一種防開裂凸焊螺母結構的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及汽車制造領域，尤其涉及一種防開裂凸焊螺母結構。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，通常，各種設備都是有很多零部件組成，尤其是重型設備和受力較大的零部件常采用螺栓連接。一是螺栓連接可以承受大載荷，二是螺栓連接便于設備檢修拆卸和零部件更換。很多承受大載荷的位置，安裝空間狹小，需要先將螺母焊接到被連接的一側本體上，然后在另一側通過螺栓固定。
[0005]現有的凸焊螺母在被連接件本體上焊接時導致的焊接部位的本體疲勞強度的降低，且焊接部位缺欠會導致應力集中。凸焊螺母和本體之間在凸焊處為點接觸，載荷是通過四個焊接點在螺母和被連接本體之間傳遞，存在明顯的應力集中。如果焊接時螺母擺放位置不佳，容易螺母端面傾斜，會導致應力集中的加劇，加快焊接位置開裂。一旦發生開裂非常危險，嚴重者造成重大事故的發生。
[0006]【實用新型內容】:
[0007]為了彌補現有技術問題，本實用新型的目的是提供一種防開裂凸焊螺母結構，安裝方便，同時有效防止凸焊螺母焊接處應力集中導致開裂。
[0008]本實用新型的技術方案如下:
[0009]防開裂凸焊螺母結構，包括螺母，其特征在于:所述的螺母的下端面為平面，螺母上端面設有凸臺，凸臺上設有與螺母螺紋孔相同的配合孔，凸臺上端面焊接有固定板，固定板中部設有與配合孔相同的通孔，固定板的柱體為梯形板，梯形板的兩側板下端設有一體成型的、向外折彎的水平板。
[0010]所述的防開裂凸焊螺母結構，其特征在于:所述的固定板的整體高度小于螺母及凸臺的總高度，小于一般范圍在0.3-0.8mm。
[0011]本實用新型的優點是:
[0012]1、本發明的凸焊螺母結構在通過固定板與本體固定，固定板與本體的連接位置可以選在離螺栓孔處較遠的低引力區域，螺栓連接以后，螺母和被連接件之間是面接觸，且不存在焊點導致的應力集中和對本體的疲勞強度的降低。
[0013]2、固定板有一定的剛度，螺栓固定以后，固定板發生變形的回彈力對螺栓起到明顯的防松作用，同時，固定板也會分擔一部分作用在凸焊螺母上的載荷，保證整體受力更加均勻。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的固定板結構示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]參見附圖:
[0019]防開裂凸焊螺母結構，包括螺母1，螺母的下端面為平面，目的是避免螺栓擰緊以后出現局部應力集中，采用面接觸可有效降低應力集中，螺母I上端面設有凸臺2，凸臺2上設有與螺母螺紋孔相同的配合孔3，凸臺3上端面焊接有固定板4，固定板4中部設有與配合孔3相同的通孔5，固定板4的柱體為梯形板4-1，梯形板4-1的兩側板下端設有一體成型的、向外折彎的水平板4-2，固定板的整體長度可以根據實際使用位置的特點進行設計。
[0020]固定板4的整體高度小于螺母I及凸臺2的總高度，小于一般范圍在0.3-0.8mm，通常為0.5mm,固定板用于和被連接件的本體之間進行焊接，螺栓連接以后，固定板產生一定的變形，有利于螺栓防松。
[0021]固定板為普通鋼板沖壓而成，可以是其他零部件加工產生的廢料，充分利用其他廢料可以大大降低生產上的成本。固定板與凸臺及被連接件之間可以根據實際情況采用點焊或是邊緣進行焊接。
【主權項】
1.一種防開裂凸焊螺母結構，包括螺母，其特征在于:所述的螺母的下端面為平面，上端面設有凸臺，凸臺上設有與螺母螺紋孔相同的配合孔，凸臺上端面焊接有固定板，固定板中部設有與配合孔相同的通孔，固定板的柱體為梯形板，梯形板的兩側板下端設有一體成型的、向外折彎的水平板。
2.根據權利要求1所述的防開裂凸焊螺母結構，其特征在于:所述的固定板的整體高度小于螺母及凸臺的總高度，小于一般范圍在0.3-0.8_。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防開裂凸焊螺母結構，包括螺母，螺母的下端面為平面，螺母上端面設有凸臺，凸臺上設有與螺母螺紋孔相同的配合孔，凸臺上端面焊接有固定板，固定板中部設有與配合孔相同的通孔，固定板的柱體為梯形板，梯形板的兩側板下端設有一體成型的、向外折彎的水平板。本實用新型的凸焊螺母結構在通過固定板與本體固定，固定板與本體的連接位置可以選在離螺栓孔處較遠的低引力區域，螺栓連接以后，螺母和被連接件之間是面接觸，且不存在焊點導致的應力集中和對本體的疲勞強度的降低。固定板有一定的剛度，螺栓固定以后，固定板發生變形的回彈力對螺栓起到明顯的防松作用。
【IPC分類】F16B13-04, F16B37-00
【公開號】CN204572674
【申請號】CN201520044652
【發明人】倪晉挺, 朱培培, 王建軍, 趙婧, 馬玲
【申請人】安徽機電職業技術學院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月22日