一種煤氣加壓機氣封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于屬于冶金燃氣領域煤氣加壓機的核心部件，具體的是一種煤氣加壓機氣封裝置。
【背景技術】
[0002]離心式煤氣加壓機的用途是將回收的煤氣通過加壓輸送給下游用戶，因為介質是煤氣，并且加壓后壓力在15KPa，所以對加壓機軸端密封性要求較高，泄漏量要求控制在25ppm安全數值以內。
[0003]煤氣加壓機軸端密封采用的是迷宮式密封與氮氣密封組合密封形式，密封性能較好。但是隨著設備運轉周期的變長，加壓機振動引起的磨損，導致氣封與風機軸之間間隙變大，在加壓機停機狀態下，泄漏量很大，加壓機附近環境最高超過500ppm，給操作運行人員的人身安全帶來巨大的威脅。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煤氣加壓機氣封裝置，使軸端密封腔內氮氣分布均勻并提高密封氮氣壓力，從而降低煤氣軸端泄漏量，消除安全隱患。
[0005]為實現上述技術目的，本實用新型所提出的一種煤氣加壓機氣封裝置，它包括兩個半圓形氣封筒和氣封環，兩個半圓形氣封筒組成圓筒形氣封裝置，兩個半圓形氣封筒完全相同，以其中一個半圓形氣封筒說明該結構，所述的半圓形氣封筒內壁設置均勻交錯的環形氣道，半圓形氣封筒內壁中部設置氮氣密封槽，氮氣密封槽開有通孔；氣封環為弧形，在氣封環上等間距均勻設置若干氣孔，氣封環設置在氮氣密封槽內，氣封環和氮氣密封槽組成密閉空間，氮氣密封槽上的通孔位于該密閉空間內。氮氣從外部引入后，進入氣封環與氮氣密封槽形成的密閉空間，再通過氣封環上的小孔多通道進氣至迷宮式密封，使軸端密封腔內氮氣分布均勻并提高密封氮氣壓力，從而降低煤氣軸端泄漏量。
[0006]本實用新型所提出的一種煤氣加壓機氣封裝置，使軸端密封腔內氮氣分布均勻并提高密封氮氣壓力，從而降低煤氣軸端泄漏量，消除了安全隱患。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型所提出的一種煤氣加壓機氣封裝置結構示意圖。
[0008]圖2是半圓形氣封筒的結構示意圖。
[0009]圖3是圖2的俯視圖。
[0010]圖4是圖2的后視圖。
【具體實施方式】
[0011]參見附圖，一種煤氣加壓機氣封裝置，它包括兩個半圓形氣封筒I和氣封環4，兩個半圓形氣封筒組成圓筒形氣封裝置，兩個半圓形氣封筒完全相同，以其中一個半圓形氣封筒說明該結構，所述的半圓形氣封筒內壁設置均勻交錯的環形氣道2，半圓形氣封筒內壁中部設置氮氣密封槽3，氮氣密封槽開有通孔5 ;氣封環為弧形，在氣封環上等間距均勻設置若干氣孔，氣封環設置在氮氣密封槽內，氣封環和氮氣密封槽組成密閉空間，氮氣密封槽上的通孔位于該密閉空間內。氮氣從外部引入后，進入氣封環與氮氣密封槽形成的密閉空間，再通過氣封環上的小孔多通道進氣至迷宮式密封，使軸端密封腔內氮氣分布均勻并提高密封氮氣壓力，從而降低煤氣軸端泄漏量。
[0012]本實用新型所提出的一種煤氣加壓機氣封裝置，使軸端密封腔內氮氣分布均勻并提高密封氮氣壓力，從而降低煤氣軸端泄漏量，消除了安全隱患。
【主權項】
1.一種煤氣加壓機氣封裝置,它包括兩個半圓形氣封筒和氣封環，其特征在于兩個半圓形氣封筒組成圓筒形氣封裝置，兩個半圓形氣封筒完全相同，所述的半圓形氣封筒內壁設置均勻交錯的環形氣道，半圓形氣封筒內壁中部設置氮氣密封槽，氮氣密封槽開有通孔；氣封環為弧形，在氣封環上等間距均勻設置若干氣孔，氣封環設置在氮氣密封槽內，氣封環和氮氣密封槽組成密閉空間，氮氣密封槽上的通孔位于該密閉空間內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤氣加壓機氣封裝置，它包括兩個半圓形氣封筒和氣封環，兩個半圓形氣封筒組成圓筒形氣封裝置，兩個半圓形氣封筒完全相同，以其中一個半圓形氣封筒說明該結構，所述的半圓形氣封筒內壁設置均勻交錯的環形氣道，半圓形氣封筒內壁中部設置氮氣密封槽，氮氣密封槽開有通孔；氣封環為弧形，在氣封環上等間距均勻設置若干氣孔，氣封環設置在氮氣密封槽內，氣封環和氮氣密封槽組成密閉空間，氮氣密封槽上的通孔位于該密閉空間內。本實用新型所提出的一種煤氣加壓機氣封裝置，使軸端密封腔內氮氣分布均勻并提高密封氮氣壓力，從而降低煤氣軸端泄漏量，消除了安全隱患。
【IPC分類】F16J15-40
【公開號】CN204493726
【申請號】CN201420837099
【發明人】沈列東, 黃浩, 李寧, 王義先, 喬永斌, 葉青
【申請人】馬鋼(集團)控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月26日