增壓型密封圈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬密封件制造技術領域，具體涉及一種增壓型密封圈。
【背景技術】
[0002]密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏，以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件，是防止和減少環境污染的重要部件，密封件雖小但種類繁多，它的作用已使其成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件，在國民經濟發展中占有相當重要的地位，密封件的工作可靠性和使用壽命是衡量液壓系統好壞的一個重要指標。近些年來，我國密封制品的生產和質量逐漸進入到一個新的階段，但是這些還遠遠不能滿足所有行業的發展對密封制品的需要，比如在一些大型及較大型的機械設備零部件安裝時，由于零部件之間的連接屬于軟連接且機械工作壓力大，從而要求密封圈具有極好的減震作用、耐熱性、耐磨性和密封性等，因此有必要提出改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題:提供一種增壓型密封圈，采用橡膠制成的方形結構和異型橫截面，并在全密封內腔內置于多個增壓劑且在全密封內腔中封存一定量的氣體，當密封圈隨使用時間的加長氣體損失使氣壓減小時，增壓劑吸收設備運轉中產生的熱量汽化為氣體，從而補充全密封內腔中的氣壓，解決了大型或較大型設備零部件軟連接安裝及抗大壓力的密封問題，具有密封性好、減震作用大、穩定、復原性好，永久變形小、耐磨、抗腐蝕、使用壽命長、易定位安裝、結構簡單、使用方便的性能。
[0004]本實用新型采用的技術方案:增壓型密封圈，具有密封圈主體，所述密封圈主體是用耐高低溫橡膠制成的方形結構，所述密封圈主體內部設有橢圓形的全密封內腔，所述全密封內腔中均勻設有多個增壓劑且全密封內腔中封存有氣體，所述密封圈主體的橫截面為異型截面。
[0005]其中，所述異型截面的上部為橢圓環形，所述異型截面的下部為倒錐唇形，所述橢圓環形的上端兩側設有與其連接為一體的三角形，所述橢圓環形下端通過連接處與倒錐唇形連接為一體，所述橢圓環形的內橢圓為全密封內腔的截面邊緣，所述內橢圓的下部兩側為凸起圓弧面。
[0006]進一步地，所述全密封內腔中設有6塊增壓劑，所述增壓劑為長方體結構，所述增壓劑的底端面置于全密封內腔底部的凸起圓弧面上。
[0007]所述增壓劑發泡劑與橡膠混合制成的塊狀結構)。
[0008]所述氣體為空氣，所述氣體的氣壓范圍為0.3-lMpa。
[0009]本實用新型與現有技術相比的優點:
[0010]1、本實用新型采用在橢圓形的全密封內腔封存一定量的氣體，彈性的密封圈主體與彈性氣體結合使密封圈具有很好的減震作用；
[0011]2、采用方形結構，并在全密封內腔內置于多個增壓劑，在全密封內腔中封存一定量的氣體，當密封圈隨使用時間的加長氣體損失使氣壓減小時，增壓劑吸收設備運轉中產生的熱量汽化為氣體，從而補充全密封內腔中的氣壓，解決了大型或較大型設備零部件軟連接安裝及抗大壓力的密封問題；
[0012]3、密封圈主體的材料采用橡膠，材料密實，不易泄漏工作介質，適應性和穩定性好、壓縮性和復原性好、永久變形小、耐熱、耐磨、抗腐蝕、有彈性、耐老化性好，使用壽命長;
[0013]4、密封圈內腔中的氣體采用氮氣，由于氮氣化學性質極不活潑、不易熱脹冷縮，變形幅度小，具有穩定的氣壓，所以密封圈穩定性好、使用壽命長；
[0014]5、橫截面采用橢圓環形、倒錐唇形和三角形構成的異型截面，使用時易安裝、易定位；
[0015]6、由于本實用新型特殊的外形結構，與其對應安裝的零部件部位不需要精加工；
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖3為圖2的I部放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖1-3描述本實用新型的實施例。
