一種自清潔型自閉閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液體輸送用閥體裝置，具體地說是一種自清潔型自閉閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在定量輸送液體時，當(dāng)輸送量達(dá)到設(shè)定數(shù)值時，油泵停止工作，輸送管近出口端設(shè)置的自閉閥(一般電磁閥或機(jī)械閥)動作，關(guān)閉輸送管的出口端，防止輸送管路中的存油流出。
[0003]但是目前使用的自閉閥存在體積大(尤其是在狹小空間注油)，閥體距離出口端仍有一段較長距離，易存留液體，液體無法在短時間內(nèi)流凈(尤其是黏性大的液體)等問題。這些缺點導(dǎo)致輸液量不精確，閥體與出口端的存油導(dǎo)致浪費和環(huán)境污染等現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對以上提出的現(xiàn)有自閉閥輸液量不精確、閥體與出口端的存油導(dǎo)致浪費和環(huán)境污染的問題，而研宄設(shè)計一種自清潔型自閉閥。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0005]一種自清潔型自閉閥，包括閥體和閥芯，所述閥體和閥芯為開口方向相同的筒形，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口和閥體出口，所述閥芯的側(cè)壁上設(shè)有閥芯出口，所述閥體和閥芯之間設(shè)有能使閥芯復(fù)位的彈簧，所述閥體內(nèi)部設(shè)有能將閥芯和彈簧限位于閥體內(nèi)的限位部；
[0006]當(dāng)閥芯位于遠(yuǎn)離閥體開口的一端時，閥體出口和閥芯出口連通，進(jìn)氣口處于被閥芯關(guān)閉的狀態(tài)；當(dāng)閥芯位于靠近閥體開口的一端時，閥芯出口處于被閥體關(guān)閉的狀態(tài)，進(jìn)氣口和閥體出口通過閥體的內(nèi)腔連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述閥體包括從內(nèi)至外設(shè)置的閥體內(nèi)腔A和閥體內(nèi)腔B，所述閥體內(nèi)腔A和閥體內(nèi)腔B均為圓柱形且閥體內(nèi)腔A的直徑小于閥體內(nèi)腔B的直徑；所述閥芯包括閥芯主體和設(shè)置于閥芯主體開口端外側(cè)的閥芯凸緣，所述閥芯主體的外徑和閥體內(nèi)腔A的直徑相配合，所述閥芯凸緣的外徑與閥體內(nèi)腔B的直徑相配合；所述閥體和閥芯配合形成內(nèi)部間隙，所述彈簧套設(shè)在閥芯主體上且位于內(nèi)部間隙內(nèi)；所述限位部設(shè)置于閥體內(nèi)腔B的側(cè)壁上，且位于閥芯的外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述限位部為卡簧。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口處連接有進(jìn)氣管。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型所述的一種自清潔型自閉閥具有以下優(yōu)點:
[0011]1、體積小，本實用新型可以在狹小空間使用，可以伸進(jìn)被輸油的箱體內(nèi)；
[0012]2、閥體距閥體出口距離短，僅幾毫米。由于末端短幾乎不殘留油漬，可以精確控制油量、避免滴油等現(xiàn)象造成的環(huán)境污染；
[0013]3、設(shè)有氣體清掃管路，在輸油后進(jìn)行進(jìn)一步的清掃動作，并卻在輸油過程中氣體管路處于關(guān)閉狀態(tài)，因而避免液體從氣體管路倒灌。氣體清掃的管壁距離短，在消耗極少氣體的情況下就可以清潔干凈。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例的關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的I1-1I剖視示意圖。
[0016]圖3是本實用新型實施例的開通狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3的1-1剖視示意圖。
[0018]圖5是本實用新型實施例中所述的閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實用新型實施例中所述的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實用新型實施例的職能符號圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖6所示，一種自清潔型自閉閥，包括閥體I和閥芯4，所述閥體和I閥芯4為開口方向相同的筒形，所述閥體I的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口 10和閥體出口 6，所述進(jìn)氣口10處連接有進(jìn)氣管2，所述閥芯4的側(cè)壁上設(shè)有閥芯出口 7，所述閥體I和閥芯4之間設(shè)有能使閥芯4復(fù)位的彈簧3，所述閥體I內(nèi)部設(shè)有能將閥芯4和彈簧3限位于閥體內(nèi)的限位部5，本實施例中限位部5為卡簧；
[0022]當(dāng)閥芯4位于遠(yuǎn)離閥體I的開口的一端時，閥體出口 6和閥芯出口 7連通，進(jìn)氣口10處于被閥芯4關(guān)閉的狀態(tài)；當(dāng)閥芯4位于靠近閥體I的開口的一端時，閥芯出口 7處于被閥體I關(guān)閉的狀態(tài)，進(jìn)氣口 10和閥體出口 7通過閥體的內(nèi)腔連通。
