一種三重密封閥座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業閥門領域，具體涉及一種球閥閥座，尤其涉及一種三重密封球閥閥座。
【背景技術】
[0002]目前常規的軟密封固定球閥，通常采用一片嵌入式密封環閥座結構，密封環材料通常為PTFE，NYLON等塑料，密封環先通過滾壓工藝嵌入到環形閥座本體，然后加工密封面，最后研磨，其裝配制造工藝較復雜，對閥門球體表面粗糙度要求比較高。
[0003]通常情況下，由于焊接工藝，焊接易變形，閥門在焊接完成后經常出現泄漏的現象，而返修需要將閥體和閥蓋的焊縫切割開，其返修困難并且成本高；使用O型圈密封閥座，O型圈較大的彈性變形能密封焊接變形，提高了一次焊接成功率，但是橡膠O型圈容易被鐵肩，顆粒雜質損壞，長時間不進行維護保養容易老化變質，從而導致其使用壽命變短。另外，當遇到失火等緊急情況時，難免會遇到泄漏的問題。
[0004]因此，為了解決上述問題，提供一種三重密封閥座是本實用新型所要研宄的課題。
【發明內容】
[0005]本實用新型目的是提供一種三重密封閥座，以解決現有技術采用嵌入式塑料密封圈閥座，由于焊接形變導致閥門泄漏、維護困難等問題；以及采用O型圈密封閥座，易被鐵肩等顆粒雜質損壞，易老化變質等問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種三重密封閥座，包括環形閥座本體，所述環形閥座本體內壁斜面為密封面，所述環形閥座本體開設有第一密封槽和第二密封槽；所述第一密封槽位于所述第二密封槽下方，且所述第一密封槽與所述第二密封槽相連通；
[0007]在裝配狀態下，針對所述第一密封槽裝配有橡膠三角密封圈，該橡膠三角密封圈的截面呈三角形，且橡膠三角密封圈的一個角與所述密封面相貼合；針對所述第二密封槽嵌設有塑料密封圈，該塑料密封圈的截面呈直角梯形，且塑料密封圈的斜面與所述密封面貼合；所述塑料密封圈與所述橡膠三角密封圈面接觸，所述塑料密封圈支撐所述橡膠三角密封圈。
[0008]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
[0009]1、上述方案中，所述環形閥座本體內還設有至少一注脂通道；所述注脂通道一端與開設在環形閥座本體上的注脂孔相連通，另一端通向所述閥門球體。
[0010]2、上述方案中，所述橡膠三角密封圈的三個角均為圓角。
[0011]3、上述方案中，所述環形閥座本體上還開設有第一 O型槽，所述第一 O型槽位于所述環形閥座本體的外壁上，且位于所述注脂孔的內側，針對所述第一 O型槽嵌設有第一 O型圈。
[0012]4、上述方案中，所述環形閥座本體上還開設有第二 O型槽，所述第二 O型槽位于所述環形閥座本體的外壁上，且位于所述注脂孔的外側，針對所述第二 O型槽嵌設有第二 O型圈。
[0013]5、上述方案中，所述塑料密封圈和所述橡膠三角密封圈的面接觸實質為塑料密封圈長底邊所對應的面與橡膠三角密封圈三角邊所對應的面相重疊。
[0014]6、上述方案中，還包括一閥座彈簧，該閥座彈簧的作用端作用在所述環形閥座本體上，迫使所述環形閥座本體攜帶所述橡膠三角密封圈和所述塑料密封圈一起壓向閥門球體。
[0015]本實用新型工作原理是:本實用新型的一種三重密封閥座，采用橡膠三角密封圈作為主密封，嵌入式的塑料密封圈作為輔助密封。通過在環形閥座本體上加工處獨特的三角型的第一密封槽和直角梯形的第二密封槽，將高硬度的橡膠三角密封圈裝配到第一密封槽中，橡膠三角密封圈起主要密封；然后將塑料密封圈滾壓入第二密封槽中，塑料密封圈起到輔助密封，同時支撐著橡膠三角密封圈防止其在開關過程中被擠出。在工作狀況下，由于閥座彈簧預緊，橡膠三角密封圈和塑料密封圈同時和閥門球體接觸，實現雙重密封；在失火緊急工況，環形閥座本體與閥門球體接觸實現金屬對金屬的密封。
