一種煙道直線補償器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種補償器，尤其是一種煙道直線補償器。
【背景技術】
[0002]在生物質鍋爐煙氣管道中常用普通奧氏體不銹鋼波紋膨脹節，使用過程中長則數月短則數天就發生波紋管處的穿孔和開裂等失效現象。
[0003]波紋管膨脹節接觸的介質為煙氣，煙氣中含有S02、NOx, H2S等，其中還會含有水蒸汽，水蒸汽與二氧化硫反應生成酸類物質，會造成膨脹節的腐蝕。由于波紋管的管壁很薄(1.5mm-2mm),極易造成穿孔和開裂。
[0004]波紋膨脹節的開裂一般出現在邊波與直邊過渡段及焊接熱影響區，裂紋呈環向。導致波紋管膨脹節開裂的原因分析有:波紋管在制造、安裝過程中不可避免的存在殘余拉應力，且煙道的溫度恰好處在奧氏體不銹鋼產生應力腐蝕開裂的敏感溫度范圍內(150~200°C )，介質中少量的硫離子就可以導致膨脹節的應力腐蝕開裂，這就是現有技術所存在的不足之處。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種運行平穩可靠的煙道直線補償器，該補償器可以避免現有技術中的補償器開裂、穿孔及泄漏等情況。
[0006]本方案是通過如下技術措施來實現的:該煙道直線補償器包括接管I和接管II，所述接管II的一端伸入接管I的一端內，所述接管I的內徑大于接管II的外徑，接管I與接管II之間的間隙內填充有密封填料，所述間隙的一端設置有密封擋圈、另一端設置有密封法蘭，所述接管I和接管II的外側均勻設置有連接架。
[0007]上述密封填料為石墨盤根。
[0008]上述間隙的一端設置有兩組密封擋圈。
[0009]上述密封法蘭為剖分式法蘭。
[0010]上述接管I的外側設置有與密封法蘭的法蘭面固連的壓緊法蘭。
[0011]上述密封法蘭與壓緊法蘭通過螺栓組件固定連接。
[0012]上述接管I為厚度6mm的316L不銹鋼管。
[0013]上述接管II為厚度6mm的316L不銹鋼管。
[0014]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該煙道直線補償器中，所述接管I的內徑大于接管II的外徑，接管I與接管II之間的間隙內填充有石墨盤根，所述間隙的一端設置有密封擋圈、另一端設置有密封法蘭，所述接管I和接管II的外側均勻設置有連接架。該補償器的使用壽命大，使用壽命與煙氣管道相當，在含硫離子、氯離子、氮氧化物和水蒸汽等惡劣環境下的耐腐蝕性能好。同時，當因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固密封法蘭，增強密封性能，也可將螺栓組件松開，取下壓緊法蘭，再次裝進石墨盤根或者更換石墨盤根，固定好壓緊法蘭，繼續使用。該補償器有效的避免了現有技術中出現的補償器開裂、穿孔和泄漏等情況，運行平穩可靠。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0016]圖中，1-接管I，2-連接架，3-密封擋圈，4-密封填料，5-壓緊法蘭，6-密封法蘭，
7-接管II。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0018]石墨盤根:主要是由各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗)等增強的石墨線為原料精工編織而得。
[0019]一種煙道直線補償器包，如圖所示，它包括接管I I和接管II 7，接管I I為厚度6mm的316L不銹鋼管，接管II 7為厚度6mm的316L不銹鋼管。所述接管II 7的一端伸入接管I I的一端內，所述接管I I的內徑大于接管II 7的外徑，使接管I I和接管II 7之間留有一定的間隙，接管I I與接管II 7之間的間隙內填充有密封填料4，該密封填料4優選采用石墨盤根(12_*12_)，所述間隙的一端設置有密封擋圈3、另一端設置有密封法蘭6，通過密封法蘭6對密封填料4進行預緊和日常緊固。該密封法蘭6為剖分式法蘭，當因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固密封法蘭6，增強密封性能。為了增強密封效果，優選在間隙的一端設置有兩組密封擋圈3。接管I I的外側設置有與密封法蘭6的法蘭面固連的壓緊法蘭5，密封法蘭6與壓緊法蘭5通過螺栓組件固定連接。
