一種薄壁軸承的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種軸承，尤其是涉及一種薄壁軸承。
[0003]【【背景技術】】
[0004]已知的，機器人替代人工作業時，可減少惡劣工況下工人受到粉塵或其它放射物、有毒氣體危害工人人身健康；在機器人上的設備運轉通常要使用到徑向軸承，現有的徑向軸承大多為較重的滾子軸承，對機械臂的減重較為不利。
[0005]【
【發明內容】
】
[0006]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開一種薄壁軸承，通過外圈的內弧形凹陷和內圈的外弧形凹陷將滾珠限制在外圈和內圈之間，獲取了轉動需求的同時也有效的減輕了軸承的重量。
[0007]為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種薄壁軸承，包括外圈、滾珠和內圈，在外圈的內壁中部設有內弧形凹陷，所述內弧形凹陷一側的外圈內壁上設有縮頸內壁，所述內弧形凹陷另一側的外圈內壁上設有擴徑內壁；在內圈的外緣面中部設有外弧形凹陷，所述外弧形凹陷一側的內圈內壁上設有大凸起，所述外弧形凹陷另一側的內圈內壁上設有小凸起；復數個滾珠設置在外圈的內弧形凹陷和內圈的外弧形凹陷之間；所述外圈的縮頸內壁對應內圈的小凸起，外圈的擴徑內壁對應內圈的大凸起。
[0009]所述的薄壁軸承，所述外圈內壁的內弧形凹陷為“ I”形結構，也就是外圈內壁的縮頸內壁一側壁厚，擴徑內壁一側壁薄。
[0010]所述的薄壁軸承，所述內圈內壁的內弧形凹陷為“ I”形結構，也就是內圈內壁的大凸起一側壁厚，小凸起一側壁薄。
[0011 ] 所述的薄壁軸承，外圈的外圈外壁為環狀平面結構。
[0012]所述的薄壁軸承，外圈的外圈外壁與外圈的兩端面為倒角過渡。
[0013]所述的薄壁軸承，內圈的內圈內壁為環狀平面結構。
[0014]所述的薄壁軸承，內圈的內圈內壁與內圈的兩端面為倒角過渡。
[0015]所述的薄壁軸承，軸承外圈最厚處的縮頸內壁與外圈外壁之間厚度限制在三毫米之內。
[0016]所述的薄壁軸承，軸承內圈最厚處的擴徑內壁厚度限制在三毫米之內。
[0017]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0018]本實用新型所述的薄壁軸承，軸承外圈最厚處的縮頸內壁與外圈外壁之間厚度限制在三毫米之內，軸承內圈最厚處的擴徑內壁厚度限制在三毫米之內，通過較薄外圈的內弧形凹陷和較薄內圈的外弧形凹陷將滾珠限制在外圈和內圈之間，獲取了轉動需求的同時也有效的減輕了軸承的重量；本實用新型由于采用了插接式結構，還具有便于拆卸檢修的效果。
[0019]【【附圖說明】】
[0020]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的外圈結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的內圈結構示意圖；
[0023]圖中:1、倒角；2、內弧形凹陷；3、滾珠；4、外弧形凹陷；5、小凸起；6、內圈；7、大凸起；8、擴徑內壁；9、外圈；10、縮頸內壁。
[0024]【【具體實施方式】】
[0025]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例；
[0026]結合附圖1、2或3所述的薄壁軸承，包括外圈9、滾珠3和內圈6，外圈9的外圈外壁為環狀平面結構，外圈9的外圈外壁與外圈9的兩端面為倒角I過渡，在外圈9的內壁中部設有內弧形凹陷2，所述內弧形凹陷2 —側的外圈9內壁上設有縮頸內壁10，所述內弧形凹陷2另一側的外圈9內壁上設有擴徑內壁8，所述外圈9內壁的內弧形凹陷2為“ I”形結構，也就是外圈9內壁的縮頸內壁10 —側壁厚，擴徑內壁8 一側壁薄，軸承外圈最厚處的縮頸內壁與外圈外壁之間厚度限制在三毫米之內；內圈6的內圈內壁為環狀平面結構，內圈6的內圈內壁與內圈6的兩端面為倒角I過渡，在內圈6的外緣面中部設有外弧形凹陷4，所述外弧形凹陷4 一側的內圈內壁上設有大凸起7，所述外弧形凹陷4另一側的內圈內壁上設有小凸起5，所述內圈6內壁的內弧形凹陷2為“ I”形結構，也就是內圈6內壁的大凸起7—側壁厚，小凸起5 —側壁薄，軸承內圈最厚處的擴徑內壁厚度限制在三毫米之內；復數個滾珠3設置在外圈9的內弧形凹陷2和內圈6的外弧形凹陷4之間；所述外圈9的縮頸內壁10對應內圈6的小凸起5，外圈9的擴徑內壁8對應內圈6的大凸起7。
