一種燃氣管道防爆安全閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣管道裝置，具體是一種燃氣管道防爆安全閥。
【背景技術】
[0002]閥門是冶金、石油化工、電站、長輸管線、造紙、核工業、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等流體輸送系統中的控制部件，具有導流、截止、調節、節流、防止逆流，分流或溢流卸壓等功能。閥門按用途和作用分為截斷閥類、止回閥類、調節閥類、分流閥類、安全閥類等類型。
[0003]在燃氣管道方面，涉及一種安全閥，傳統的安全閥泄氣管道在泄氣時對安全閥主體的沖擊過大，影響其壽命，且泄氣管口易積塵，長時間靜置后會出現堵口現象，使得裝置的性能受到影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種燃氣管道防爆安全閥，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種燃氣管道防爆安全閥，包括管道主體和安全閥主體，所述安全閥主體的中間部位的內部設有一號彈簧，所述一號彈簧的上方與活塞連接，所述活塞位于安全閥主體的凸起位置，所述活塞靠近安全閥主體內側的一面設有燃氣通道，所述安全閥主體凸起部位的兩側設有泄壓管和泄氣管，所述安全閥主體凸起部位的另一側設有頂桿，所述頂桿上設有螺紋，所述頂桿的上端設有壓板，所述壓板中間部位設有與頂桿大小相對應的缺口，所述壓板的上端與一號彈簧的下端連接，所述壓板的下方左右兩側分別設有二號彈簧和三號彈簧，所述二號彈簧和三號彈簧的另一端固定到安全閥主體的底部上，所述安全閥主體的兩側設有手動閥，所述手動閥由手輪、閥軸、閥板和軸承組成，所述閥軸橫穿安全閥主體，所述閥軸上設有閥板，所述閥軸的下端設有軸承，所述閥軸的上端設有手輪，所述安全閥主體的兩端連接有安全閥法蘭，所述安全閥法蘭與管道法蘭通過緊固螺栓連接，所述管道法蘭上連接有管道主體。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述一號彈簧、二號彈簧和三號彈簧均為拉伸彈黃。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述燃氣通道為“L”型結構，其出氣管口位于活塞的側壁上。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述泄壓管和泄氣管導通連接，且泄氣管口設有防塵網。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:在活塞向上移動時，首先將活塞上方的空氣通過泄壓管擠壓出去，對泄氣管口的灰塵先進行疏通清理，利于后續的泄氣管釋放燃氣，燃氣通道設為“L”形結構，可以緩解氣體壓力在豎直方向上對一號彈簧的沖擊，避免一號彈簧的彈性受到影響，且在泄壓時燃氣管道和泄氣管容易對齊，待氣體壓力降低時活塞及時下降，避免燃氣損失，泄氣管口向下且設有防塵網，可以阻斷灰塵和雨水進入，延長壽命，此外，可以通過頂桿對活塞的初始位置進行調節，進而調節安全閥的安全泄壓閾值，還可以通過關閉手動閥對安全閥主體進行檢修。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中手動閥的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種燃氣管道防爆安全閥，包括管道主體1、緊固螺栓2、手輪3、安全閥主體4、活塞5、燃氣通道6、泄壓管7、泄氣管8、防塵網9、一號彈簧10、壓板11、二號彈簧12、頂桿13、三號彈簧14、閥板15、閥軸16、軸承17、安全閥法蘭18和管道法蘭19，所述安全閥主體4的中間部位的內部設有一號彈簧10，所述一號彈簧10為拉伸彈簧，所述一號彈簧10的上方與活塞5連接，所述活塞5位于安全閥主體4的凸起位置，所述活塞5靠近安全閥主體4內側的一面設有燃氣通道6，所述燃氣通道6為“L”型結構，其出氣管口位于活塞5的側壁上，這樣在泄壓時可以有一個橫向的緩沖作用，減少對一號彈簧10的沖擊，延長其使用壽命，所述安全閥主體4凸起部位的兩側設有泄壓管7和泄氣管8，所述泄壓管7和泄氣管8導通連接至安全閥主體4凸起的下側，且泄氣管8 