[0020]所述接管I I和接管II 7的外側均勻設置有連接架2，連接架2焊接在接管I I和接管II 7的外表面，補償器運輸時，可以通過該連接架2對補償器進行固定。
[0021]該補償器中，接管I I和接管II 7軸向串接在一起，接管I I和接管II 7之間通過密封填料4 (石墨盤根)進行密封，當管道產生熱脹冷縮時，接管I I和接管II 7可以相對軸向直線運動滿足補償要求。該補償器設計軸向補償量可達20_，完全滿足煙道膨脹量要求。
[0022]該補償器具有如下特點:
[0023]1、可以避免采用薄壁金屬腔體；
[0024]2、避免加工制作時采用彎曲工藝，從而避免因彎曲應力而降低耐蝕性能；
[0025]3、減少焊接位置，焊接位置盡量設計在金屬材料較厚實的位置；
[0026]4、適用于介質工程壓力< 2.5MPa,介質溫度_40°C ~380°C的環境；
[0027]5、該補償器采用石墨盤根填料密封，密封法蘭6采用剖分式法蘭結構，其具有密封強度大，摩擦系數小(0.04-0.10)，效果好，維護方便等特點；
[0028]6、使用壽命大，使用壽命與煙氣管道相當:在含硫離子、氯離子、氮氧化物及水蒸汽等惡劣環境下的耐腐蝕性能好；同時，當因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固密封法蘭6，增強密封性能，也可將螺栓組件松開，取下壓緊法蘭5及密封法蘭6，再次裝進密封填料4或者更換密封填料4，裝好密封法蘭6并用壓緊法蘭5壓緊固定，繼續使用。
[0029]本實用新型中未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述實施方式，本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種煙道直線補償器，它包括接管I和接管II，所述接管II的一端伸入接管I的一端內，其特征是:所述接管I的內徑大于接管II的外徑，接管I與接管II之間的間隙內填充有密封填料，所述間隙的一端設置有密封擋圈、另一端設置有密封法蘭，所述接管I和接管II的外側均勻設置有連接架。
2.根據權利要求1所述的煙道直線補償器，其特征是:所述密封填料為石墨盤根。
3.根據權利要求2所述的煙道直線補償器，其特征是:所述間隙的一端設置有兩組密封擋圈。
4.根據權利要求3所述的煙道直線補償器，其特征是:所述密封法蘭為剖分式法蘭。
5.根據權利要求4所述的煙道直線補償器，其特征是:所述接管I的外側設置有與密封法蘭的法蘭面固連的壓緊法蘭。
6.根據權利要求5所述的煙道直線補償器，其特征是:所述密封法蘭與壓緊法蘭通過螺栓組件固定連接。
7.根據權利要求6所述的煙道直線補償器，其特征是:所述接管I為厚度6mm的316L不銹鋼管。
8.根據權利要求7所述的煙道直線補償器，其特征是:所述接管II為厚度6mm的316L不銹鋼管。
【專利摘要】本實用新型提供了一種煙道直線補償器，它包括接管Ⅰ和接管Ⅱ，所述接管Ⅱ的一端伸入接管Ⅰ的一端內，所述接管Ⅰ的內徑大于接管Ⅱ的外徑，接管Ⅰ與接管Ⅱ之間的間隙內填充有密封填料，所述間隙的一端設置有密封擋圈、另一端設置有密封法蘭，所述接管Ⅰ和接管Ⅱ的外側均勻設置有連接架。該補償器的使用壽命大，使用壽命與煙氣管道相當，在含硫離子、氯離子、氮氧化物和水蒸汽等惡劣環境下的耐腐蝕性能好。同時，當因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固密封法蘭，增強密封性能，也可將螺栓組件松開，取下壓緊法蘭，再次裝進石墨盤根或者更換石墨盤根，固定好壓緊法蘭，繼續使用。
【IPC分類】F16L25-10
【公開號】CN204387541
【申請號】CN201420863338
【發明人】史新虎, 代忠營
【申請人】山東太陽紙業股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日