[0027]實施本實用新型所述的薄壁軸承，制作時將外圈9的內壁“由外圈9的外壁計算”通過冷碾壓壓制出三毫米厚度的縮頸內壁10，兩毫米的擴徑內壁8和兩點兩毫米的內弧形凹陷2 ;其中內圈6的外壁“由內圈6的內壁計算”通過冷碾壓壓制出三毫米厚度的大凸起7，兩毫米的小凸起5和兩點兩毫米的外弧形凹陷4 ;裝配過程:將復數個滾珠3通過軸承油粘附在外圈9的內弧形凹陷2上，然后使用內圈的小凸起5 —側插入外圈9的擴徑內壁8一側并使外圈9的內弧形凹陷2和內圈6的外弧形凹陷4對應便可。
[0028]本實用新型未詳述部分為現有技術。
【主權項】
1.一種薄壁軸承，包括外圈(9)、滾珠(3)和內圈(6)，其特征是:在外圈(9)的內壁中部設有內弧形凹陷(2)，所述內弧形凹陷(2)—側的外圈(9)內壁上設有縮頸內壁(10)，所述內弧形凹陷(2)另一側的外圈(9)內壁上設有擴徑內壁(8);在內圈(6)的外緣面中部設有外弧形凹陷(4)，所述外弧形凹陷(4) 一側的內圈內壁上設有大凸起(7)，所述外弧形凹陷(4 )另一側的內圈內壁上設有小凸起(5 );復數個滾珠(3 )設置在外圈(9 )的內弧形凹陷(2 )和內圈(6 )的外弧形凹陷(4 )之間；所述外HO)的縮頸內壁(10 )對應內圈(6 )的小凸起(5)，外圈(9)的擴徑內壁(8)對應內圈(6)的大凸起(7)。
2.根據權利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:所述外圈(9)內壁的內弧形凹陷(2)為“ I”形結構，也就是外圈(9)內壁的縮頸內壁(10) —側壁厚，擴徑內壁(8)—側壁薄。
3.根據權利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:所述內圈(6)內壁的內弧形凹陷(2)為“ I”形結構，也就是內圈(6)內壁的大凸起(7)—側壁厚，小凸起(5)—側壁薄。
4.根據權利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:外圈(9)的外圈外壁為環狀平面結構。
5.根據權利要求4所述的薄壁軸承，其特征是:外圈(9)的外圈外壁與外圈(9)的兩端面為倒角(I)過渡。
6.根據權利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:內圈(6)的內圈內壁為環狀平面結構。
7.根據權利要求6所述的薄壁軸承，其特征是:內圈(6)的內圈內壁與內圈(6 )的兩端面為倒角(I)過渡。
8.根據權利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:軸承外圈(9)最厚處的縮頸內壁與外圈(9)外壁之間厚度限制在三毫米之內。
9.根據權利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:軸承內圈(6)最厚處的擴徑內壁厚度限制在三毫米之內。
【專利摘要】一種薄壁軸承，涉及一種軸承，在外圈（9）的內壁中部設有內弧形凹陷（2），所述內弧形凹陷一側的外圈內壁上設有縮頸內壁（10），所述內弧形凹陷另一側的外圈內壁上設有擴徑內壁（8）；在內圈（6）的外緣面中部設有外弧形凹陷（4），所述外弧形凹陷一側的內圈內壁上設有大凸起（7），所述外弧形凹陷另一側的內圈內壁上設有小凸起（5）；復數個滾珠（3）設置在外圈的內弧形凹陷和內圈的外弧形凹陷之間；本實用新型通過外圈的內弧形凹陷和內圈的外弧形凹陷將滾珠限制在外圈和內圈之間，獲取了轉動需求的同時也有效的減輕了軸承的重量。
【IPC分類】F16C33-58, F16C19-16
【公開號】CN204533185
【申請號】CN201520133774
【發明人】楊明學, 柴孟慧
【申請人】洛陽華高軸承科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月6日