一種簡單結構的真空隔膜閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是涉及一種簡單結構的真空隔膜閥，尤其是涉及一種無導向閥桿的簡單結構的真空隔膜閥。
【背景技術】
[0002]常規真空隔膜閥有由閥體、閥座、導向閥桿、橡膠隔膜等組成。真空隔膜閥是利用彈簧力將橡膠隔膜凹形表面的筋條直接壓緊在閥座的基梗上或通過橡膠膜片自身結構和真空的作用將其密封，用來截止或接通真空的管道系統。常規設計由于閥蓋過大，導致橡膠膜片形變過大，影響橡膠膜片使用壽命，固使用導向閥桿固定橡膠膜片的變形軌跡。導向閥桿在使用過程中要保持潤滑效果，需要涂抹潤滑油，在使用次數過多后會影響其潤滑效果，潤滑失效就會出現橡膠隔膜在變形過程中受阻，導致真空隔膜閥不能正常關閉，影響密封效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種簡單結構的真空隔膜閥，解決現有真空隔膜閥在繁瑣的潤滑工序和開關過程中出現卡頓故障的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種簡單結構的真空隔膜閥，包括閥座，與閥座連接并與閥座形成閥體的閥蓋，在閥座上設有進口和出口，所述閥座的底部上并位于進口和出口之間設有基梗，以及與基梗活動連接的且在自然狀態下與基梗閉合的截流裝置，所述截流裝置的外沿與閥座連接，將閥體分隔為上下兩部分，其中下面部分為液體流通的流體通道，并且截流裝置和基梗將流體通道分隔為流進通道和流出通道。本實用新型的閥體為中空的圓柱形結構。
[0006]具體地，所述截流裝置包括在在自然狀態下與基梗閉合，使流體通道被截流的凸形橡膠膜片和設于凸形橡膠膜片的凸形表面的筋條，所述凸形橡膠膜片和筋條的外沿與閥座連接。所述凸形橡膠膜片的凸形表面朝下，凹形表面朝上安裝于閥體中。
[0007]進一步地，所述閥體的上面部分為真空倉，相應地，在閥蓋上設有真空通道口。所述出口連接有真空管。在本實用新型的開關過程中，提供真空負壓，使本實用新型實現自動開關的過程。
[0008]為了減小凸形橡膠膜片的形變程度，增加凸形橡膠膜片的穩定度，所述閥蓋上設有限制凸形橡膠膜片形變的擋板。
[0009]再進一步地，所述擋板為環形擋板，其內沿與閥蓋的外沿連接，橫截面為凹形表面向下的弧形，且弧形的外沿低于內沿；所述擋板的外沿與閥座連接。擋板充分貼合凸形橡膠膜片形變軌跡的上端，阻擋凸形橡膠膜片的效果良好，并且不會損傷凸形橡膠膜片，延長其壽命O
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本實用新型在自然狀態下，凸形橡膠膜片和筋條的凸形表面與基梗閉合，即處于密封狀態，避免了傳統方案在制造過程中需要多次實物修配，才能確定設計數據，致使設計難度和制造成本大幅增加的問題。
[0012](2)本實用新型的真空倉儲存真空，出口連接有真空管，在本實用新型的開關過程中，外部提供真空負壓，使本實用新型實現自動開關的過程。
[0013](3)本實用新型減小閥蓋的尺寸，增加凸形橡膠膜片的厚度，并在閥蓋上設有限制凸形橡膠膜片形變的擋板，減小了凸形橡膠膜片的形變程度，增加了凸形橡膠膜片形變的穩定度，并且擋板的特殊結構設計，阻擋凸形橡膠膜片的效果良好，并且不會損傷凸形橡膠膜片，延長其壽命。
[0014](4)本實用新型與傳統的真空隔膜閥相比，取消了為凸形橡膠膜片提供導向定位的導向閥桿，避免閥體在開關過程中卡頓過障和繁瑣的潤滑工序，使真空隔膜閥在結構上更加簡單、降低制造成本和在使用過程中裝配和維護更加方便可靠、使用壽命更長。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖一。
[0016]圖2為本實用新型的結構示意圖二。
[0017]其中，圖中附圖標記對應部件分別為:
[0018]1-閥座，2-閥蓋，3-流體通道，4-基梗，5-凸形橡膠膜片，6-筋條，7-真空倉，8-真空通道口，9-擋板，10-鎖緊螺釘。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例及其附圖，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
[0020]如圖1和圖2所示，一種簡單結構的真空隔膜閥，包括閥座1，通過鎖緊螺釘10與閥座連接并與閥座形成閥體的閥蓋2，在閥座的兩端分別設有可相互流通的流體通道3，一個為流進通道，另一個為流出通道，在兩個流體通道之間設有基梗4，以及在自然狀態下與基梗閉合，使兩流體通道被截流的凸形橡膠膜片5和設于凸形橡膠膜片的凸形表面的筋條6，所述凸形橡膠膜片和筋條的外沿與閥座的內沿連接，在本實施例中，凸形橡膠膜片的凸形表面朝下，凹形表面朝上安裝于閥體中，閥體為中空的圓柱形結構。