[0020]增壓型密封圈，具有密封圈主體1，所述密封圈主體I是用耐高低溫橡膠制成的方形結構，橡膠材料密實，不易泄漏工作介質，適應性和穩定性好，壓縮性和復原性好，永久變形小，并具有耐熱、耐磨、抗腐蝕、有彈性、耐老化性好，使用壽命長的優點；所述密封圈主體I內部設有橢圓形的全密封內腔3，所述全密封內腔3中均勻設有多個增壓劑2且全密封內腔3中封存有氣體4，所述全密封內腔3中設有多6個增壓劑2，所述增壓劑2為長方體結構，所述增壓劑2的底端面置于全密封內腔3底部的凸起圓弧面55上，所述增壓劑2為發泡劑與橡膠混合制成的塊狀結構，所述氣體4為空氣，所述氣體4的氣壓范圍為0.3-lMpa，在橢圓形的全密封內腔封存一定量的氣體，彈性的密封圈主體與彈性氣體結合使密封圈具有很好的減震作用；在全密封內腔內置于多個增壓劑并與全密封內腔中封存的氣體共同使用，當密封圈隨使用時間的加長氣體損失使氣壓減小時，增壓劑吸收設備運轉中產生的熱量汽化為氣體，從而補充全密封內腔中的氣壓，解決了大型或較大型設備零部件軟連接安裝及抗大壓力的密封問題；密封圈內腔中的氣體采用氮氣，由于氮氣化學性質極不活潑、不易熱脹冷縮，變形幅度小，具有穩定的氣壓，所以密封圈穩定性好、使用壽命長；所述密封圈主體I的橫截面為異型截面5，所述異型截面5的上部為橢圓環形51，所述異型截面5的下部為倒錐唇形52，所述橢圓環形51的上端兩側設有與其連接為一體的三角形53，所述橢圓環形51下端通過連接處56與倒錐唇形52連接為一體，所述橢圓環形51的內橢圓54為全密封內腔3的截面邊緣，所述內橢圓54的下部兩側為凸起圓弧面55，橫截面采用橢圓環形、倒錐唇形和三角形構成的異型截面，使用時易安裝、易定位；另外，由于本實用新型特殊的外形結構，與其對應安裝的零部件部位不需要精加工。
[0021]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【主權項】
1.增壓型密封圈，具有密封圈主體(I)，其特征在于:所述密封圈主體(I)是用耐高低溫橡膠制成的方形結構，所述密封圈主體(I)內部設有橢圓形的全密封內腔(3)，所述全密封內腔(3)中均勻設有多個增壓劑(2)且全密封內腔(3)中封存有氣體(4)，所述密封圈主體(I)的橫截面為異型截面(5)。
2.根據權利要求1所述的增壓型密封圈，其特征在于:所述異型截面(5)的上部為橢圓環形(51)，所述異型截面(5)的下部為倒錐唇形(52)，所述橢圓環形(51)的上端兩側設有與其連接為一體的三角形(53)，所述橢圓環形(51)下端通過連接處(56)與倒錐唇形(52)連接為一體，所述橢圓環形(51)的內橢圓(54)為全密封內腔(3)的截面邊緣，所述內橢圓(54)的下部兩側為凸起圓弧面(55)。
3.根據權利要求1或2所述的增壓型密封圈，其特征在于:所述全密封內腔(3)中設有6塊增壓劑(2)，所述增壓劑(2)為長方體結構，所述增壓劑(2)的底端面置于全密封內腔(3)底部的凸起圓弧面(55)上。
4.根據權利要求3所述的增壓型密封圈，其特征在于:所述增壓劑(2)是發泡劑與橡膠混合制成的塊狀結構。
5.根據權利要求4所述的增壓型密封圈，其特征在于:所述氣體(4)為空氣，所述氣體(4)的氣壓范圍為0.3-lMpa。
【專利摘要】提供一種增壓型密封圈，具有密封圈主體，所述密封圈主體是用耐高低溫橡膠制成的方形結構,所述密封圈主體內部設有橢圓形的全密封內腔，所述全密封內腔中均勻設有多個增壓劑且全密封內腔中封存有氣體，所述密封圈主體的橫截面為異型截面。本實用新型采用橡膠制成的方形結構和異型橫截面，并在全密封內腔內置于多個增壓劑且在全密封內腔中封存一定量的氣體，當密封圈隨使用時間的加長氣體氣壓減小時，增壓劑吸收設備運轉中產生的熱量汽化為氣體，從而補充全密封內腔中的氣壓，解決了大型或較大型設備零部件軟連接安裝及抗大壓力的密封問題，具有密封性好、減震作用大、穩定、復原性好，耐磨、抗腐蝕、使用壽命長、易定位安裝的性能。
【IPC分類】F16J15-00
【公開號】CN204493700
【申請號】CN201520090578
【發明人】祝海峰, 祝亞利, 祝振寧, 祝鋒, 邢偉
【申請人】咸陽海龍密封復合材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月9日