一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送管防脹裂安全保護裝置，具體為一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置。
【背景技術】
[0002]噴施混凝土是借助噴射機械，利用壓縮空氣或其他動力，將按一定比例配合的拌合料，通過管道輸送并以高速噴射到噴射面上，靠噴射過程中水泥與骨料的連續撞擊、壓密、凝結硬化而起到加強和保護受噴面的一種混凝土；噴射混凝土在施工工藝，材料及結構等方面與普通混凝土有許多特點，與普通混凝土相比有許多特點，如施工速度快、工藝簡單，成本較低等；在煤礦井下，隧道支護施工中，噴射混凝土技術得到廣泛應用，隨著混凝土輸送泵技術的提高，噴射混凝土可以實現混凝土的長距離，大高差輸送；混凝土泵的堵塞是影響輸送泵的正常工作，是混凝土泵的普遍性問題，由于它的經常發生和難以控制，影響泵的發展和推廣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，包括卸料孔、注油孔、液壓缸、混凝土集裝箱、活塞桿、連接管、頂蓋、濕噴機、輸送管和壓力表，所述濕噴機與輸送管之間有著兩端均帶法蘭的連接管和液壓缸，所述連接管上方開設有輸送管，所述的連接管一端與濕噴機連接，另一端與輸送管連接，所述的液壓缸焊接在濕噴機上，所述液壓缸的左側安裝有個卸料孔，所述液壓缸是通過內部活塞來運動，在所述液壓缸上設置有頂蓋，所述頂蓋上設置有注油孔，所述注油孔連接著液壓油管，所述注油孔的一端還連接著一個壓力表。
[0005]優選的，所述液壓缸的活塞桿運動方向是向下。
[0006]優選的，所述液壓油管與外部的液壓站相連同，由液壓站供油。
[0007]優選的，所述液壓缸工作時的液壓油壓力為所述輸送管的額定耐壓值的90%以上。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置其結構簡單，運行穩定，安全可靠，維護維修工作量小且造價低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中:1、濕噴機，2、卸料孔，3、頂蓋，4、液壓油管，5、注油孔，6、混凝土集裝箱，7、壓力表，8、活塞桿，9、液壓缸，10、連接管，11、輸送管。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，包括濕噴機1、卸料孔2、頂蓋3、液壓油管4、注油孔5、混凝土集裝箱6、壓力表7、活塞桿8、液壓缸9、連接管10和輸送管11，濕噴機I與輸送管11之間有著兩端均帶法蘭的連接管10和液壓缸9，連接管10上方開設有個輸送管10，連接管10 —端與濕噴機I連接，另一端與輸送管11連接著，所述液壓缸9焊接在濕噴機I上，液壓缸9的左側安裝有個卸料孔2，液壓缸9是通過內部活塞桿8來運動，在所述液壓缸9上設置有頂蓋3，頂蓋3上設置有注油孔5，注油孔5連接著液壓油管4，注油孔5的一端還連接著一個壓力表7，液壓油管4與外部的液壓站相連同，由液壓站供油，液壓缸9的活塞桿8運動方向是向下，液壓缸9工作時的液壓油壓力為所述輸送管11的額定耐壓值的90%以上。
[0013]工作原理:當混凝土濕噴機輸送管發生堵塞時，管內壓力上升到一定值將推動活塞桿向上移動，露出卸料孔，使得管到中的混凝土從卸料空向外排出，從而對輸送管及時泄壓。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，包括卸料孔、注油孔、液壓缸、混凝土集裝箱、活塞桿、連接管、頂蓋、濕噴機、輸送管和壓力表，其特征在于:所述濕噴機與輸送管之間有著兩端均帶法蘭的連接管和液壓缸，所述連接管上方開設有個輸送管，所述連接管一端與濕噴機連接另一端與輸送管連接著，所述液壓缸焊接在濕噴機上，所述液壓缸的左側安裝有個卸料孔，所述液壓缸是通過內部活塞來運動，在所述液壓缸上設置有頂蓋，所述頂蓋上設置有注油孔，所述注油孔連接著液壓油管，所述注油孔的一端還連接著壓力表。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，其特征在于:所述液壓油管與外部的液壓站相連通，由液壓站供油。
3.根據權利要求1所述的一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，其特征在于:所述液壓缸的活塞桿運動方向是向下。
4.根據權利要求1所述的一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，其特征在于:所述液壓缸工作時的液壓油壓力為所述輸送管額定耐壓值的90%以上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土濕噴機輸送管防脹裂安全保護裝置，其安裝在濕噴機與輸送管之間，包括一個兩端均帶法蘭的連接管和液壓缸，連接管管壁朝上開設有通孔并沿所述通孔的壁面上延伸形成一頂部敞開的管口，液壓缸缸體焊接在該管口上，上述液壓缸缸體內壁在所述管口內側壁上的延長線上，液壓缸缸體一側開設有卸料孔，液壓缸缸體上方設置有頂蓋，頂蓋內部設有注油孔，所述的注油孔上連接著液壓油管，通過液壓油管與外部的液壓站連通，液壓缸的活塞工作方向向下。本實用新型為純機械結構，其結構簡單，運行穩定，安全可靠，維護維修工作量小且造價低。
【IPC分類】F16L57-02, E21D11-10
【公開號】CN204493991
【申請號】CN201520071668
【發明人】凌郁
【申請人】凌郁
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月2日