一種活塞桿冷滾擠機床專用潤滑系統的制作方法
【技術領域】 [0001] ：
[0002] 本實用新型涉及一種活塞桿冷滾擠機床專用潤滑系統。
【背景技術】 [0003] ：
[0004] 冷滾擠加工是表面冷硬光整加工方法，它是將高硬度且光滑的滾光軸與工件表面 進行滾擠，使工件表層材料產生塑性流動，從而形成新的表面粗糙度的加工工藝方法。經過 冷滾擠加工后的工件，表層金相組織細化并產生殘余壓應力，提高了工件的表面硬度、承載 能力、耐磨損能力、疲勞強度及耐腐蝕能力，并能得到表面性能優越的工作鏡面。
[0005] 目前現有冷滾擠機床采用多支滾光軸與錐度轉臺組合，通過轉動轉臺帶動滾光軸 對工件進行滾壓，工作方式類似圓錐滾子軸承，其設計理念基于內孔鏡面滾擠頭，由于其工 作方式存在弊端，使得冷滾擠的優勢沒有充分發揮，產品達不到冷滾擠最佳效果。諸如：滾 光軸工作面易點蝕，使用壽命低；工作行程由錐度調節，調節范圍小，對滾擠加工前工件的 外徑公差要求嚴格，增加上道工序的工藝難度；加工高硬度工件，壓力增加時，滾光軸軸向 力被固定阻擋，易卡死滾光軸；加工不同直徑的工件必須要更換轉臺及相關零件，機床無通 用性。
[0006] 目前活塞桿冷擠壓有兩種加工方式：一種是通過機床帶動活塞桿旋轉，活塞桿主 動。冷擠壓工裝放置在機床導軌上作縱向運動，工裝中的三個滾輪擠壓活塞桿，滾輪和活塞 桿接觸面積較大，擠壓力也就大，機床使用壽命低，且由于活塞桿主動，操作時必須停機裝 卸工件，生產效率低，采用拖拽運動，活塞桿的旋轉中心與三個滾輪組成的中心要求同心， 且縱向運動時對導軌直線度的要求很高，活塞桿易產生彎曲變形，影響活塞桿的直線度；另 一種是活塞桿放置在冷擠壓工裝中，工裝主要由滾針，滾針保持架和壓力調整盤組成。滾針 保持架由皮帶帶動撥動滾針，帶動活塞桿旋轉并做直線運動，由于滾針工作表面接觸壓力 調整盤，使得滾針表面容易產生點蝕，影響活塞桿表面粗糙度。外力施加是通過滾針的錐度 調整，活塞桿的外徑尺寸必須在規定的公差范圍內，才能通過并進行加工；這樣，對上道工 序的工藝尺寸就要求非常嚴格，加大了工藝難度；活塞桿冷滾擠機床的每個組成部件都非 常重要。
【發明內容】
[0007] ：
[0008] 本實用新型的目的是為了實現給機床提供潤滑油及便于回收潤滑油的功能，提供 一種活塞桿冷滾擠機床專用潤滑系統。
[0009] 本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的：一種活塞桿冷滾擠機床專用潤 滑系統，它由潤滑油油箱1、潤滑回油管2、潤滑油過濾器3、潤滑油液位計4、潤滑油連接管 5、潤滑泵6與潤滑過濾篩7組成；潤滑回油管2、潤滑油過濾器3、潤滑泵6、潤滑過濾篩7安 裝在潤滑油油箱1頂部；潤滑油連接管5連接潤滑油過濾器3與潤滑泵6 ;潤滑油液位計4 安裝在潤滑油油箱1前部中間位置。
[0010] 由于采用了以上技術方案，本實用新型較好的實現了其發明目的，本活塞桿冷滾 擠機床吸取了國外相應冷滾擠機床的優點，結合自身設計特點，完全打破現有冷滾擠機床 的設計理念，其獨有的工作方式，使冷滾擠的優勢得到充分發揮，產品質量達到冷滾擠的最 佳效果；設有的潤滑系統為機床提供所需的潤滑油，使用后的潤滑油又通過潤滑回油管進 行回收，潤滑油過濾器過濾后又可重新使用，達到重復利用的效果。
