氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體絕緣變壓器設備技術領域，特指氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國城市的建設發展，大城市人口越來越密集，高層建筑、地下通道各類建筑越來越多，安全、可靠的SF6氣體絕緣變壓器是未來城市變電的主要換代產品。
[0003]在傳統變壓器安裝運行中，必須安裝壓力釋放裝置，當變壓器內部出現故障或其它原因造成油箱內部壓力增大，若油箱內部壓力達到安全臨界壓力值時，壓力釋放閥動作，部分絕緣油通過壓力釋放閥噴出，降低油箱內部壓力。
[0004]與傳統變壓器相同，氣體絕緣變壓器也需安裝壓力釋放裝置，由于傳統變壓器采用絕緣油作為主絕緣介質，而氣體設備采用高絕緣氣體作為主絕緣介質，因此氣體絕緣設備無法直接采用傳統變壓器的壓力釋放裝置。傳統氣體設備的壓力釋放裝置通常采用反拱爆破片和高壓彈簧的設計方案，反拱爆破片的設計存在受溫度影響大、且爆破后需更換檢修等問題，高壓彈簧設計隨著時間增加，彈簧等器件老化，存在釋放閥無法準確動作、設備泄露等問題。而且，現有的壓力釋放裝置均是將氣體直接釋放到外界環境中，不但造成浪費，還對空氣造成嚴重污染。
【實用新型內容】
[0005]針對以上問題，本實用新型提供了氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力裝置，其結構簡單，爆破氣壓穩定可調，且氣體可循環利用，非常環保。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]一種氣體絕緣變壓器的環保可調壓力釋放裝置，包括氣室壁、釋放筒和壓力調節裝置，釋放筒底部固定連接于氣室壁上，釋放筒頂部固定連接于壓力調節裝置，釋放筒內設有隔離閥，隔離閥將釋放筒分為腔體一與腔體二，釋放筒筒壁上設有測試排氣孔與釋放孔，測試排氣孔與釋放孔均連通于腔體二與外界，測試排氣孔內對應設有螺釘，腔體二內設有活塞，壓力調節裝置與活塞對應連接，活塞與釋放孔對應設置，釋放筒外壁上設有高壓氣囊，高壓氣囊通過釋放孔連通于腔體二。
[0008]進一步地，壓力調節裝置通過傳動桿連接于活塞，傳動桿上設有隔板，隔板與活塞之間設有高壓彈簧。
[0009]進一步地，隔尚閥上設有閥門開關。
[0010]進一步地，壓力調節裝置通過若干螺栓固定連接于釋放筒頂部，壓力調節裝置與釋放筒之間設有密封墊圈。
[0011]進一步地，釋放筒通過安裝基座固定連接于氣室壁上，安裝基座通過螺栓固定安裝于氣室壁上，安裝基座與氣室壁之間設有密封墊圈。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型通過在釋放筒上連接有壓力調節裝置，可調節活塞在釋放筒內的位置，達到有效釋放壓力值；當設備氣壓達到設定值后，氣體通過釋放孔進入高壓氣囊，避免氣全外泄，造成污染環境。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型整體結構圖。
[0015]圖中:1、氣室壁；2、安裝基座；3、釋放筒；4、隔離閥；5、測試排氣孔；6、活塞；7、傳動桿；8、高壓彈簧；9、隔板；10、壓力調節裝置；11、釋放孔；12、高壓氣囊；13、腔體一 ；14、腔體二 ；15、密封墊圈；16、螺栓；17、閥門開關；18、螺釘。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型所述氣體絕緣變壓器的一咱環保可調壓力釋放裝置，包括氣室壁1、釋放筒3和壓力調節裝置10，釋放筒3底部固定連接于氣室壁I上，釋放筒3頂部固定連接于壓力調節裝置10，釋放筒3內設有隔離閥4，隔離閥4將釋放筒3分為腔體一 13與腔體二 14，釋放筒3筒壁上設有測試排氣孔5與釋放孔11，測試排氣孔5與釋放孔11均連通于腔體二 14與外界，測試排氣孔5內對應設有螺釘18，腔體二 14內設有活塞6，壓力調節裝置10與活塞6對應連接，活塞6與釋放孔11對應設置，釋放筒3外壁上設有高壓氣囊12，高壓氣囊12通過釋放孔11連通于腔體二 14。以上所述構成本實用新型基本結構。
[0018]本實用新型首先通過測試排氣閥5對壓力釋放裝置進行檢測與校準，并調節壓力調節裝置10使活塞6正好擋住釋放孔11。當氣體絕緣變壓器長期運行后，會出現多次壓力釋放現象，壓力通過氣室壁I連接口進入釋放筒3內，當氣體進入越來越多，壓力越來越大，推動活塞6向上移動，漏出釋放孔11，氣體從釋放孔11排至高壓氣囊12內，高壓氣囊12膨脹，氣體絕緣變壓器內部氣壓降低，活塞6下移，擋住釋放孔11，當發現高壓氣囊12儲氣量較大或檢修維護時，關閉隔離閥4，此時將釋放筒3隔離成腔體一 13與腔體二 14，然后打開測試排氣孔5內的螺釘18，連接氣體回收裝置，同時調節壓力調節裝置10使活塞6上移，高壓氣囊12內的氣體從釋放孔11逆流入釋放筒3內，再通過測試排氣孔5排至氣體回收裝置內，進行回收利用，防止氣體包泄污染環境，起到環保和氣體循環利用。
