電子膨脹閥智能控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子膨脹閥技術領域，尤其涉及一種電子膨脹閥智能控制裝置。
【背景技術】
[0002]電子膨脹閥是按照預設程序調節蒸發器供液量，因屬于電子式調節模式，故稱為電子膨脹閥。在現代制冷系統中，電子膨脹閥具有熱力膨脹閥無法比擬的優良特性，已由原來的機械式控制向智能式控制發展，充分體現了機電一體化的發展趨勢。電子膨脹閥對環境溫度要求低，控制精度高，控制范圍大，過熱度可設定，節能效果好，因此控制好電子膨脹閥的運行是一項很重要的技術。目前使用的電子膨脹閥控制器多為獨立和固定程序對閥的控制，在實際使用過程中只能按照設定好的特定模式運行，不能根據現場實際情況靈活控制。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電子膨脹閥智能控制裝置，該控制裝置可根據現場實際情況，來實時自動調整膨脹閥的開度，使制冷系統達到理想效果。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種電子膨脹閥智能控制裝置包括用于驅動電子膨脹閥的驅動電路，以及用于供電的電源模塊，還包括與所述驅動電路和所述電源模塊電連接的CPU電路，所述CPU電路分別與溫度采集電路和按鍵電路電連接；所述溫度采集電路分別與設在所述電子膨脹閥前面的閥前溫度傳感器和設在所述電子膨脹閥后面的閥后溫度傳感器電連接。
[0005]優選方式為，還包括與所述CPU電路電連接的485通訊電路，所述CPU電路通過所述485通訊電路與遠程系統進行通訊。
[0006]優選方式為，還包括若干個用于顯示所述電子膨脹閥開度的數碼管，每個所述數碼管均通過數碼管電路與所述CPU電路電連接。
[0007]優選方式為，還包括與所述CPU電路電連接的用于報警的報警電路。
[0008]采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的電子膨脹閥智能控制裝置包括用于驅動電子膨脹閥的驅動電路和用于供電的電源模塊，還包括CPU電路、按鍵電路和溫度采集電路。其中溫度采集電路實時采集電子膨脹閥前后兩端的溫度值，并將采集的溫度值傳輸給CPU電路。CPU電路將接受到的兩個溫度值進行差值運算，并根據差值與通過按鍵電路預設定的理想狀態的溫度差值進行比較，再根據比較的結果下達指令給驅動電路，使驅動電路實時的調整電子膨脹閥的開度，使制冷系統達到理想效果。另外本實用新型通過按鍵電路根據不同的現場，預設定不同的溫度差值，進一步使電子膨脹閥的開度得到實時調整。而且本實用新型具有結構簡單，操作可靠、精度高、效果明顯以及成本低的優點。
[0009]由于還包括與CPU電路電連接的485通訊電路，該CPU電路通過485通訊電路與遠程系統進行通訊；該結構使電子膨脹閥可實現遠程監控和遠程操作。
[0010]由于還包括若干個用于顯示電子膨脹閥開度的數碼管，每個數碼管均通過數碼管電路與CPU電路電連接，該結構將電子膨脹閥的實時開度通過數碼管直觀顯示出來，便于監控。
[0011]由于還包括與CPU電路電連接的用于報警的報警電路；該結構使本實用新型發生故障時發出警報，提高了安全系數。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的電子膨脹閥智能控制裝置的原理框圖；
[0013]圖2是本實用新型的電子膨脹閥智能控制裝置的CPU電路圖；
[0014]圖3是本實用新型的電子膨脹閥智能控制裝置的報警電路圖；
[0015]圖4是本實用新型的電子膨脹閥智能控制裝置的溫度采集電路圖；
[0016]圖5是本實用新型的電子膨脹閥智能控制裝置的驅動電路圖；
[0017]圖中:U1—PIC16F1947、U2 — L6258、P1—連接件。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示，一種電子膨脹閥智能控制裝置包括用于驅動電子膨脹閥的驅動電路，以及用于供電的電源模塊，還包括與驅動電路和電源模塊電連接的CPU電路，CPU電路分別與溫度采集電路、按鍵電路、報警電路、數碼管電路和485通訊電路電連接。其中溫度采集電路分別與設在電子膨脹閥前面的閥前溫度傳感器和設在電子膨脹閥后面的閥后溫度傳感器電連接。
