一種可周轉混凝土泵管固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泵管固定裝置，具體涉及一種可周轉混凝土泵管固定裝置。
【背景技術】
[0002]混凝土輸送泵管固定是確保混凝土正常澆筑的關鍵，而首層泵管固定又是整個泵管固定的重點。尤其在高層建筑的結構施工過程中隨著樓層的逐漸升高，泵送壓力越來越大。若首層泵管固定不牢靠，易發生關箍脫落及爆管現象。
[0003]傳統的固定方法采用直徑48mm鋼管+扣件的形式，經過長時間的使用架體會因震動而變形松動，存在很大的安全隱患及維護費用。
【發明內容】
[0004]發明目的:針對現有技術的不足，本實用新型提供一種可周轉混凝土泵管固定裝置，解決了混凝土澆筑時首層泵管固定的難題，確保澆筑過程泵管的安全性和穩定性，減少了使用過程維護費用并且可多次重復利用。
[0005]技術方案:本實用新型所述的一種可周轉混凝土泵管固定裝置，頂緊在結構層底板和頂板之間，包括至少一個截面為方形的支撐架，支撐架由位于四角的支撐柱以及連接于相鄰支撐柱之間的水平連桿組成；位于同一水平面且相互平行的兩根水平連桿之間連接有兩根主緊固桿，兩根主緊固桿之間連接有兩根副緊固桿，所述主緊固桿和所述副緊固桿形成待固定泵管的夾持空間。
[0006]進一步完善上述技術方案，所述支撐柱和所述水平連桿之間通過T型連接件進行連接。
[0007]所述支撐柱采用18號工字鋼制作而成，所述水平連桿、主緊固桿、副緊固桿均采用L75mm*75mm角鋼制作而成。
[0008]所述支撐柱卡緊在結構底板和結構層板之間；所述支撐柱頂部焊接有短鋼管，所述短鋼管上插設有油拖。油拖與結構樓板相連，油拖頂部凹槽處設有短木方。
[0009]所述鍍鋅沖孔板通過自攻釘固定于支撐柱上，所述鍍鋅沖孔板的厚度為2mm。
[0010]根據不同首層層高的要求，可以設置兩組或兩組以上的所述支撐架；各組支撐架首尾連接頂緊在結構層底板和頂板之間，相鄰支撐架的支撐柱通過一字型連接件進行固定連接。
[0011]相鄰支撐柱之間設置有斜拉桿，通過斜拉桿增加支撐架的穩定性。
[0012]有益效果:與現有技術相比，本實用新型的優點:本實用新型通過優化結構，采用方形截面支撐架和設于支撐架內部的夾持空間對穿過結構層的混凝土泵管進行固定，固定效果更穩定，特別有利于首層泵管固定；支撐柱頂部通過短鋼管和油拖與結構層頂板頂緊，使整個支撐架更穩固；支撐柱外圍通過鍍鋅沖孔板進行封閉圍擋避免爆管傷人；根據不同的樓層高度體系，選取不同高度支撐架，并通過一字型連接板對支撐柱進行連接滿足不同層高的要求；使用完畢后對主要部件進行拆除分類收集，進行刷漆、刷油后可進行重復使用，降低使用過程維護費用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的平面圖。
[0014]圖2為本實用新型的側面圖。
[0015]圖3為泵管固定節點圖。
[0016]圖4為T型連接件的大樣圖。
[0017]圖5為工字鋼接高節點圖。
[0018]圖中:11、水平連桿，121、主緊固桿，122、副緊固桿2、支撐桿，3、鍍鋅沖孔板，4、螺栓孔，51、T型連接件，52、一字型連接件，6、螺栓，7、泵管，8、短鋼管，9、短木方，10、油拖，13、斜拉桿。
【具體實施方式】
[0019]下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明。
[0020]實施例1:如圖1至圖5所示的可周轉混凝土泵管固定裝置，包括方形截面的支撐架和設于支撐架內的夾持空間。支撐架由設于四角的支撐柱2和連接在相鄰支撐柱2之間的水平連桿11組成，支撐柱2的兩端及其腹部分別設有T型連接件51，水平連桿11通過T型連接件51與兩側的支撐柱2連接，相鄰支撐柱2之間還設置有斜拉桿13。在支撐柱2頂部設置短鋼管8，短鋼管8上插設有油拖10，油拖10頂緊結構層頂板形成穩定結構，油拖10頂部凹槽內設有頂緊用短木方9。
[0021]水平連桿11中部設有兩個螺栓孔4，處于同一水平面且平行設置的水平連桿11通過螺栓孔4分別連接兩根主緊固桿121，主緊固桿121之間連接有兩根副緊固桿122，主緊固桿121和副緊固桿122之間形成待固定泵管7的夾持空間，當泵管7穿過支撐架，固定于夾持空間后，不能上下左右移動。
[0022]支撐柱采用18號工字鋼制作而成，水平連桿、主緊固桿、副緊固桿均采用L75mm*75mm角鋼制作而成。