【附圖說明】 [0011] ：
[0012] 附圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0013] 附圖標記說明見說明書最后一頁表格。
【具體實施方式】 [0014] ：
[0015] 下面結合附圖對【實用新型內容】作進一步說明：
[0016] 實施例1:
[0017] 由
【發明內容】
可知，一種活塞桿冷滾擠機床專用潤滑系統，它由潤滑油油箱1、潤滑 回油管2、潤滑油過濾器3、潤滑油液位計4、潤滑油連接管5、潤滑泵6與潤滑過濾篩7組成； 潤滑回油管2、潤滑油過濾器3、潤滑泵6、潤滑過濾篩7安裝在潤滑油油箱1頂部；潤滑油 連接管5連接潤滑油過濾器3與潤滑泵6 ;潤滑油液位計4安裝在潤滑油油箱1前部中間 位置。
[0018] 本實用新型所述的潤滑油油箱1是指：潤滑系統的儲油箱；其作用是盛裝潤滑油； 其設計位置如附圖1中標記1所示。
[0019] 本實用新型所述的潤滑回油管2是指：潤滑系統上的潤滑油回收管道；其作用回 收潤滑油；其設計位置如附圖1中標記2所示。
[0020] 本實用新型所述的潤滑油過濾器3是指：潤滑系統上的過濾器；其作用對潤滑油 在使用前進行過濾；其設計位置如附圖1中標記3所示。
[0021] 本實用新型所述的潤滑油液位計4是指：潤滑系統上的液位計；其作用是方便觀 察油箱內潤滑油的多少；其設計位置如附圖1中標記4所示。
[0022] 本實用新型所述的潤滑油連接管5是指：潤滑系統上的管道；其作用是連接潤滑 油過濾器3與潤滑泵6 ;其設計位置如附圖1中標記5所示。
[0023] 本實用新型所述的潤滑泵6是指：潤滑系統上的潤滑泵；其作用是抽取潤滑油供 機床使用；其設計位置如附圖1中標記6所示。
[0024] 本實用新型所述的潤滑過濾篩7是指：潤滑系統上的過濾篩；其作用是對回收來 的潤滑油進行過濾；其設計位置如附圖1中標記7所示。
【主權項】
1. 一種活塞桿冷滾擠機床專用潤滑系統，其特征是它由潤滑油油箱、潤滑回油管、潤 滑油過濾器、潤滑油液位計、潤滑油連接管、潤滑泵與潤滑過濾篩組成；潤滑回油管、潤滑油 過濾器、潤滑泵、潤滑過濾篩安裝在潤滑油油箱頂部；潤滑油連接管連接潤滑油過濾器與潤 滑泵；潤滑油液位計安裝在潤滑油油箱前部中間位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種活塞桿冷滾擠機床專用潤滑系統，它由潤滑油油箱、潤滑回油管、潤滑油過濾器、潤滑油液位計、潤滑油連接管、潤滑泵與潤滑過濾篩組成；本活塞桿冷滾擠機床吸取了國外相應冷滾擠機床的優點，結合自身設計特點，完全打破現有冷滾擠機床的設計理念，其獨有的工作方式，使冷滾擠的優勢得到充分發揮，產品質量達到冷滾擠的最佳效果；設有的潤滑系統為機床提供所需的潤滑油，使用后的潤滑油又通過潤滑回油管進行回收，潤滑油過濾器過濾后又可重新使用，達到重復利用的效果。
【IPC分類】B23P9-02, F16N7-40
【公開號】CN204512897
【申請號】CN201520075398
【發明人】王振民
【申請人】邵陽市格溢精工科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月3日