[0021]在本實施例中，凸形橡膠膜片上下運動形成形變軌跡，在凸形橡膠膜片的凹形表面上端設有真空倉7，相應地，在閥蓋上設有真空通道口 8 ;流出通道還與真空管連接。
[0022]為了減小凸形橡膠膜片的形變程度，增加凸形橡膠膜片形變的穩定度，減小閥蓋的尺寸，并在閥蓋上設有限制凸形橡膠膜片形變的擋板9，并且在本實施例中，擋板為環形擋板，其內沿與閥蓋的外沿連接，橫截面為凹形表面向下的弧形，且弧形的外沿低于內沿，充分貼合凸形橡膠膜片軌跡的上端，阻擋凸形橡膠膜片的效果良好，并且不會損傷凸形橡膠膜片，延長其壽命，擋板的外沿與閥座連接。
[0023]在本實施例中，增加凸形橡膠膜片的厚度，達到的效果同樣是為了減小凸形橡膠膜片的形變程度。
[0024]本實用新型與傳統的真空隔膜閥相比，取消了為凸形橡膠膜片提供導向定位的導向閥桿，避免閥體在開關過程中卡頓過障和繁瑣的潤滑工序，使真空隔膜閥在結構上更加簡單、降低制造成本和在使用過程中裝配和維護更加方便可靠、使用壽命更長。
[0025]本實用新型的工作過程如下:
[0026]凸形橡膠膜片凸形表面的筋條密封閥座的基梗，因凸形橡膠膜片凸形表面的筋條自然狀態是常閉的，就可以在閥座的基梗上進行一次密封；再由流出通道處的真空吸力將橡膠膜片凸形表面的筋條吸緊在閥座的基梗上進行二次密封；在啟動工作程序的時候，通過真空通道口提供真空負壓吸起凸形橡膠膜片以接通真空的管道系統，直至凸形橡膠膜片停在擋板的下表面；在停止工作程序的時候，凸形橡膠膜片靠朝下的凸形形狀的力度自然落在閥座的基梗上，以截斷真空的管道系統，從而實現真空隔膜閥的開與關的程序。
[0027]根據上述實施例，就可以較好地實現本實用新型，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種簡單結構的真空隔膜閥，包括閥座(1)，與閥座連接并與閥座形成閥體的閥蓋(2 )，在閥座上設有進口和出口，其特征在于，所述閥座的底部上并位于進口和出口之間設有基梗(4)，以及與基梗活動連接的且在自然狀態下與基梗閉合的截流裝置，所述截流裝置的外沿與閥座連接，將閥體分隔為上下兩部分，其中下面部分為液體流通的流體通道(3)。
2.根據權利要求1所述的一種簡單結構的真空隔膜閥，其特征在于，所述截流裝置包括在自然狀態下與基梗閉合，使流體通道被截流的凸形橡膠膜片(5)和設于凸形橡膠膜片的凸形表面的筋條(6)，所述凸形橡膠膜片和筋條的外沿與閥座連接。
3.根據權利要求2所述的一種簡單結構的真空隔膜閥，其特征在于，所述凸形橡膠膜片的凸形表面朝下，凹形表面朝上安裝于閥體中。
4.根據權利要求2-3任意所述的一種簡單結構的真空隔膜閥，其特征在于，所述閥體的上面部分為真空倉(7)，相應地，在閥蓋上設有真空通道口(8)。
5.根據權利要求4所述的一種簡單結構的真空隔膜閥，其特征在于，所述出口連接有真空管。
6.根據權利要求5所述的一種簡單結構的真空隔膜閥，其特征在于，所述閥蓋上設有限制凸形橡膠膜片形變的擋板(9 )。
7.根據權利要求6所述的一種簡單結構的真空隔膜閥，其特征在于，所述擋板為環形擋板，其內沿與閥蓋的外沿連接，橫截面為凹形表面向下的弧形，且弧形的外沿低于內沿；所述擋板的外沿與閥座連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡單結構的真空隔膜閥。解決現有真空隔膜閥在繁瑣的潤滑工序和開關過程中出現卡頓故障的問題。該真空隔膜閥包括閥座，與閥座連接并與閥座形成閥體的閥蓋，在閥座上設有進口和出口，所述閥座的底部上并位于進口和出口之間設有基梗，以及與基梗活動連接的且在自然狀態下與基梗閉合的截流裝置，所述截流裝置的外沿與閥座連接，將閥體分隔為上下兩部分，其中下面部分為液體流通的流體通道。本實用新型取消了導向閥桿，避免閥體在開關過程中卡頓過障和繁瑣的潤滑工序，使真空隔膜閥在結構上更加簡單、降低制造成本和在使用過程中裝配和維護更加方便可靠、使用壽命更長，同時維持了原有橡膠膜片形變的穩定度。
【IPC分類】F16K7-04
【公開號】CN204387386
【申請號】CN201420862805
【發明人】陳彬, 黃偉, 張國倫
【申請人】陳彬, 黃偉, 張國倫
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日