一種井架檢測用應變片定位貼片工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及井架檢測用應變片定位裝置，具體地說是一種井架檢測用應變片定位貼片工裝。
【背景技術】
[0002]目前在石油井架安全檢測領域最常用的方法就是應力測試法，該方法通過在待測部位粘貼電阻應變片來采集測點的應變數據，進而進行井架承載能力的計算，應變片的粘貼質量直接影響著檢測結果的準確性。井架檢測屬于高空作業，戴好安全防護裝置的檢測人員在高空桁架結構上面粘貼應變片是一件難度和危險性很大的工作，而井架檢測行業標準SY 6326-2012《石油鉆機和修井機井架底座承載能力檢測評定方法及分級規范》中6.2.4要求應變片要對稱分布且距離邊緣不超過5mm，由于工作環境惡劣，檢測人員手工貼片水平良莠不齊，在人工粘貼應變片時，手指的按壓不均勻，容易造成膠水涂層的厚度不均，同時應變片也非常容易傾斜產生角度誤差，貼片效果很難完全滿足標準要求。
[0003]目前粘貼應變片在工程科研領域應用廣泛，大多為手工操作，在常規的應變片粘貼技術中有少量采用壓緊裝置進行貼片的，但這些裝置無法對應變片進行定位粘貼，也未見井架檢測領域專用的應變片粘貼工裝。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，解決了應變片粘貼不方便以及定位不準確等問題。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，包括外殼、施力加壓機構、卡槽、定位機構，所述外殼為圓筒狀，一端為貫通式開口，另一端中心開設使施力加壓機構旋入外殼內部的螺紋孔，所述外殼內部設置有用來放置應變片的卡槽，所述施力加壓機構旋入外殼內部后與外殼內部的卡槽背面連接，所述外殼的底端設置定位機構。
[0006]所述卡槽的周邊帶有凸起的邊緣，卡槽邊緣及外殼的圓周壁分別開設有線槽，夕卜殼和卡槽的平面中心線與該兩線槽相互重合。
[0007]所述定位機構包括磁座、定位標尺、定位滑塊，所述磁座連接在外殼底端，在磁座徑向外延出定位標尺，定位標尺上設置有定位滑塊，定位滑塊上設置定位螺栓，所述定位標尺位于外殼和卡槽所開設線槽的一側，定位標尺底面與磁座底面平齊。
[0008]所述施力加壓機構包括推進螺桿、推進滑塊、壓塊，所述推進螺桿與外殼的螺紋孔螺紋式配合，推進螺桿底端伸入外殼內部后連接設置在外殼內部的推進滑塊，推進滑塊底部連接壓塊，壓塊底部與卡槽連接，所述推進滑塊與外殼內部頂面之間連接彈簧，所述推進螺桿的頂端設置旋轉手柄。
[0009]所述卡槽和壓塊采用柔性聚乙烯材料制成，卡槽尺寸比應變片尺寸稍大。
[0010]相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]該工裝結構簡單，攜帶方便，操作便捷。可以對應變片進行定位粘貼，保證了同一測試截面各測點對稱分布，保證了應變片粘貼角度不會傾斜。采用柔性壓塊按壓應變片，受力均勻，避免了氣泡產生，省掉了人工按壓應變片等待其粘實的環節，節省了人工體力，提高了應變片粘貼質量，降低了高空作業安全風險。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種井架檢測用應變片定位貼片工裝的結構示意圖；
[0013]圖中，1.定位標尺，2.定位滑塊，3.定位螺栓，4.壓塊，5.卡槽，6.磁座，7.推進滑塊，8.外殼，9.推進螺桿，10.旋轉手柄，11.彈簧，12.應變片，13.應變片連接線。
【具體實施方式】
[0014]有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
[0015]根據圖1所示，一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，包括外殼8、施力加壓機構、卡槽5、定位機構，所述外殼為圓筒狀，一端為貫通式開口，另一端中心開設使施力加壓機構旋入外殼內部的螺紋孔，所述外殼內部設置有用來放置應變片12的卡槽，所述施力加壓機構旋入外殼內部后與外殼內部的卡槽背面連接，所述外殼的底端設置定位機構。所述卡槽的周邊帶有凸起的邊緣，所述應變片帶有應變片連接線13，卡槽邊緣開設便于應變片連接線穿過的2mm寬的線槽，同時在外殼的圓周壁開設便于應變片連接線穿過的3mm寬的線槽，上述兩線槽與外殼及卡槽的平面中心線相互重合。所述定位機構包括磁座6、定位標尺1、定位滑塊2，所述磁座連接在外殼底端，在磁座徑向外延出定位標尺，定位標尺上設置有定位滑塊，定位滑塊上設置定位螺栓3，所述定位標尺位于外殼和卡槽所開設線槽的一側，定位標尺底面與磁座底面平齊。所述施力加壓機構包括推進螺桿9、推進滑塊7、壓塊4，所述推進螺桿與外殼的螺紋孔螺紋式配合，推進螺桿底端伸入外殼內部后連接設置在外殼內部的推進滑塊，推進滑塊底部連接壓塊，壓塊底部與卡槽連接，所述推進滑塊與外殼內部頂面之間連接彈簧11，所述推進螺桿的頂端設置旋轉手柄10。所述卡槽和壓塊采用柔性聚乙烯材料制成，卡槽尺寸比應變片尺寸稍大。
