一種蝸輪齒回轉支承的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及回轉支承技術領域，尤其是涉及一種蝸輪齒回轉支承。
【背景技術】
[0002]回轉支承是近四十年在世界范圍內逐漸興起的新型機械零部件，它有內外圈、滾動體等構成。回轉支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。回轉支承在現實工業中應用很廣泛，被人們稱為機器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業的迅速發展，回轉支承在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫療機械、工業機械等行業得到了廣泛的應用。
[0003]回轉支承常規傳動是用齒輪傳動方式，齒輪傳動是靠主動輪點廓依次推動從動輪點廓實現的，齒輪傳送的缺點就是制造和安裝精度高，成本高，不適用于遠距離的兩軸之間的傳動，傳動比小，有時需要大傳動比的場合齒輪傳動就不適合了。同時經過長時間的工作之后齒而容易磨損，而造成運動不平穩，出現異響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種蝸輪齒回轉支承，它具有結構緊湊、傳動比大、傳動平穩等優點。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種蝸輪齒回轉支承，包括內圈、外圈和滾珠，所述內圈設置在所述外圈的安裝槽內，所述外圈的安裝槽的內周向面和內圈的外周向面之間設有滾道，所述滾珠均勻分布在所述滾道內，所述外圈的外周向面設有凸起，所述凸起上設有用于與蝸桿嚙合的蝸輪齒；分別位于所述滾珠下、上兩側的下測滾道、上側滾道的中心線分別與所述滾珠的垂向中心線相互平行，且分別位于所述滾珠的垂向中心線的內外兩側。
[0007]優選的，還包括密封條，密封條設于所述滾道的上側。
[0008]優選的，所述蝸桿的橫向中心線位于滾珠的橫向中心線的上側。
[0009]優選的，所述相鄰的滾珠之間設有隔離塊。
[0010]優選的，所述內圈的內圓周上設置有油嘴。
[0011]優選的，所述內圈和外圈上均設有安裝孔。
[0012]優選的，所述蝸輪齒的模數是3，齒數是120，齒形角為20°，變形系數為O。
[0013]優選的，所述密封條為1-3橡膠。
[0014]優選的，所述滾珠為鋼球，所述鋼球為GCr 15鋼。
[0015]優選的，所述內圈的上平面位于所述外圈的上平面的上方，所述內圈相對于外圈高起的部分設有凹槽，方便拆卸。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型結構緊湊；改漸開線齒為蝸輪齒，并作出上述所述的其他的改動，傳動比大、傳動平穩，且該實用新型的結構在一定條件下具有可靠的自鎖性；內圈設置在外圈的安裝槽內，僅需要在滾道的下側設置密封條即可防止灰塵和油污進入滾道內部；在內圈相對于外圈高起的部分設置凹槽，方便拆卸、安裝、定位。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型示意圖。
[0018]其中，1.外圈;2.內圈;3.滾珠;4.蝸輪齒;5.蝸桿;6.凸起-J.油嘴;8.安裝槽；9.安裝孔；10.密封條；11.滾道。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所述，一種蝸輪齒回轉支承，包括內圈2、外圈I和滾珠3、密封條10，內圈2設置在外圈I上側的安裝槽8內，外圈I的安裝槽8的內周向面和內圈2的外周向面之間設有滾道11，滾珠3均勻分布在滾道11內，外圈I的外周向面設有凸起6，凸起6上設有用于與蝸桿5嚙合的蝸輪齒4。分別位于滾珠3下、上兩側的下測滾道、上側滾道的中心線分別與滾珠3的垂向中心線相互平行，且分別位于滾珠3的垂向中心線的內外兩側。密封條設于滾道11的上側。蝸桿5的橫向中心線位于滾珠3的橫向中心線的上側。相鄰的滾珠3之間設有隔離塊.隔離塊為尼龍材質。內圈2的內圓周上設置有油嘴7。內圈2和外圈I上均設有安裝孔9。蝸輪齒4的模數是3，齒數是120，齒形角為20°，變形系數為O。密封條10為1-3橡膠。滾珠3為鋼球，所述鋼球為GCrl5鋼。內圈2的上平面位于所述外圈I的上平面的上方，所述內圈2相對于外圈I高起的部分設有凹槽。
[0021]經實踐證明，該種結構的蝸輪齒回轉支承相比較現有的回轉支承傳動比增加，運行較為平穩，使用壽命延長。
[0022]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種蝸輪齒回轉支承，包括內圈、外圈和滾珠，所述內圈設置在所述外圈的安裝槽內，所述外圈的安裝槽的內周向面和內圈的外周向面之間設有滾道，所述滾珠均勻分布在所述滾道內，其特征在于:所述外圈的外周向面設有凸起，所述凸起上設有用于與蝸桿嚙合的蝸輪齒；分別位于所述滾珠下、上兩側的下測滾道、上側滾道的中心線分別與所述滾珠的垂向中心線相互平行，且分別位于所述滾珠的垂向中心線的內外兩側。
2.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:還包括密封條，密封條設于所述滾道的上側。
3.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述蝸桿的橫向中心線位于滾珠的橫向中心線的上側。
4.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述相鄰的滾珠之間設有隔離塊。
5.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述內圈的內圓周上設置有油嘴。
6.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述內圈和外圈上均設有安裝孔。
7.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述蝸輪齒的模數是3，齒數是120，齒形角為20°，變形系數為O。
8.根據權利要求2所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述密封條為1-3橡膠。
9.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述滾珠為鋼球，所述鋼球為GCr 15 鋼。
10.根據權利要求1所述的蝸輪齒回轉支承，其特征在于:所述內圈的上平面位于所述外圈的上平面的上方，所述內圈相對于外圈高起的部分設有凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蝸輪齒回轉支承，包括內圈、外圈和滾珠，所述內圈設置在所述外圈的安裝槽內，所述外圈的安裝槽的內周向面和內圈的外周向面之間設有滾道，所述滾珠均勻分布在所述滾道內，所述外圈的外周向面設有凸起，所述凸起上設有用于與蝸桿嚙合的蝸輪齒；分別位于所述滾珠下、上兩側的下測滾道、上側滾道的中心線分別與所述滾珠的垂向中心線相互平行，且分別位于所述滾珠的垂向中心線的內外兩側。本實用新型具有結構緊湊、傳動比大、傳動平穩等優點。
【IPC分類】F16C19-16, F16H55-22, F16C33-58, F16C33-78
【公開號】CN204493442
【申請號】CN201520049826
【發明人】許正茂
【申請人】徐州萬達回轉支承有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月12日