一種直動溢流閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溢流閥，具體涉及一種可以使閥調壓偏差變小，同時提高閥的通油能力，可以避免系統中其他設備過早的損壞的直動溢流閥。
【背景技術】
[0002]液壓系統中經常用到直動溢流閥，用于建立背壓和保護系統等功能。影響壓力偏差的因素主要有彈簧力和液動力，如改變彈簧力來獲得較小的偏差，將需要較多規格的彈簧，因此為了避免增加不必要的彈簧規格與種類，同時又能夠獲得預期的效過則只能改變液動力。為了改變液動力，在直動溢流閥上在彈簧座上由環形槽用來改變流液方向，一可以補償閥芯的液動力，二由于可以改變油液流動的方向，將會產生一個射流力，這個力的作用的方向是與彈簧力相反的，當通過溢流閥的流量增加時，由于有了與彈簧力作用方向相反的隨著流量增大而增大的射流力，所以當錐閥芯與閥座的開口因為通過的流量增大而增大時所產生的增大彈簧力的增量將會抵消，從而減小閥調定壓力隨流量增大的變化幅度同時改善閥的通油能力。現有的直動溢流閥在射流角度以及射流效果上有一定的問題，造成閥調定的壓力會隨著流量增大而增大，且增大幅度較大，有時會造成閥使用性能上的不足。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種可以使閥調壓偏差變小，同時提高閥的通油能力，可以避免系統中其他設備過早的損壞的直動溢流閥。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種直動溢流閥，所述直動溢流閥包括閥芯、閥座、閥套、調節裝置、第一彈簧座、調節桿、彈簧和第二彈簧座，閥套與閥體或者插裝孔連接，調節裝置由調節桿上的螺紋與調節桿連接，彈簧的兩端分別安裝在第一彈簧座和第二彈簧座上，閥座通過扣子固定在閥套上，閥芯與閥座之間有間隙；第二彈簧座上開一個第一環形槽，閥座上將封油面向下開出一個第二環形槽；在閥芯上開有均壓槽，閥座內孔開有兩槽，分別為凹槽和砂輪越程槽。
[0005]在本實用新型的具體實施例子中，所述彈簧座上設有一個來保證閥芯安裝的垂直度的預制孔。
[0006]在本實用新型的具體實施例子中，所述閥套通過螺紋來與閥體或者插裝孔連接，調節裝置由套在螺紋上的螺母來固定調節位置。
[0007]在本實用新型的具體實施例子中，所述閥套和調節裝置之間安裝有防止液壓油外泄的第二 “O”形圈。
[0008]在本實用新型的具體實施例子中，所述調節裝置和第一彈簧座之間安裝有第三“O”形圈和保證第三“O”形圈不會掉落的墊片。
[0009]在本實用新型的具體實施例子中，所述閥套上開閥套凹槽，閥套凹槽內安裝有第一 “O”形圈和第一擋圈。
[0010]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型可以使閥調壓偏差變小，同時提高閥的通油能力，可以避免系統中其他設備過早的損壞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的直動溢流閥剖視圖。
[0012]圖2為本實用新型中閥座組件的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中彈簧座的結構示意圖。
[0014]圖4為本實用新型中閥座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0016]一種閥座組件，由閥座，閥芯，彈簧座組成，閥芯通過擠壓的方式來限定在閥座內的位移。如果管路的壓力超過彈簧的設定值，油液的壓力推動閥芯，克服由彈簧施加在彈簧座的力，提升錐閥芯而開啟。整個閥座組件對射流的角度以及距離做出了調整，這樣使得整個閥壓力偏差值較小。
[0017]下面是具體的實施方式:圖1為本實用新型提供的直動溢流閥剖視圖，圖2為本實用新型中閥座組件的結構示意圖，圖3為本實用新型中彈簧座的結構示意圖，圖4為本實用新型中閥座的結構示意圖。如圖1-4示:本實用新型提供的直動溢流閥包括閥芯1、閥座2、閥套6、調節裝置10、第一彈簧座16、調節桿18、彈簧19和第二彈簧座20。
[0018]閥套6通過第一螺紋9來與閥體或者插裝孔連接，調節裝置10由調節桿18上的螺紋12與調節桿18連接，通過套在螺紋12上的螺母11來固定調節位置，同時通過第二“O “形圈13以及第三”0 “形圈14防止液壓油外泄。墊片15則保證第三”0 “形圈14不會掉落，閥套6上開閥套凹槽，閥套凹槽內安裝有第一 “O “形圈7和第一擋圈8。
[0019]壓力等級的調定通過調節第一彈簧座16來改變彈簧19的壓縮高度來實現，而第三擋圈17則將第一彈簧座16固定在調節裝置10上，第二彈簧座20則將彈簧力傳遞至整個閥座組件，閥座組件通過扣子5固定在閥套6上，防止其掉落在閥體或者插裝孔中，而同時組合密封圈4可以將進油口與回油口隔絕開來。
