抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田抽油機曲柄銷軸承自動潤滑技術，具體而言是一種抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置。
【背景技術】
[0002]油田抽油機曲柄銷總成是由端蓋、軸承座、向心推力軸承、曲柄銷組成，通過注入鈣鈉基潤滑脂潤滑。向心推力軸承是游梁式抽油機運轉、維護保養、日常檢查的關鍵部件，在平時保養時我們將潤滑脂加到端蓋里面，擠到軸承起到潤滑作用，隨著抽油機運轉時間的延長，軸承內的潤滑脂不斷減少，易出現干磨、異響、滾子損壞，最終導致軸承卡死，引發曲柄銷子冕形螺母退扣、磨壞襯套，導致抽油機翻機等事故發生，而端蓋內潤滑脂仍然很多，潤滑脂得不到充分利用，嚴重影響著抽油機的正常運行。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置。
[0004]本實用新型的技術方案包括:端蓋、大密封圈、推板、導桿、彈簧、小密封圈、注油嘴、螺栓。所述的抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置的端蓋為桶狀，右邊環形凸緣設有4?8個螺栓的通孔，左邊設有中心孔，中心孔內設有小密封圈，端蓋的內腔設有推板，推板上設有大密封圈，中心設有導桿，導桿套有彈簧并從端蓋中心孔穿過。
[0005]上述抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置中的推板的右邊與向心推力軸承之間為潤滑脂腔。
[0006]上述抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置中的導桿為空心結構，左端設有注油嘴。
[0007]本實用新型的有益效果是:適用于代替抽油機曲柄銷總成現有端蓋，通過注油嘴將潤滑脂注入潤滑脂腔至軸承，隨著抽油機運轉時間的延長，軸承內的潤滑脂不斷減少，彈簧自動推動推板、潤滑脂進入軸承內，從而避免曲柄銷總成損壞，防止抽油機翻機等事故發生，保證抽油機的正常運行。
【附圖說明】
[0008]圖1-本實用新型現場應用全剖結構示意圖。
[0009]圖中，0.潤滑脂腔，1.端蓋，2.大密封圈，3.推板，4.導桿，5.彈簧，6.小密封圈，
7.注油嘴，8.螺栓，9.連桿扣環，10.向心推力軸承，11.軸承座，12.曲柄銷，13.曲柄。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述:
[0011]本實用新型由端蓋1、大密封圈2、推板3、導桿4、彈簧5、小密封圈6、注油嘴7、螺栓8組成。所述的抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置的端蓋I為桶狀，右邊環形凸緣設有6個螺栓8的通孔，通過螺栓8與軸承座11連接，左邊中心孔內設有小密封圈6，端蓋I的內腔設有推板3，推板3上設有大密封圈2，中心設有導桿4，導桿4套有彈簧5并從端蓋I中心孔穿過。隨著抽油機運轉時間的延長，軸承內的潤滑脂不斷減少，彈簧5自動推動推板3、潤滑脂進入向心推力軸承10內，從而防止向心推力軸承10的損壞，保證抽油機的正常運行。
【主權項】
1.一種抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置，包括:端蓋(1)、大密封圈(2)、推板(3)、導桿(4)、彈簧(5)、小密封圈(6)、注油嘴(7)、螺栓(8);其特征是:所述的抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置的端蓋(I)為桶狀，右邊環形凸緣設有4?8個螺栓(8)的通孔，左邊設有中心孔，中心孔內設有小密封圈(6)，端蓋(I)的內腔設有推板(3)，推板(3)上設有大密封圈(2)，中心設有導桿(4)，導桿(4)套有彈簧(5)并從端蓋(I)中心孔穿過。
2.根據權利要求1所述的抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置，其特征是:所述的推板(3)的右邊為潤滑脂腔(O)。
3.根據權利要求1所述的抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置，其特征是:所述的導桿(4)為空心結構，左端設有注油嘴(7)。
【專利摘要】一種抽油機曲柄銷軸承自動潤滑裝置包括：端蓋（1）、大密封圈（2）、推板（3）、導桿（4）、彈簧（5）、小密封圈（6）、注油嘴（7）、螺栓（8）。所述的端蓋（1）為桶狀，右邊環形凸緣設有4～8個螺栓（8）的通孔，左邊設有中心孔，中心孔內設有小密封圈（6），端蓋（1）的內腔設有推板（3）,推板（3）上設有大密封圈（2），中心設有導桿（4），導桿（4）套有彈簧（5）并從端蓋（1）中心孔穿過。本實用新型代替抽油機曲柄銷總成現有端蓋，潤滑脂腔的潤滑脂，隨著抽油機運轉時間的延長，軸承內的潤滑脂不斷減少，彈簧自動推動推板使潤滑脂進入軸承內，從而避免軸承損壞，防止抽油機翻機等事故發生，保證抽油機的正常運行。
【IPC分類】F16C33-66
【公開號】CN204371949
【申請號】CN201520006977
【發明人】路春梅, 滕振福, 韋有鵬, 蔣勇, 陸蘭英, 孫燕
【申請人】中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤島采油廠
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月7日