構，設置在球閥的閥體上，其特征是:所述閥體包括主閥體(1)和副閥體(2)，主閥體上設有與主閥體軸向垂直的控制閥桿(3)，控制閥桿的外端連接有控制手柄(4)，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯(5)設置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設有主閥座(6)及副閥座(7)，主閥體面向閥芯的一側設有環形槽(8)，所述的環形槽橫截面呈矩形，主閥座的一側與閥芯緊貼，主閥座的另一側嵌設在環形槽內。
2.根據權利要求1所述的球閥的嵌入式閥座結構，其特征是:副閥體面向閥芯的一側設有環形槽，所述環形槽橫截面呈梯形，副閥座的一側與閥芯緊貼，副閥座的另一側嵌設在環形槽內。
3.根據權利要求2所述的球閥的嵌入式閥座結構，其特征是:所述的環形槽底部設有盲孔(9)，盲孔內設有壓縮彈簧(10)，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與副閥座抵接。
4.根據權利要求3所述的球閥的嵌入式閥座結構，其特征是:所述的環形槽底部設有墊片(11 )，壓縮彈簧的一端與盲孔的底部抵接，壓縮彈簧的另一端與墊片抵接。
5.根據權利要求3所述的球閥的嵌入式閥座結構，其特征是:所述盲孔為4-8個，沿環形槽底部均勾分布。
6.根據權利要求4所述的球閥的嵌入式閥座結構，其特征是:所述盲孔為3-6個，沿環形槽底部均勾分布。
7.根據權利要求1-6任一項所述的球閥的嵌入式閥座結構，其特征是:主閥座及副閥座均采用聚四氟乙稀材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥的嵌入式閥座結構，所述閥體包括主閥體和副閥體，主閥體與副閥體軸向螺接，球形閥芯設置在主閥體與副閥體之間，閥芯與主閥體及副閥體之間分別設有主閥座及副閥座，主閥體面向閥芯的一側設有環形槽，主閥座的一側與閥芯緊貼，主閥座的另一側嵌設在環形槽內。它有效地解決了現有技術的球閥閥座結構在壓力的作用下閥座容易向內產生塑性變形，導致球閥的閥芯與閥座之間的密封失效而產生內漏的問題，本實用新型結構簡單、密封性好且使用壽命長，具有很高的實用價值。
【IPC分類】F16K5-08, F16K5-06
【公開號】CN204573174
【申請號】CN201520031403
【發明人】孫海鋒, 壽立群
【申請人】杭州金奧閥門制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月16日