[0016]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0017]1、本實用新型采用橡膠三角密封圈、嵌入式塑料密封圈、金屬對金屬三重密封結構，大大提高密封可靠性和閥門的使用壽命。
[0018]2、本實用新型三重密封閥座應用到全焊接固定球閥上，主密封的三角密封圈較大的彈性變形能彌補焊接過程中的變形，減小閥門泄露的幾率，有效提高全焊接閥門合格率。
[0019]3、本實用新型還包括至少一注脂通道，向注脂通道中注入潤滑脂，不僅能夠潤滑閥門球體，還能潤滑位于注脂孔兩側的第一 O型圈和第二 O型圈，減緩O型圈的變質老化。
【附圖說明】
[0020]附圖1為本實用新型實施例中帶三重密封閥座的閥門的剖視圖；
[0021]附圖2為本實用新型實施例中三重密封閥座部分的局部放大圖。
[0022]以上附圖中:1、環形閥座本體；2、第一密封槽；3、第二密封槽；4、橡膠三角密封圈；5、塑料密封圈；6、注脂通道；60、注脂孔；7、第一 O型槽；8、第一 O型圈；9、第二 O型槽；10、第二 O型圈；11、閥門球體；12、閥座彈簧；13、注脂嘴；14、流道。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0024]實施例:一種三重密封閥座
[0025]參見附圖1-2，本實施例中，一種三重密封閥座，包括環形閥座本體1，所述環形閥座本體I內壁斜面為密封面，所述環形閥座本體I開設有第一密封槽2和第二密封槽3。所述第一密封槽2位于所述第二密封槽3下方，且所述第一密封槽2與所述第二密封槽3相連通。
[0026]參見附圖1，為閥門開啟的狀態，在裝配狀態下，針對所述第一密封槽2裝配有橡膠三角密封圈4，該橡膠三角密封圈4的截面呈等邊三角形，等邊三角形的三個角均為圓角，且橡膠三角密封圈4的一個角與所述密封面相貼合，即橡膠三角密封圈4的角所對應邊與密封面在同一個平面上。針對所述第二密封槽3嵌設有塑料密封圈5，該塑料密封圈5的截面呈直角梯形，且塑料密封圈5的斜面與所述密封面貼合，即塑料密封圈5的斜面與密封面在同一個平面上。所述塑料密封圈5與所述橡膠三角密封圈4面接觸，所述塑料密封圈5支撐所述橡膠三角密封圈4。
[0027]所述環形閥座本體I內還設有少一注脂通道6，該注脂通道6—端連通開設在環形閥座本體I上的注脂孔60，另一端通向所述閥門球體。其中，該注脂孔60開設在環形閥座本體I上表面上。
[0028]所述環形閥座本體I上還開設有第一 O型槽7，所述第一 O型槽7位于所述環形閥座本體I的外壁上，且位于所述注脂孔60的內側，針對所述第一 O型槽7嵌設有第一 O型圈8 ;所述環形閥座本體I上還開設有第二 O型槽9，所述第二 O型槽9位于所述環形閥座本體I的外壁上，且位于所述注脂孔60的外側，針對所述第二 O型槽9嵌設有第二 O型圈10。即所述注脂孔60位于第一 O型槽7和第二 O型槽9之間。當從注脂嘴13沿著注脂孔60往注脂通道6內注入潤滑脂，則潤滑脂能夠潤滑到閥門球體11，還能潤滑到第一 O型圈8和第二 O型圈10。
[0029]下面介紹本實施例的原理及裝配流程:本實施例的一種三重密封閥座，通過在環形閥座本體I上加工處獨特的第一密封槽2和第二密封槽3，將高硬度的橡膠三角密封圈4裝配到第一密封槽2中，然后將塑料密封圈5滾壓入第二密封槽3，塑料密封圈5起到輔助密封，同時防止橡膠三角密封圈4在開關過程中被擠出。在工作狀況下，由于閥座彈簧12預緊，橡膠三角密封圈4和塑料密封圈5同時和閥門球體11接觸，實現雙重密封；在失火緊急工況，環形閥座本體I與閥門球體11實現金屬對金屬的密封。也就是說，本實用新型的一種三重密封閥座，采用橡膠三角密封圈4作為主密封，采用嵌入式的塑料密封圈5作為輔助密封，在失火緊急情況，還能啟用環形閥座本體I與閥門球體11實現金屬對金屬的硬密封。
