一種閥芯潤滑結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥芯制造領域，尤其是涉及一種閥芯潤滑結構。
【背景技術】
[0002]可靠、安全、環保的水壓傳動技術是21世紀的新型綠色傳動技術，也是國際上流體傳動與控制領域的最新發展方向之一。
[0003]隨著微加工技術的發展，表面微造型，即在機械元件表面人為地加工出微小的凹坑，以其優異的改善摩擦副性能的特點得以較好的發展:各種微造型技術在機械密封、活塞環和推力軸承上得到初步應用，這些研究表明了微造型在相互運動物體表面有以下作用:使相互平行的摩擦表面產生動壓潤滑；減少摩擦表面的摩擦系數，從而減少摩擦力或摩擦力矩；提高承載能力；微孔(槽)可以作為潤滑油的微儲存池，為邊界潤滑提供潤滑或為剛啟動的摩擦表面提供潤滑；微孔(槽)可以用作儲屑槽，容納因為邊界潤滑或干摩擦產生的磨屑，從而減少磨損，延長使用壽命。但是這些研究還沒有涉及到微造型對“閥芯”性能的影響，因此，探索表面微造型來改善閥芯的性能，對提高閥芯的壽命有重要的影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種閥芯潤滑結構，能夠提高其潤滑能力以及耐磨性能。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0006]一種閥芯潤滑結構，包括閥芯，沿著所述閥芯的軸線方向開設有進液孔，在閥芯的表面開設有若干個出液孔，所述出液孔與進液孔相貫通，所述的閥芯安裝在閥套內，在閥芯與閥套之間充滿潤滑液層，在閥芯的外圓柱面上開設有微型孔，在閥芯的前端設有半球形凸起，在半球形凸起上開設有三角形槽。
[0007]作為本實用新型的優選技術方案，所述三角形槽沿閥芯的軸線方向設置。
[0008]作為本實用新型的優選技術方案，所述微型孔為圓柱形孔，在閥芯上均勻分布，微型孔的密度為20%，其直徑為100 μ m,深度為50 μ m。
[0009]作為本實用新型的優選技術方案，所述微型孔采用激光加工而成。
[0010]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、通過在閥芯上加工有微型孔，能夠產生動壓潤滑，提高承載能力，容納因為邊界潤滑或干摩擦產生的磨屑，從而減少磨損，延長使用壽命；
[0012]2、通過開設有三角形槽，能夠降低閥芯在運動過程中的振動。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1_閥芯；2_進液孔；3_出液孔；4_閥套；5-潤滑液層；6_微型孔；7_半球形凸起；8-三角形槽。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]所述一種閥芯潤滑結構，包括閥芯1，沿著所述閥芯I的軸線方向開設有進液孔2，在閥芯I的表面開設有若干個出液孔3，所述出液孔3與進液孔2相貫通，所述的閥芯I安裝在閥套4內，在閥芯I與閥套4之間充滿潤滑液層5，在閥芯2的外圓柱面上開設有微型孔6，在閥芯2的前端設有半球形凸起7，在半球形凸起7上開設有三角形槽8，所述三角形槽8沿閥芯2的軸線方向設置。通過在閥芯上加工有微型孔，能夠產生動壓潤滑，提高承載能力，容納因為邊界潤滑或干摩擦產生的磨屑，從而減少磨損，延長使用壽命；通過開設有三角形槽，能夠降低閥芯在運動過程中的振動。
[0018]所述微型孔6為圓柱形孔，在閥芯2上均勻分布，微型孔6的密度為20%，其直徑為100 μ m,深度為 50 μ m。
[0019]所述微型孔6采用激光加工而成，激光表面微造型的主要特點如下:激光的功率密度高，經光學系統聚焦，可在被照射的表面上形成微米量級的極小光斑，激光束的穿透力大，可以在鋼、陶瓷、聚合物以及晶體組織物等材料表面上進行微造型，造型對象范圍寬；激光造型是將激光束聚焦到工件表面，用以去除或熔化材料，屬于非接觸式造型，在表面加工出微結構速度快，效率高，無噪聲；激光造型將激光束照射到物體的局部表面，雖然被照射到的部位溫度很高，但激光束移動速度很快，熱影響區小，熱變形很小。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種閥芯潤滑結構，包括閥芯(1)，沿著所述閥芯(I)的軸線方向開設有進液孔(2)，在閥芯(I)的表面開設有若干個出液孔(3)，所述出液孔(3)與進液孔(2)相貫通，所述的閥芯(I)安裝在閥套(4)內，其特征在于:在閥芯(I)與閥套(4)之間充滿潤滑液層(5)，在閥芯(2 )的外圓柱面上開設有微型孔(6 )，在閥芯(2 )的前端設有半球形凸起(7 )，在半球形凸起(7)上開設有三角形槽(8)。
2.根據權利要求1所述的一種閥芯潤滑結構，其特征在于:所述三角形槽(8)沿閥芯(2)的軸線方向設置。
3.根據權利要求1所述的一種閥芯潤滑結構，其特征在于:所述微型孔(6)為圓柱形孔，在閥芯(2)上均勻分布，微型孔(6)的密度為20%，其直徑為100 μ m，深度為50 μ m。
4.根據權利要求2所述的一種閥芯潤滑結構，其特征在于:所述微型孔(6)采用激光加工而成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥芯潤滑結構，包括閥芯，沿著所述閥芯的軸線方向開設有進液孔，在閥芯的表面開設有若干個出液孔，所述出液孔與進液孔相貫通，所述的閥芯安裝在閥套內，在閥芯與閥套之間充滿潤滑液層，在閥芯的外圓柱面上開設有微型孔，在閥芯的前端設有半球形凸起，在半球形凸起上開設有三角形槽，所述微型孔為圓柱形孔，在閥芯上均勻分布，微型孔的密度為20%，其直徑為100μm，深度為50μm。通過在閥芯上加工有微型孔，能夠產生動壓潤滑，提高承載能力，容納因為邊界潤滑或干摩擦產生的磨屑，從而減少磨損，延長使用壽命；通過開設有三角形槽，能夠降低閥芯在運動過程中的振動。
【IPC分類】F16N1-00, F16K51-00
【公開號】CN204437465
【申請號】CN201420800464
【發明人】周思偉
【申請人】北京奧格森新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月18日