一種壓縮天然氣用先導式電磁閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種先導式電磁閥，具體來說是涉及一種壓縮天然氣用先導式電磁閥。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著電磁閥的快速發展，并且電磁閥具有快速便捷、可遠程控制等優點，電磁閥在管路中的應用逐漸增多；但是，在一些高壓的管路輸送中，如壓縮天然氣輸送等，由于管路中的壓力大，流量相對較大，而現有的電磁閥大都是單動鐵芯的，在使用過程中，通過動鐵芯的移動一次導通或者斷開輸送管路，由于管路的壓力大，動鐵芯一次打開所有管路時，流量瞬間急劇增加，這樣便會給流量監測設備造成巨大沖擊，嚴重時，甚至會損壞監測設備；現有的先導式電磁閥由于輔助氣道結構較復雜，閥體和閥座合一體，制造成本高，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種先導式電磁閥，以解決現有先導式電磁閥結構復雜、制造困難、生產成本高。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用的技術方案:
[0005]1、一種壓縮天然氣用電磁閥，它包括閥門組件和電磁鐵組件，閥門組件包括主閥和先導閥，主閥包括內設有主氣道和導向柱安裝孔的閥體，設有主氣道和主閥口密封面的閥座及導向滑動安裝于導向柱安裝孔內的導向柱，導向柱主要用于與閥體安裝孔內壁導向配合、用于與閥座主閥口配合以啟閉主氣道及用于與先導閥的錐形閥針配合啟閉先導出氣孔；先導閥包括裝在電磁組件動鐵芯中的錐形閥針、導向柱上的先導進氣孔和先導出氣孔。
[0006]2.所述閥體內位于先導進氣孔與先導出氣孔之間設有儲壓腔，所述的先導出氣孔設于導向柱內連通儲壓腔與主氣道出口的貫通孔，所述先導閥的錐形閥針導向滑動安裝于儲壓腔內，該先導閥的錐形閥針的一端與電磁鐵組件傳動連接，另一端與所述導向柱上先導出氣孔通過密封結構啟閉配合。
[0007]3.所述的導向柱為圓形結構，導向柱中軸上設有先導出氣孔，下部錐面設有主閥口密封面，其圓柱面上設有通向上平面的L型先導進氣孔，且L型先導進氣孔中的最小截面積小于先導出氣孔中的最小截面積，圓柱面上有四條縱向通氣槽。
[0008]4.所述的閥座為圓形結構，閥座上端有主閥口的錐形密封面，中間有一主氣道，圓柱面上有四個主氣道和上下兩道密封結構。
[0009]本實用新型突破了現有設計技術的局限，采用新穎的設計思想，使閥體的整個結構大為簡化，先導氣道的機構更加簡單，使得該先導式電磁閥的安裝和制造更加方便，從而降低了該先導式電磁閥的制造成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型閉閥狀態整體結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型開閥狀態整體結構示意圖。
[0012]圖3為圖1中導向柱結構示意圖
[0013]圖4為圖1中閥座加工示意圖
[0014]圖中:B-電磁鐵組件，10-閥蓋，11-線圈，12-靜鐵芯，13-動鐵芯，14-彈簧座，15-動鐵芯調節彈簧；A-閥門組件，20-閥體，21-閥座，22-導向柱，23-導向柱調節彈簧，24-進氣口，25-閥座出氣口，26-閥體出氣口 ；27_閥體進氣口，28-先導閥錐形閥針，29-儲壓腔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的結構原理和實施方式做具體闡述:
[0016]如圖1、圖2所示，其主要由電磁鐵組件B和閥門組件A組成。其中，電磁鐵組件B包括豎向設置的閥蓋10、徑向圍設于閥蓋10外圍的線圈11、設置于閥蓋10頂部的靜鐵芯12、軸向滑動裝配在閥蓋10內的動鐵芯13、安裝在閥蓋10內中部與靜鐵芯13配合的彈簧座14，及動鐵芯13和彈簧座14之間裝設有調節動鐵芯的彈簧15。
[0017]閥門組件A包括與閥蓋10連接的閥體20，閥體20中分別安裝有主閥及與電磁閥組件B傳動連接用于控制主閥通斷的先導閥。主閥包括閥體20、設置于閥體20內包含主閥密封面和主出氣道的閥座21及對應設置于閥體安裝孔中用于打開或關閉閥座上主出氣道的導向柱22 ;先導閥包括與主氣道進口連接的導向柱上先導進氣孔和先導出氣孔及設于該先導進氣孔與先導出氣孔之間控制兩者通斷的先導閥錐形閥針23。本實施例中，主氣道由開設于閥體20相對兩側的進氣口 24和出氣口 26及連接在進氣口 24與出氣口 26之間、相互連通的進口段氣道27和閥座上的主出氣道組成，在主氣道中位于進口段氣道27和出口段氣道26之間的閥座上設有與導向柱22啟閉配合的主閥口 ；先導進氣孔設置于導向柱22外圓上孔形為L型，先導出氣道為設于導向柱22中與閥座21的出口段氣道相通，并在導向柱22遠離閥座21 —端的閥體20內設有一個分別連通先導進氣孔與先導出氣孔的儲壓腔29，先導錐形閥針28導向滑動裝配于儲壓腔29內設置的動鐵芯13中并與導向柱22上先導出氣孔配合，啟閉先導出氣孔。本實施例中，電磁鐵組件B中的閥蓋10、動鐵芯13與先導錐形閥針28、導向柱22和閥體安裝孔均同軸設置。在儲壓腔29內位于導向柱22的上部有先導進氣口，先導錐形閥針28通過錐面與導向柱22上的先導進氣口啟閉配合。