[0030]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種三重密封閥座，包括環形閥座本體(1)，所述環形閥座本體(I)內壁斜面為密封面，其特征在于:所述環形閥座本體(I)開設有第一密封槽(2 )和第二密封槽(3 );所述第一密封槽(2 )位于所述第二密封槽(3 )下方，且所述第一密封槽(2 )與所述第二密封槽(3 )相連通； 在裝配狀態下，針對所述第一密封槽(2)裝配有橡膠三角密封圈(4)，該橡膠三角密封圈(4)的截面呈三角形，且橡膠三角密封圈(4)的一個角與所述密封面相貼合；針對所述第二密封槽(3)嵌設有塑料密封圈(5)，該塑料密封圈(5)的截面呈直角梯形，且塑料密封圈(5)的斜面與所述密封面貼合；所述塑料密封圈(5)與所述橡膠三角密封圈(4)面接觸，所述塑料密封圈(5)支撐所述橡膠三角密封圈(4)。
2.根據權利要求1所述的三重密封閥座，其特征在于:所述環形閥座本體(I)內還設有至少一注脂通道(6);該注脂通道(6) —端連通開設在環形閥座本體(I)上的注脂孔(60)，另一端通向閥門球體(11)。
3.根據權利要求1所述的三重密封閥座，其特征在于:所述橡膠三角密封圈(4)的三個角均為圓角。
4.根據權利要求1所述的三重密封閥座，其特征在于:所述塑料密封圈(5)的梯形長底邊所對應的面與橡膠三角密封圈(4)其中之一的三角邊所對應的面部分重疊。
5.根據權利要求2所述的三重密封閥座，其特征在于:所述環形閥座本體(I)上還開設有第一 O型槽(7);所述第一 O型槽(7)位于所述環形閥座本體(I)的外壁上，且位于所述注脂孔(60)的內側；針對所述第一 O型槽(7)嵌設有第一 O型圈(8)。
6.根據權利要求2所述的三重密封閥座，其特征在于:所述環形閥座本體(I)上還開設有第二 O型槽(9);所述第二 O型槽(9)位于所述環形閥座本體(I)的外壁上，且位于所述注脂孔(60)的外側；針對所述第二 O型槽(9)嵌設有第二 O型圈(10)。
7.根據權利要求1所述的三重密封閥座，其特征在于:還包括一閥座彈簧(12)，該閥座彈簧(12)的作用端作用在所述環形閥座本體(I)上，迫使所述環形閥座本體(I)帶著所述橡膠三角密封圈(4)和所述塑料密封圈(5) —起壓向閥門球體(11)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種三重密封閥座，包括環形閥座本體，環形閥座本體內壁斜面為密封面，環形閥座本體開設有第一密封槽和第二密封槽；第一密封槽位于第二密封槽下方，且第一密封槽與第二密封槽相連通；針對第一密封槽裝配橡膠三角密封圈，該橡膠三角密封圈截面呈三角形，且其一個角與密封面相貼合；針對第二密封槽嵌設塑料密封圈，該塑料密封圈截面呈直角梯形，且其斜面與密封面貼合；塑料密封圈與橡膠三角密封圈面接觸，用于支撐橡膠三角密封圈。本實用新型采用橡膠三角密封圈、嵌入式塑料密封圈、金屬對金屬三重密封結構，大大提高密封可靠性和閥門的使用壽命；且主密封的三角密封圈較大的彈性變形能彌補焊接過程中的變形，減小閥門泄露的幾率。
【IPC分類】F16K5-06, F16K5-08, F16K5-22
【公開號】CN204459257
【申請號】CN201420868792
【發明人】馬克·薩拉, 卞朋云
【申請人】意閥（蘇州）閥門有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月31日