[0016]壓塊和卡槽固定于滑塊，隨滑塊一起移動，外殼有定位滑塊的一側開一道3mm寬的線槽，深度位置在彈簧處于自然狀態時壓塊的深度位置，定位標尺底面與磁座底面平齊，兩個標尺分別位于應變片連接線槽的一側，標尺上面有單位為毫米的刻度，刻度標數顯示為與應變片的距離，該值不超過5mm，兩個定位滑塊分別位于兩個定位標尺上，可以滑動和固定，定位滑塊底端用于卡在待測工件的邊緣。
[0017]見圖1，將待貼應變片涂上膠水后放置于卡槽5中，應變片連接線放置于卡槽5和外殼8的線槽內，將工裝的磁座6吸附在已打磨處理好的井架立柱待檢部位，調整定位滑塊2至定位標尺I上設定的位置，其中定位標尺I上顯示的讀數為應變片與待測工件邊緣的距離，根據標準要求，該數值小于等于5mm，然后旋轉定位螺栓3將定位滑塊2固定，移動調整工裝，使定位滑塊2卡在待測工件邊緣，且工裝的中心對準待檢部位，調整旋轉手柄10，使推進螺桿9快速的推動推進滑塊7，同時彈簧11由自然狀態逐漸拉長，待卡槽5接觸到待測部位表面時，卡槽5被壓縮進而張開，隨后在壓塊4的壓力作用下，應變片粘貼在待測部位表面。待應變片粘牢之后，反向旋轉旋轉手柄10，推進螺桿9反向移動，推進滑塊7在彈簧11的拉力作用下往回移動，同時壓塊4脫離應變片，卡槽5回位，直至彈簧恢復到自然狀態，停止旋轉旋轉手柄10，取下工裝，進行下一個待測部位應變片的粘貼。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利范圍。
【主權項】
1.一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，其特征在于，包括外殼、施力加壓機構、卡槽、定位機構，所述外殼為圓筒狀，一端為貫通式開口，另一端中心開設使施力加壓機構旋入外殼內部的螺紋孔，所述外殼內部設置有用來放置應變片的卡槽，所述施力加壓機構旋入外殼內部后與外殼內部的卡槽背面連接，所述外殼的底端設置定位機構。
2.根據權利要求1所述的一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，其特征在于，所述卡槽的周邊帶有凸起的邊緣，卡槽邊緣及外殼的圓周壁分別開設有線槽，外殼和卡槽的平面中心線與該兩線槽相互重合。
3.根據權利要求2所述的一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，其特征在于，所述定位機構包括磁座、定位標尺、定位滑塊，所述磁座連接在外殼底端，在磁座徑向外延出定位標尺，定位標尺上設置有定位滑塊，定位滑塊上設置定位螺栓，所述定位標尺位于外殼和卡槽所開設線槽的一側，定位標尺底面與磁座底面平齊。
4.根據權利要求1所述的一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，其特征在于，所述施力加壓機構包括推進螺桿、推進滑塊、壓塊，所述推進螺桿與外殼的螺紋孔螺紋式配合，推進螺桿底端伸入外殼內部后連接設置在外殼內部的推進滑塊，推進滑塊底部連接壓塊，壓塊底部與卡槽連接，所述推進滑塊與外殼內部頂面之間連接彈簧，所述推進螺桿的頂端設置旋轉手柄。
5.根據權利要求4所述的一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，其特征在于，所述卡槽和壓塊采用柔性聚乙烯材料制成，卡槽尺寸比應變片尺寸稍大。
【專利摘要】本實用新型公開了一種井架檢測用應變片定位貼片工裝，包括外殼、施力加壓機構、卡槽、定位機構，所述外殼為圓筒狀，一端為貫通式開口，另一端中心開設使施力加壓機構旋入外殼內部的螺紋孔，所述外殼內部設置有用來放置應變片的卡槽，所述施力加壓機構旋入外殼內部后與外殼內部的卡槽背面連接，所述外殼的底端設置定位機構。該工裝結構簡單，攜帶方便，操作便捷。可以對應變片進行定位粘貼，保證了同一測試截面各測點對稱分布，保證了應變片粘貼角度不會傾斜。采用柔性壓塊按壓應變片，受力均勻，避免了氣泡產生，省掉了人工按壓應變片等待其粘實的環節，節省了人工體力，提高了應變片粘貼質量，降低了高空作業安全風險。
【IPC分類】G01B7-16, F16B11-00
【公開號】CN204357868
【申請號】CN201420858830
【發明人】張 浩, 曾蕾蕾, 柳登瀚, 李建鵬, 劉甲方, 孫偉, 陳科, 張軍博
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術檢測中心
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月30日