[0020]本實用新型的CPU電路選用單片機電路，并選用型號為PIC16F1947的單片機芯片。該單片機電路與電源模塊電連接，本例的電源模塊為電源轉換模塊，同時輸出+5V和+12V電壓，來為本實用新型提供電力，因本例的電源模塊為現有技術在此不再詳細描述。[0021 ] 如圖2和圖5所示，本實施例的驅動電路包括L6258芯片，該驅動電路與單片機電路的對應管腳電連接，驅動電路根據單片機電路輸出的電信號，來控制電子膨脹閥調節開度。同時單片機電路還能讀取驅動電路的電信號，使電子膨脹閥的開度反饋回來，單片機電路并將反饋的電子膨脹閥的實時開度傳遞給數碼管電路，讓數碼管電路的各數碼管顯示實時開度，便于監控。本例的數碼管電路分別與PIC16F1947芯片的RD2、RD3、RD4、RD5和RD6管腳電連接。
[0022]如圖2和圖4所示，本實施例的溫度采集電路包括電路結構相同的閥前溫度傳感器采集電路和閥后溫度傳感器采集電路，其中閥前溫度傳感器通過連接件Pl將閥前溫度轉換的電信號接入閥前溫度傳感器采集電路，該閥前溫度傳感器采集電路通過PAO端與單片機電路電連接，即將閥前溫度傳感器所采集的溫度值傳輸給單片機電路。其中閥后溫度傳感器通過連接件Pl將閥后溫度轉換的電信號接入閥后溫度傳感器采集電路，該閥后溫度傳感器采集電路通過PAl端與單片機電路電連接，即將閥后溫度傳感器所采集的溫度值傳輸給單片機電路。單片機電路接收到閥前溫度電信號和閥后溫度電信號后，計算閥前溫度和閥后溫度的差值，并將該差值與預設定的溫度差值進行比較。單片機電路根據比較的結果，給驅動電路下達調節電子膨脹閥的開度指令，使閥前溫度和閥后溫度之差與預設定的溫度差相近。
[0023]綜上所述，本實用新型是通過電子膨脹閥兩端的溫度差，來實時調整其開度，使制冷系統達到理想效果。而采用本實用新型的技術方案，來調整電子膨脹閥的開度成本低，簡單可靠，而且是根據實際情況實時調節的，精度高，效果明顯，使制冷系統更加穩定可靠。
[0024]另外上述單片機電路預設定的溫度差是通過按鍵電路來設定的，按鍵電路為現有技術在此不再詳細描述。因本實用新型的預設定溫度差可根據現場的實際條件進行設定，使本實用新型的開度得到進一步的調整。
[0025]如圖3所示，本實用新型的報警電路與單片機電路的PR)端電連接，當單片機電路發生故障后，通過PR)端傳輸電信號給報警電路，使報警電路發出提醒，來提高安全性。
[0026]以上所述本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同一種電子膨脹閥智能控制裝置結構的改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.電子膨脹閥智能控制裝置，包括用于驅動電子膨脹閥的驅動電路，以及用于供電的電源模塊，其特征在于，還包括與所述驅動電路和所述電源模塊電連接的CPU電路，所述CPU電路分別與溫度采集電路和按鍵電路電連接；所述溫度采集電路分別與設在所述電子膨脹閥前面的閥前溫度傳感器和設在所述電子膨脹閥后面的閥后溫度傳感器電連接。
2.根據權利要求1所述的電子膨脹閥智能控制裝置，其特征在于，還包括與所述CPU電路電連接的485通訊電路，所述CPU電路通過所述485通訊電路與遠程系統進行通訊。
3.根據權利要求1或2所述的電子膨脹閥智能控制裝置，其特征在于，還包括若干個用于顯示所述電子膨脹閥開度的數碼管，每個所述數碼管均通過數碼管電路與所述CPU電路電連接。
4.根據權利要求3所述的電子膨脹閥智能控制裝置，其特征在于，還包括與所述CPU電路電連接的用于報警的報警電路。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子膨脹閥智能控制裝置，包括驅動電路，以及用于供電的電源模塊，還包括與驅動電路和電源模塊電連接的CPU電路，CPU電路分別與溫度采集電路和按鍵電路電連接；溫度采集電路分別與閥前溫度傳感器和閥后溫度傳感器電連接。因本實用新型包括溫度采集電路，該溫度采集電路實時采集電子膨脹閥前后兩端的溫度值，并將采集的溫度值傳輸給CPU電路。CPU電路將接受到的兩個溫度值進行差值運算，并根據差值與通過按鍵電路與設定的理想狀態的溫度差值進行比較，并根據比較的結果下達指令給驅動電路，使驅動電路實時的調整電子膨脹閥的開度，使制冷系統達到理想效果。而且本實用新型具有結構簡單，操作可靠、精度高、效果明顯以及成本低的優點。
【IPC分類】F16K37-00, F16K31-02
【公開號】CN204493833
【申請號】CN201520059814
【發明人】李俊峰
【申請人】山東宏力熱泵能源股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月28日