立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及立式水輪發電機，特別涉及一種用于立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統。
【背景技術】
[0002]每臺立式水輪發電機組均配有能夠承受軸向載荷的止推軸承，該止推軸承包括上、下兩組相對配合的軸瓦。在機組啟動或者停機過程中，由于其轉速較低導致上、下兩組軸瓦間很難形成油膜，所以很容易產生干摩擦并加快了軸瓦的耗損度，最終縮短了該止推軸承的使用壽命，增加了企業成本的支出。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，而提供了一種立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統。
[0004]本實用新型解決技術問題采用的技術方案是:
[0005]立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，其中一吸油過濾器入口經一閥門A接至油槽冷區，吸油過濾器出口接至高壓油泵入口 ；高壓油泵出口經三通A —端接至供油過濾器入口，另一端接至溢流閥入口，溢流閥出口接至油槽熱區；供油過濾器出口依次經一單向閥、壓力表接至三通B ;三通B的一端為高壓油出口，另一端經一閥門B接至油槽熱區。
[0006]通過實施本方案，在機組啟動或者停機前經下軸瓦注油孔高壓供入潤滑油，預先在上、下軸瓦之間形成一層有效油膜，避免了上、下軸瓦之間因機組轉速低而產生干摩擦，提高了止推軸承的穩定性和可靠性，進而延長了止推軸承的使用壽命，最終降低了企業成本。
[0007]為了能夠在上、下軸瓦之間快速形成一層有效油膜，本實用新型進一步將高壓油出口經三通C其余兩端口分別接至兩個分流器的入口，分流器的各個出口均串聯兩個單向閥接至下軸瓦的注油孔。這樣就可以通過每片下軸瓦向上、下軸瓦間供入高壓潤滑油，并能夠迅速形成有效油膜，縮短了啟動或者停機的準備時間。
[0008]為了能夠直觀監測且方便管理供油管路中的壓力指數，本實用新型在靠近壓力表兩側的管路上均設有壓力數顯壓力開關。
[0009]為了實現自動化運行的目的，本實用新型將壓力數顯壓力開關及高壓油泵均電接至電控箱。電控箱內集中了兩路壓力繼電器和一路熱繼電器，并分別對兩個壓力數顯壓力開關和高壓油泵電機進行實時監測控制。
[0010]為了實現本實用新型的集成一體化，故將立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統集成于一機架上，從而方便了本實用新型的固定安裝及運輸。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構框圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0013]如圖1所示，立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，它是通過一吸油過濾器入口經一閥門A接至油槽冷區，吸油過濾器出口接至高壓油泵入口 ；高壓油泵出口經三通A —端接至供油過濾器入口，另一端接至溢流閥入口，溢流閥出口接至油槽熱區；供油過濾器出口依次經一單向閥、壓力表接至三通B ;三通B的一端為高壓油出口，另一端經一閥門B接至油槽熱區組裝連接而成，最終通過高壓油出口接至下軸瓦注油孔而實現高壓潤滑油供入止推軸承中的。
[0014]通過本實施方式，在機組啟動或者停機前，可以預先在上、下軸瓦之間形成一層有效油膜，避免了上、下軸瓦之間因機組轉速低而產生干摩擦，提高了止推軸承的穩定性和可靠性，進而延長了止推軸承的使用壽命，最終降低了企業成本。
[0015]現有中的上、下軸瓦均是一環形部件，但是下軸瓦是由8塊扇形軸瓦組成的。其中的注油孔均開設在每塊扇形軸瓦的外側面，而每塊扇形軸瓦與上軸瓦相對的中心面上均開設有與注油孔互通的出油孔，因此高壓油可以通過注油孔直接供入上、下軸瓦之間。