[0023]如圖5和圖6所示，所述閥體I包括從內(nèi)至外設(shè)置的閥體內(nèi)腔A8和閥體內(nèi)腔B8，所述閥體內(nèi)腔AS和閥體內(nèi)腔B9均為圓柱形且閥體內(nèi)腔AS的直徑小于閥體內(nèi)腔B9的直徑，進(jìn)氣口 10和閥體出口 6設(shè)置于閥體I側(cè)壁遠(yuǎn)離閥體I開口的一端；所述閥芯4包括閥芯主體13和設(shè)置于閥芯主體13開口端外側(cè)的閥芯凸緣12，所述閥芯主體13的外徑和閥體內(nèi)腔AS的直徑相配合，所述閥芯凸緣12的外徑與閥體內(nèi)腔B9的直徑相配合；所述閥體I和閥芯4配合形成內(nèi)部間隙14，所述彈簧3套設(shè)在閥芯主體13上且位于內(nèi)部間隙14內(nèi)；所述限位部5設(shè)置于閥體內(nèi)腔B9的側(cè)壁上，且位于閥芯4的外側(cè)。
[0024]如圖7所示，P1、P2為入口端，A為出口端，箭頭代表通路。該閥具有Pl入口 A出口，P2入口 A出口兩種模式。受彈簧影響通常狀態(tài)下是:P2入口 A出口。
[0025]如圖3和圖4所示，注液體時，當(dāng)壓力液體從閥體I的開口處流入，液體的壓力大于彈簧3的彈力時，將閥芯4推至遠(yuǎn)離閥體I開口的一端，彈簧3被壓縮，進(jìn)氣口 10被關(guān)閉，使進(jìn)氣管2通路關(guān)閉，閥芯出口 7與閥體出口 6連通，使液體經(jīng)過閥芯出口 7從閥體出口 6流出，進(jìn)行液體輸送作業(yè)。
[0026]如圖1和圖2所示，當(dāng)輸送的液體達(dá)到額定值時，泵停止工作，管內(nèi)壓力減小，當(dāng)液體壓力小于彈簧3的彈力時，在彈簧3的作用下，閥芯4后移復(fù)位，閥芯出口 7和閥體出口6錯開，在閥芯主體13和閥體內(nèi)腔AS的側(cè)壁間形成一個密封面，將液體輸送管內(nèi)的液體保留在管內(nèi)，氣管2通入氣體，氣體通過進(jìn)氣口 10將閥體I內(nèi)及閥體出口 6處的液體吹凈，這樣在取出輸送設(shè)備時不會存在滴液現(xiàn)象，避免了浪費和污染。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自清潔型自閉閥，包括閥體和閥芯，其特征在于:所述閥體和閥芯為開口方向相同的筒形，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口和閥體出口，所述閥芯的側(cè)壁上設(shè)有閥芯出口，所述閥體和閥芯之間設(shè)有能使閥芯復(fù)位的彈簧，所述閥體內(nèi)部設(shè)有能將閥芯和彈簧限位于閥體內(nèi)的限位部； 當(dāng)閥芯位于遠(yuǎn)離閥體開口的一端時，閥體出口和閥芯出口連通，進(jìn)氣口處于被閥芯關(guān)閉的狀態(tài)；當(dāng)閥芯位于靠近閥體開口的一端時，閥芯出口處于被閥體關(guān)閉的狀態(tài)，進(jìn)氣口和閥體出口通過閥體的內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔型自閉閥，其特征在于:所述閥體包括從內(nèi)至外設(shè)置的閥體內(nèi)腔A和閥體內(nèi)腔B，所述閥體內(nèi)腔A和閥體內(nèi)腔B均為圓柱形且閥體內(nèi)腔A的直徑小于閥體內(nèi)腔B的直徑；所述閥芯包括閥芯主體和設(shè)置于閥芯主體開口端外側(cè)的閥芯凸緣，所述閥芯主體的外徑和閥體內(nèi)腔A的直徑相配合，所述閥芯凸緣的外徑與閥體內(nèi)腔B的直徑相配合；所述閥體和閥芯配合形成內(nèi)部間隙，所述彈簧套設(shè)在閥芯主體上且位于內(nèi)部間隙內(nèi)；所述限位部設(shè)置于閥體內(nèi)腔B的側(cè)壁上，且位于閥芯的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自清潔型自閉閥，其特征在于:所述限位部為卡簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔型自閉閥，其特征在于:所述進(jìn)氣口處連接有進(jìn)氣管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自清潔型自閉閥，包括閥體和閥芯，所述閥體和閥芯為開口方向相同的筒形，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口和閥體出口，所述閥芯的側(cè)壁上設(shè)有閥芯出口，所述閥體和閥芯之間設(shè)有彈簧，所述閥體內(nèi)部設(shè)有能將閥芯和彈簧限位于閥體內(nèi)的限位部；當(dāng)閥芯位于遠(yuǎn)離閥體開口的一端時，閥體出口和閥芯出口連通，進(jìn)氣口處于被閥芯關(guān)閉的狀態(tài)；當(dāng)閥芯位于靠近閥體開口的一端時，閥芯出口處于被閥體關(guān)閉的狀態(tài)，進(jìn)氣口和閥體出口通過閥體的內(nèi)腔連通。本實用新型所述的自清潔型自閉閥體積小、閥體距閥體出口距離短，末端不殘留液體，能精確控制輸送量，避免造成浪費和污染。
【IPC分類】F16K11-065, F16K21-04
【公開號】CN204477417
【申請?zhí)枴緾N201420843188
【發(fā)明人】辛操, 閆偉國, 彭精華, 常艷紅, 于澎
【申請人】松下壓縮機(jī)(大連)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月24日