[0023]若有兩個或兩個以上的支撐架，通過一字型連接件52將支撐柱2首尾連接以符合層高要求。
[0024]具體操作方式如下:
[0025]1、根據首層層高選擇合適長度的支撐柱2按照一定的模數開好孔備用，確定支撐架的數量。
[0026]2、利用螺栓6和T型連接板51將水平連桿11、支撐柱2連接成方形支撐架，在支撐柱2頂部設置短鋼管8，短鋼管8上插設有油拖10，同時將油拖頂緊結構樓板形成穩定結構，油拖10頂部凹槽內設有頂緊用短木方9。
[0027]3、處于同一水平面且平行設置的水平連桿11通過螺栓孔連接兩根主緊固桿121，兩根主緊固桿121之間連接兩根副緊固桿122，主緊固桿121和副緊固桿122形成泵管7的夾持空間使穿過支撐架固定在其內的泵管7不能上下左右移動。
[0028]4、若有兩個或兩個以上的支撐架，通過一字型連接件52將支撐柱2首尾連接以符合層高要求。
[0029]5、2mm厚鍍鋅沖孔板3通過自攻釘固定于支撐柱2上形成封閉圍擋。
[0030]6、待使用完畢后進行拆除分類收集，支撐柱2、T型連接件51及一字型連接件52刷漆、螺栓6刷油后待用。
[0031]如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
【主權項】
1.一種可周轉混凝土泵管固定裝置，頂緊在結構層底板和頂板之間，其特征在于:包括至少一個截面為方形的支撐架，支撐架由位于四角的支撐柱以及連接于相鄰支撐柱之間的水平連桿組成；位于同一水平面且相互平行的兩根水平連桿之間連接有兩根主緊固桿，兩根主緊固桿之間連接有兩根副緊固桿，所述主緊固桿和所述副緊固桿形成待固定泵管的夾持空間。
2.根據權利要求1所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:所述支撐柱和所述水平連桿之間通過T型連接件進行連接。
3.根據權利要求1所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:所述支撐柱采用18號工字鋼制作而成，所述水平連桿、主緊固桿、副緊固桿均采用L75mm*75mm角鋼制作而成。
4.根據權利要求1所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:所述支撐柱頂部焊接有短鋼管，所述短鋼管上插設有油拖。
5.根據權利要求1所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:所述支撐柱外圍包裹有鍍鋅沖孔板。
6.根據權利要求5所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:所述鍍鋅沖孔板通過自攻釘固定于支撐柱上，所述鍍鋅沖孔板的厚度為2_。
7.根據權利要求1所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:包括兩組或兩組以上的所述支撐架；各組支撐架首尾連接頂緊在結構層底板和頂板之間。
8.根據權利要求7所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:相鄰支撐架的支撐柱通過一字型連接件進行固定連接。
9.根據權利要求1所述的可周轉混凝土泵管固定裝置，其特征在于:相鄰支撐柱之間設置有斜拉桿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可周轉混凝土泵管固定裝置，頂緊在結構層底板和頂板之間，包括至少一個截面為方形的支撐架，支撐架由位于四角的支撐柱以及連接于相鄰支撐柱之間的水平連桿組成；位于同一水平面且相互平行的兩根水平連桿之間連接有兩根主緊固桿，兩根主緊固桿之間連接有兩根副緊固桿，所述主緊固桿和所述副緊固桿形成待固定泵管的夾持空間。本實用新型采用方形截面支撐架和設于支撐架內部的夾持空間對泵管進行固定，固定效果更穩定，解決了混凝土澆筑時首層泵管固定的難題，確保澆筑過程泵管的安全性和穩定性，減少了使用過程維護費用并可重復利用。
【IPC分類】E04G21-04, F16L3-02
【公開號】CN204403567
【申請號】CN201420825965
【發明人】王廣生, 李新安, 全有維
【申請人】中建八局第三建設有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月23日