變速箱動力法蘭安裝座結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變速箱，更具體地說，它涉及一種裝配方便的變速箱動力法蘭安裝座結構。
【背景技術】
[0002]變速箱內部連接安裝有很多零部件，由于變速箱內部空間有限，因此零部件連接緊湊，變速箱動力法蘭安裝座作為變速箱上不可或缺的零部件，它的結構直接關系著零部件的裝配效率。目前很多的變速箱動力法蘭安裝座由于結構設計的局限性，在裝配過程中，定位不便，裝配效率低，很多位置結構強度不足，從而降低變速箱動力法蘭安裝座的使用壽命O
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有的變速箱動力法蘭安裝座裝配定位不便，裝配效率低，結構強度低從而導致使用壽命短的不足，提供了一種變速箱動力法蘭安裝座結構，它裝配定位方便，裝配效率高，結構強度好，使用壽命長。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種變速箱動力法蘭安裝座結構，包括安裝座本體，安裝座本體包括法蘭安裝筒、固定連接在法蘭安裝筒側壁上的蓋狀的連接盤，連接盤外底面設有矩形安裝板，安裝板靠近中間位置設有安裝孔，安裝孔內壁上設有長條狀的限位槽，安裝孔貫穿連接盤，安裝板轉角位置均設有定位孔，法蘭安裝筒外壁上與連接盤連接位置設有油路連接管，油路連接管和法蘭安裝筒連通，安裝座本體上設有三個連接柱，連接柱上均設有連接安裝孔，三個連接安裝孔軸線平行設置，連接盤上、法蘭安裝筒上以及連接盤和法蘭安裝筒連接位置均設置一個連接柱。
[0005]變速箱動力法蘭安裝在法蘭安裝筒內，安裝座本體通過其上的三個連接柱連接緊固在發動機上，連接方便可靠。零部件與連接盤上的安裝板連接時，通過安裝板上的定位孔定位，定位方便，大大提高了連接裝配速度，安裝孔內的限位槽對零部件進行限位，保證零部件連接的可靠性。變速箱動力法蘭安裝座裝配定位方便，裝配效率高，結構強度好，使用壽命長。
[0006]作為優選，安裝盤內底面連接有連接筒，連接筒與安裝孔連通，連接筒與安裝盤內壁之間均布連接有若干連接筋。連部件套接在安裝筒內，連接更加可靠，連接筋增加了連接筒的連接強度，使連接筒不易變形，保證了動力法蘭安裝座的使用壽命。
[0007]作為優選，連接柱與安裝座本體之間均連接有加強筋。加強筋增加了連接柱的連接強度，使動力法蘭安裝座與發動機連接后平穩可靠，不易晃動。
[0008]作為優選，法蘭安裝筒上端開口位置側壁上設有兩圈環形槽。環形槽方便密封圈的布置安裝，保證法蘭安裝筒與其他零部件連接后的密封性能。
[0009]作為優選，油路連接管上設有三個接口，安裝板上設有過油孔，油路連接管一端連接在安裝板上且與過油孔連通。油路連接管方便了油管的連接布局。
[0010]作為優選，連接盤上固定連接有連接座，連接座呈“凸”字形結構，連接座上端面上設有三個零件緊固孔。“凸”字形的連接座連接強度好，零部件與連接座安裝可靠平穩。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:變速箱動力法蘭安裝座裝配定位方便，裝配效率高，結構強度好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的另一個方向的結構示意圖；
[0014]圖中:1、安裝座本體，2、法蘭安裝筒，3、連接盤，4、安裝板，5、安裝孔，6、限位槽，7、定位孔，8、油路連接管，9、連接柱，10、連接安裝孔，11、連接筒，12、連接筋，13、加強筋，14、環形槽，15、接口，16、過油孔，17、連接座，18、零件緊固孔。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述:
[0016]實施例:一種變速箱動力法蘭安裝座結構(參見附圖1、附圖2)，包括安裝座本體I，安裝座本體包括法蘭安裝筒2、固定連接在法蘭安裝筒側壁上的蓋狀的連接盤3，安裝筒上端開口，下端封閉。法蘭安裝筒上端開口位置側壁上設有兩圈環形槽14。連接盤外底面設有矩形安裝板4，安裝板靠近中間位置設有安裝孔5，安裝孔內壁上設有長條狀的限位槽6，安裝孔貫穿連接盤，安裝孔軸線和法蘭安裝筒軸線垂直設置。安裝板轉角位置均設有定位孔7，法蘭安裝筒外壁上與連接盤連接位置設有油路連接管8，油路連接管和法蘭安裝筒連通。油路連接管上設有三個接口 15，安裝板上設有過油孔16，油路連接管一端連接在安裝板上且與過油孔連通。安裝座本體上設有三個連接柱9，連接柱上均設有連接安裝孔10，三個連接安裝孔軸線平行設置，連接盤上、法蘭安裝筒上以及連接盤和法蘭安裝筒連接位置均設置一個連接柱。連接柱與安裝座本體之間均連接有加強筋13。安裝盤內底面連接有連接筒11，連接筒與安裝孔連通，連接筒與安裝盤內壁之間均布連接有若干連接筋12。連接盤上固定連接有連接座17，連接座呈“凸”字形結構，連接座上端面上設有三個零件緊固孔18。
[0017]變速箱動力法蘭安裝在法蘭安裝筒內，安裝座本體通過其上的三個連接柱連接緊固在發動機上，連接方便可靠。零部件與連接盤上的安裝板連接時，通過安裝板上的定位孔定位，定位方便，大大提高了連接裝配速度，安裝孔內的限位槽對零部件進行限位，保證零部件連接的可靠性。變速箱動力法蘭安裝座裝配定位方便，裝配效率高，結構強度好，使用壽命長。
[0018]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種變速箱動力法蘭安裝座結構，包括安裝座本體，其特征是，安裝座本體包括法蘭安裝筒、固定連接在法蘭安裝筒側壁上的蓋狀的連接盤，連接盤外底面設有矩形安裝板，安裝板靠近中間位置設有安裝孔，安裝孔內壁上設有長條狀的限位槽，安裝孔貫穿連接盤，安裝板轉角位置均設有定位孔，法蘭安裝筒外壁上與連接盤連接位置設有油路連接管，油路連接管和法蘭安裝筒連通，安裝座本體上設有三個連接柱，連接柱上均設有連接安裝孔，三個連接安裝孔軸線平行設置，連接盤上、法蘭安裝筒上以及連接盤和法蘭安裝筒連接位置均設置一個連接柱。
2.根據權利要求1所述的變速箱動力法蘭安裝座結構，其特征是，安裝盤內底面連接有連接筒，連接筒與安裝孔連通，連接筒與安裝盤內壁之間均布連接有若干連接筋。
3.根據權利要求1所述的變速箱動力法蘭安裝座結構，其特征是，連接柱與安裝座本體之間均連接有加強筋。
4.根據權利要求1或2或3所述的變速箱動力法蘭安裝座結構，其特征是，法蘭安裝筒上端開口位置側壁上設有兩圈環形槽。
5.根據權利要求1或2或3所述的變速箱動力法蘭安裝座結構，其特征是，油路連接管上設有三個接口，安裝板上設有過油孔，油路連接管一端連接在安裝板上且與過油孔連通。
6.根據權利要求1或2或3所述的變速箱動力法蘭安裝座結構，其特征是，連接盤上固定連接有連接座，連接座呈“凸”字形結構，連接座上端面上設有三個零件緊固孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種變速箱動力法蘭安裝座結構，旨在解決現有的變速箱動力法蘭安裝座裝配定位不便，裝配效率低，結構強度低從而導致使用壽命短的不足。該實用新型包括安裝座本體，安裝座本體包括法蘭安裝筒、固定連接在法蘭安裝筒側壁上的蓋狀的連接盤，連接盤外底面設有矩形安裝板，安裝板靠近中間位置設有安裝孔，安裝孔內壁上設有長條狀的限位槽，安裝孔貫穿連接盤，安裝板轉角位置均設有定位孔，法蘭安裝筒外壁上與連接盤連接位置設有油路連接管，油路連接管和法蘭安裝筒連通，安裝座本體上設有三個連接柱，連接柱上均設有連接安裝孔，三個連接安裝孔軸線平行設置。
【IPC分類】F02B61-06, F16H57-02
【公開號】CN204387265
【申請號】CN201420784625
【發明人】陸琦
【申請人】寧波愛得信機械部件有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月12日