[0019]本實用新型所述壓力調節裝置10通過傳動桿7連接于活塞6，傳動桿7上設有隔板9，隔板9與活塞6之間設有高壓彈簧8。通過調節壓力調節裝置10起到調節活塞6在釋放筒3內的位置，當釋放筒3內壓力越來越大，推動活塞6向上移動，擠壓高壓彈簧8，同時漏出釋放孔11，進行壓力釋放，釋放完后高壓彈簧8的彈力將活塞6復位。
[0020]本實用新型所述隔離閥4上設有閥門開關17。通過調節閥門開關17來調節隔離閥4在釋放筒3內的狀態，實現腔體一 13與腔體二 14斷開或者連通。
[0021]本實用新型所述壓力調節裝置10通過若干螺栓16固定連接于釋放筒3頂部，壓力調節裝置10與釋放筒3之間設有密封墊圈15。
[0022]本實用新型所述釋放筒3通過安裝基座2固定連接于氣室壁I上，安裝基座2通過螺栓16固定安裝于氣室壁I上，安裝基座2與氣室壁I之間設有密封墊圈15。本實用新型所述釋放筒3與安裝基座2焊接于一體，通過焊接方式使其連接更牢固。
[0023]另外，氣體絕緣變壓器長期運行后，發現壓力釋放裝置動作頻率增大，若推斷為高壓彈簧8彈性變量降低，可通過壓力調節裝置10，重新調節壓力釋放值，若推斷為高壓彈簧8老化，可關斷隔離閥4，完成氣體回收后，拆除壓力調節裝置后更換內部高壓彈簧8，壓力釋放裝置無需整全更換，維護簡單方便。
[0024]以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置，包括氣室壁(1)、釋放筒(3)和壓力調節裝置(10)，其特征在于:所述釋放筒(3)底部固定連接于氣室壁(I)上，所述釋放筒(3)頂部固定連接于壓力調節裝置(10)，所述釋放筒(3)內設有隔離閥(4)，所述隔離閥(4)將釋放筒(3)分為腔體一(13)與腔體二(14)，所述釋放筒(3)筒壁上設有測試排氣孔(5)與釋放孔(11)，所述測試排氣孔(5)與釋放孔(11)均連通于腔體二(14)與外界，所述測試排氣孔(5)內對應設有螺釘(18)，所述腔體二(14)內設有活塞(6)，所述壓力調節裝置(10)與活塞(6)對應連接，所述活塞(6)與釋放孔(11)對應設置，所述釋放筒(3)外壁上設有高壓氣囊(12)，所述高壓氣囊(12)通過釋放孔(11)連通于腔體二(14)。
2.根據權利要求1所述氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置，其特征在于:所述壓力調節裝置(10)通過傳動桿(7)連接于活塞￠)，所述傳動桿(7)上設有隔板(9)，所述隔板(9)與活塞(6)之間設有高壓彈簧(8)。
3.根據權利要求1所述氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置，其特征在于:所述隔離閥(4)上設有閥門開關(17)。
4.根據權利要求1所述氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置，其特征在于:所述壓力調節裝置(10)通過若干螺栓(16)固定連接于釋放筒(3)頂部，所述壓力調節裝置(10)與釋放筒(3)之間設有密封墊圈(15)。
5.根據權利要求1所述氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置，其特征在于:所述釋放筒(3)通過安裝基座(2)固定連接于氣室壁(I)上，所述安裝基座(2)通過螺栓(16)固定安裝于氣室壁(I)上，所述安裝基座(2)與氣室壁(I)之間設有密封墊圈(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及氣體絕緣變壓器設備技術領域，特指氣體絕緣變壓器的一種環保可調壓力釋放裝置，包括氣室壁、釋放筒和壓力調節裝置，釋放筒底部連接于氣室壁上，釋放筒頂部連接于壓力調節裝置，釋放筒內設有隔離閥，釋放筒筒壁上設有測試排氣孔與釋放孔，測試排氣孔內對應設有螺釘，腔體二內設有活塞，壓力調節裝置與活塞對應連接，活塞與釋放孔對應設置，釋放筒外壁上設有高壓氣囊，高壓氣囊通過釋放孔連通于腔體二。本實用新型通過在釋放筒上連接有壓力調節裝置，可調節活塞在釋放筒內的位置，達到有效釋放壓力值；當設備氣壓達到設定值后，氣體通過釋放孔進入高壓氣囊，避免氣全外泄，造成污染環境。
【IPC分類】F16K17-168, F16K17-06
【公開號】CN204553962
【申請號】CN201520232020
【發明人】王天正, 蔡煒, 王鵬皓, 萬啟發, 聶德鑫, 胡帆, 羅傳仙, 凡勇, 房體友
【申請人】國家電網公司, 國網山西省電力公司電力科學研究院, 國網電力科學研究院武漢南瑞有限責任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日