[0016]在上述實施方式的基礎上，本實用新型將將高壓油出口經三通C其余兩端口分別接至兩個分流器的入口，分流器的各個出口均串聯兩個單向閥接至下軸瓦的注油孔。這樣就可以通過每片下軸瓦向上、下軸瓦間供入高壓潤滑油，并能夠迅速形成有效油膜，縮短了啟動或者停機的準備時間。
[0017]其次，還可以在靠近壓力表兩側的供油管路上均設有壓力數顯壓力開關，因此能夠直觀監測且方便管理供油管路中的壓力指數。
[0018]本實用新型還將壓力數顯壓力開關及高壓油泵均電接至電控箱。電控箱內集中了兩路壓力繼電器和一路熱繼電器，并分別對兩個壓力數顯壓力開關和高壓油泵電機進行實時監測控制，從而實現了自動化運行。
[0019]在自動化實施過程中，會面臨壓力數顯壓力開關及溢流閥整定值的確定，本實施方式是通過如下操作實現的:
[0020]壓力數顯壓力開關整定值的確定:
[0021 ] 首先，啟動高壓油泵投入高壓油，這時止推軸承中高壓油室內油壓先會升高，接著迅速下降；此時，發電機轉子已被高壓油頂起，并處于頂起狀態運行。隨后，油室內的油壓趨于平穩機組開始轉動，將此時本實用新型中的壓力表指數作為壓力繼電器接點動作的整定值，由此就能夠通過電控箱自動控制高壓油泵的開機或者停機。
[0022]溢流閥整定值的確定:
[0023]確定前，首先在高壓油出口臨時接一高壓截止閥(該高壓截止閥也可以一直安置在供油系統中，并將高壓截止閥的出口作為高壓油出口)，其次把閥B及高壓截止閥同時關閉之后啟動高壓油泵，并調整溢流閥手柄逐步升壓，同時觀察壓力表；當壓力表指數達到整定值時，即可停用高壓油泵，此時溢流閥手柄鎖定。在運行時，一旦高壓油泵出口至高壓截止閥之間的高壓管路中的壓力值超過壓力表整定值時，高壓油就會從溢流閥的旁通油管中流回油池。
[0024]最后，本實用新型還可以通過一個機架實現集成一體化，從而實現了本實用新型的多種固定形態，為了以后的固定安裝及運輸奠定了基礎。
【主權項】
1.立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，其特征在于:一吸油過濾器入口經一閥門A接至油槽冷區，吸油過濾器出口接至高壓油泵入口 ；高壓油泵出口經三通A—端接至供油過濾器入口，另一端接至溢流閥入口，溢流閥出口接至油槽熱區；供油過濾器出口依次經一單向閥、壓力表接至三通B ;三通B的一端為高壓油出口，另一端經一閥門B接至油槽熱區。
2.如權利要求1所述的立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，其特征在于:高壓油出口經三通C其余兩端口分別接至兩個分流器的入口，分流器的各個出口均串聯兩個單向閥接至下軸瓦的注油孔。
3.如權利要求1或者2所述的立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，其特征在于:靠近壓力表兩側的管路上均設有壓力數顯壓力開關。
4.如權利要求3所述的立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，其特征在于:壓力數顯壓力開關及高壓油泵均電接至電控箱。
5.如權利要求4所述的立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，其特征在于:該立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統集成于一機架上。
【專利摘要】立式水輪發電機組的輔助高壓供油系統，其特征在于：一吸油過濾器入口經一閥門A接至油槽冷區，吸油過濾器出口接至高壓油泵入口；高壓油泵出口經三通A一端接至供油過濾器入口，另一端接至溢流閥入口，溢流閥出口接至油槽熱區；供油過濾器出口依次經一單向閥、壓力表接至三通B；三通B的一端為高壓油出口，另一端經一閥門B接至油槽熱區。本實用新型能夠避免機組在啟動或者停機過程中由于其轉速較低導致上、下兩組軸瓦間產生干摩擦，延長了止推軸承的使用壽命，降低了企業成本的支出。
【IPC分類】F16N7-38
【公開號】CN204459712
【申請號】CN201520015969
【發明人】陳有智, 黃雅萱
【申請人】自貢東方過濾設備制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月9日