[0020]閥芯I與閥座2之間有間隙，使油液進入到容腔22這可以為閥芯增加一個運動阻尼提高閥芯運動的穩定性，本實用新型的結構采用了更加長的閥芯，閥座采用了更深的導向孔，同時使用了更大的容腔，同時還增加一個導向，使得閥芯在開啟后不會傾斜導致卡死，使得閥芯無法復位。
[0021]為了限制閥芯I在閥座2中的位移行程，同時保護彈簧19不會因為壓并而產生永久變形，在閥芯I裝配進入閥座2后，用壓機在壓邊3處壓使得閥座2變形，使得閥芯I無法脫出，并且限制了閥芯的開度。
[0022]在現有閥座上在頂面上并無開有一個環形槽，在與彈簧座配合時，雖然能夠通過角度為100°的環形槽，因為此結構只能產生一次射流，所以并不能很好的產生液動力，不能可靠的抵消彈簧的增力。
[0023]而在本實用新型的結構中，第二彈簧座20上開一個第一環形槽23同時閥座2上將封油面向下也開出一個角度120°的第二環形槽24，以上能夠保證溢流閥的射流角度以及射流力度，而改進最為明顯的現象便是能夠產生二次乃至多次射流，多次的射流使得產生的液動力更加的可靠，能夠進一步的抵消彈簧的增力，使得在調定壓力后，并不會太大的受到流量增加的影響。
[0024]第二彈簧座20上先打一個預制孔26來保證以及閥芯2安裝的垂直度，保證彈簧調壓的精確性，同時第二彈簧座20為了給予彈簧力導向，需要彈簧座導向邊25垂直度，為了避免閥芯I卡死，減小液壓卡緊力，在閥芯I上設有4條均壓槽27，同時需要保證閥芯I的圓柱度以及圓度。
[0025]閥座2內孔開有兩個槽，分別為凹槽28和砂輪越程槽29，其中凹槽28防止流道孔打完后毛刺不易去除，而砂輪越程槽29則時砂輪越程槽，同樣為了減小液壓卡緊力，保證閥座2內孔的圓柱度。同時為了保證整個閥座安裝位置，安裝面30需要保證其垂直度。
[0026]下面是本實用新型的一個具體的實施例子，
[0027]圖1所示為插裝式溢流閥未開啟的狀態。此時進油口跟出油口不通，系統壓力小于彈簧調定的壓力。
[0028]當系統壓力慢慢增大，超過彈簧調定的壓力時，壓力油作用在閥芯I的錐面上，壓力油推動閥芯1，閥芯I沿著閥座2的小孔緩慢地向上運動，克服彈簧力開啟，壓力油從回油口流向進油口。此時彈簧第二座20和閥座2上開有的環形槽可以改變出油口的液流方向，于是彈簧座受到了一個液壓力，同時隨著溢流量增大而增大。當溢流量增大時，閥的開口變大，將彈簧壓縮引起彈簧力的增大。但液動力也同時增加，將可以抵消大部分彈簧力的增量，將會改進閥的啟閉特性，以及增加閥的通油能力。而同時系統壓力可以通過調節裝置進行無級調定，同時由于有第三擋圈17可以調至最低壓力。
[0029]此閥內泄漏非常小，有起始壓力，適宜作為系統的安全閥，對于控制整個液壓系統的壓力有良好的表現，并且不太會出現超調，并且壓力偏差值較小。
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種直動溢流閥，其特征在于:所述直動溢流閥包括閥芯、閥座、閥套、調節裝置、第一彈簧座、調節桿、彈簧和第二彈簧座，閥套與閥體或者插裝孔連接，調節裝置由調節桿上的螺紋與調節桿連接，彈簧的兩端分別安裝在第一彈簧座和第二彈簧座上，閥座通過扣子固定在閥套上，閥芯與閥座之間有間隙；第二彈簧座上開一個第一環形槽，閥座上將封油面向下開出一個第二環形槽；在閥芯上開有均壓槽，閥座內孔開有兩槽，分別為凹槽和砂輪越程槽。
2.根據權利要求1所述的直動溢流閥，其特征在于:所述第二彈簧座上設有一個來保證閥芯安裝的垂直度的預制孔。
3.根據權利要求1或2所述的直動溢流閥，其特征在于:所述閥套通過螺紋來與閥體或者插裝孔連接，調節裝置由套在螺紋上的螺母來固定調節位置。
4.根據權利要求1或2所述的直動溢流閥，其特征在于:所述閥套和調節裝置之間安裝有防止液壓油外泄的第二 “O”形圈。
5.根據權利要求1或2所述的直動溢流閥，其特征在于:所述調節裝置和第一彈簧座之間安裝有第三“O”形圈和保證第三“O”形圈不會掉落的墊片。
6.根據權利要求1或2所述的直動溢流閥，其特征在于:所述閥套上開閥套凹槽，閥套凹槽內安裝有第一 “O”形圈和第一擋圈。
【專利摘要】本實用新型涉及一種直動溢流閥，包括閥芯、閥座、閥套、調節裝置、第一彈簧座、調節桿、彈簧和第二彈簧座等，閥套與閥體或者插裝孔連接，調節裝置由調節桿上的螺紋與調節桿連接，彈簧的兩端分別安裝在第一彈簧座和第二彈簧座上，閥座通過扣子固定在閥套上，閥芯與閥座之間有間隙；第二彈簧座上開一個第一環形槽，閥座上將封油面向下開出一個第二環形槽；在閥芯上開有均壓槽，閥座內孔開有兩槽，分別為凹槽和砂輪越程槽。本實用新型的閥內泄漏非常小，有起始壓力，適宜作為系統的安全閥，對于控制整個液壓系統的壓力有良好的表現，并且不太會出現超調，并且壓力偏差值較小。
【IPC分類】F16K17-00
【公開號】CN204387418
【申請號】CN201420701147
【發明人】姚志偉, 徐晉易, 翟俊華, 何俊
【申請人】上海立新液壓有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月20日