[0018]在閉閥狀態下，如圖1所示，電磁鐵組件B的線圈11不通電，動鐵芯13在彈簧15作用下下行推動先導錐形閥針28關閉在導向柱22上的先導出氣孔，此時的由閥體20上進氣口 27進入的高壓氣在主氣道相應進口段24內分為兩路，一路作用在導向柱22的下端面上對導向柱22施加軸向向上的力，另一路通過由導向柱22圓柱上L型的先導進氣孔進入儲壓腔29內，由于導向柱22上的先導出氣孔被先導錐形閥針28關閉，由進氣口 24流入的高壓氣在儲壓腔29內聚集產生壓力并作用在導向柱22的上端面上，由于導向柱22位于儲壓腔29內的上端面的承壓面積大于其位于閥座21處的錐形面的承壓面積，再加上經動鐵芯13和先導錐形閥針28傳遞過來的由彈簧15產生的彈力及彈簧23產生的彈力，從而使導向柱22上受到的作用力的合力向下，使導向柱22壓緊在閥座21的錐面上，保持關閉狀態。當電磁鐵組件B通電后，如圖2所示，線圈11得電產生吸力吸動動鐵芯13在克服彈簧15的彈力后帶動先導錐形閥針28上行，導向柱22中的先導出氣孔被打開，積聚在儲壓腔29內的高壓氣迅速通過先導出氣孔流入閥座主出氣道的出口段25中，從而使儲壓腔29泄壓，由于流過導向柱22圓柱面上的L型先導進氣孔的橫截面積要小于導向柱22中先導出氣孔的橫截面積，因此先導進氣道中氣流的流入速度要小于先導出氣道中氣流的流出速度，從而減緩了儲壓腔29內氣體的補充，此時氣壓作用在導向柱22上端面上的壓力要小于其作用在導向柱22下端面的壓力，因此導向柱22上下端面上受到的氣壓壓力的作用力的合力軸向向上，從而推動導向柱22上行打開閥座上的主出氣道。電磁鐵組件B斷電后，線圈11失電吸力消失，動鐵芯13在彈簧15的彈力及彈簧23的彈力的作用下迅速推動先導現在閥針28下行關閉導向柱22中的先導出氣孔，使氣壓重新在儲壓腔29內積聚，從而使導向柱22下行關閉閥座上主出氣道。
【主權項】
1.一種壓縮天然氣用先導式電磁閥，它包括閥門組件(A)和電磁鐵組件(B)，閥門組件(A)包括主閥和導向閥，主閥包括內設有主氣道和導向柱安裝孔的閥體(20)，設有主氣道和主閥口密封面的閥座(21)及導向滑動安裝于導向柱安裝孔內的導向柱(22)，導向柱(22)主要用于與閥體(21)安裝孔內壁導向配合、用于與閥座主閥口配合以啟閉主氣道及用于與先導閥的錐形閥針(28)配合啟閉先導出氣孔；先導閥包括裝在電磁組件(B)動鐵芯中的錐形閥針(28)。
2.根據權利要求1所述的壓縮天然氣用先導式電磁閥，其特征在于，所述閥體內位于先導進氣孔與先導出氣孔之間設有儲壓腔，所述的先導出氣孔設于導向柱(22)內連通儲壓腔與主氣道出口的貫通孔，所述先導閥的錐形閥針(28)導向滑動安裝于儲壓腔內，該先導閥的錐形閥針(28)的一端與電磁鐵組件(B)傳動連接，另一端與所述導向柱上先導出氣孔通過密封結構啟閉配合。
3.根據權利要求1所述的壓縮天然氣用先導式電磁閥，其特征在于，所述的導向柱(22)為圓形結構，導向柱(22)軸上設有先導出氣孔，下部錐面設有主閥口密封面，其圓柱面上設有通向上平面的L型先導進氣孔，且L型先導進氣孔中的最小截面積小于先導出氣孔中的最小截面積，圓柱面上有四條縱向通氣槽。
4.根據權利要求1所述的壓縮天然氣用先導式電磁閥，其特征在于，所述的閥座(21)為圓形結構，閥座上端有主閥口的錐形密封面，中間有一主氣道，圓柱面上有四個主氣道和上下兩道密封結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種先導式電磁閥，具體涉及一種壓縮天然氣用先導式電磁閥，它包括主閥和先導閥，主閥包括內設有主氣道和導向柱安裝孔的閥體，設有主出氣道和主閥口密封面的閥座及導向滑動安裝于導向柱安裝孔內的導向柱，導向柱中軸上設有先導出氣孔，導向柱圓柱面上設有通向上平面的L型先導進氣孔，導向柱主要用于與閥體安裝孔內壁導向配合、用于與先導閥的錐形閥針配合啟閉先導出氣孔及用于與閥座主閥口配合以啟閉閥座上的主出氣道。此種結構大大地簡化現有的先導式電磁閥結構，延長了電磁閥的使用壽命并解決了導向柱的卡滯問題，使該電磁閥的故障率大為降低，同時降低了該先導式電磁閥的制造成本，提高了生產效率。
【IPC分類】F16K31-06
【公開號】CN204345034
【申請號】CN201420824286
【發明人】劉良永, 楊能, 余玲, 胡青, 鄔銘銘, 張金龍
【申請人】浙江春暉智能控制股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月22日