口設有防塵網9，所述防塵網9可以阻擋灰塵進入，但不影響通氣，所述安全閥主體4凸起部位的另一側設有頂桿13，所述頂桿13上設有螺紋，其可以通過旋轉在安全閥主體4側壁上下移動，所述頂桿13的上端設有壓板11，所述壓板11中間部位設有與頂桿13大小相對應的缺口，利于頂桿13頂到壓板11上不出現晃動現象，所述壓板11的上端與一號彈簧10的下端連接，所述壓板11既用于對一號彈簧10起到支撐作用，又可以在安全閥主體4內部的氣體壓力恢復正常時，帶動一號彈簧10恢復到初始位置，所述壓板11的下方左右兩側分別設有二號彈簧12和三號彈簧14，所述二號彈簧12和三號彈簧14的另一端固定到安全閥主體4的底部上，所述二號彈簧12和三號彈簧14均為拉伸彈簧，其用于防止壓板11脫離頂桿13，增加安全系數。
[0015]所述安全閥主體4的兩側設有手動閥，所述手動閥由手輪3、閥軸16、閥板15和軸承17組成，所述閥軸16橫穿安全閥主體4，所述閥軸16上設有閥板15，所述閥板15可以隔斷燃氣，所述閥軸16的下端設有軸承17，供閥軸16轉動，所述閥軸16的上端設有手輪3，可以通過旋轉手輪3進而使得閥板15垂直于安全閥主體4燃氣流通方向，以手動切斷燃氣。
[0016]所述安全閥主體4的兩端連接有安全閥法蘭18，所述安全閥法蘭18與管道法蘭19通過緊固螺栓2連接，所述管道法蘭2上連接有管道主體I。
[0017]本實用新型的工作原理是:正常工作狀態時，安全閥主體4兩側的手動閥均處于打開狀態，燃氣正常流通，當燃氣氣壓異常時，安全閥主體4內部燃氣氣壓大于一號彈簧10的彈力，將活塞5向上方推動，在活塞5上升時，活塞5上方的空氣通過泄壓管7流出，待燃氣通道6與泄氣管8齊平時，安全閥主體4內部燃氣經泄氣管8流出，待氣壓降低后，安全閥主體4內部的氣壓小于一號彈簧10的彈力，活塞5下降到初始位置，此外，可以通過頂桿13對壓板11的初始位置進行調節，進而對活塞5的初始位置進行調節，以根據需要調整泄壓的閾值，還可以通過關閉手動閥對安全閥主體4進行檢修。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種燃氣管道防爆安全閥，包括管道主體和安全閥主體，其特征在于，所述安全閥主體的中間部位的內部設有一號彈簧，所述一號彈簧的上方與活塞連接，所述活塞位于安全閥主體的凸起位置，所述活塞靠近安全閥主體內側的一面設有燃氣通道，所述安全閥主體凸起部位的兩側設有泄壓管和泄氣管，所述安全閥主體凸起部位的另一側設有頂桿，所述頂桿上設有螺紋，所述頂桿的上端設有壓板，所述壓板中間部位設有與頂桿大小相對應的缺口，所述壓板的上端與一號彈簧的下端連接，所述壓板的下方左右兩側分別設有二號彈簧和三號彈簧，所述二號彈簧和三號彈簧的另一端固定到安全閥主體的底部上，所述安全閥主體的兩側設有手動閥，所述手動閥由手輪、閥軸、閥板和軸承組成，所述閥軸橫穿安全閥主體，所述閥軸上設有閥板，所述閥軸的下端設有軸承，所述閥軸的上端設有手輪，所述安全閥主體的兩端連接有安全閥法蘭，所述安全閥法蘭與管道法蘭通過緊固螺栓連接，所述管道法蘭上連接有管道主體。
2.根據權利要求1所述的燃氣管道防爆安全閥，其特征在于，所述一號彈簧、二號彈簧和三號彈簧均為拉伸彈簧。
3.根據權利要求1所述的燃氣管道防爆安全閥，其特征在于，所述燃氣通道為“L”型結構，其出氣管口位于活塞的側壁上。
4.根據權利要求1所述的燃氣管道防爆安全閥，其特征在于，所述泄壓管和泄氣管導通連接，且泄氣管口設有防塵網。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣管道防爆安全閥，包括管道主體和安全閥主體，所述安全閥主體的中間部位設有一號彈簧，所述一號彈簧的上方與活塞連接，所述活塞位于安全閥主體的凸起位置，所述活塞上設有燃氣通道，所述安全閥主體凸起部位的兩側設有泄壓管和泄氣管，所述安全閥主體凸起部位的另一側設有頂桿，所述頂桿的上端設有壓板，所述壓板的下方左右兩側分別設有二號彈簧和三號彈簧，所述安全閥主體的兩側設有手動閥，所述安全閥主體的兩端連接有安全閥法蘭，所述安全閥法蘭與管道法蘭通過緊固螺栓連接，所述管道法蘭上連接有管道主體。本實用新型結構簡單，便于分段維修，燃氣氣壓過大時，可以及時泄壓保護燃氣管道，降低財產損失。
【IPC分類】F16K1-22, F16K17-168, F16K17-06, F16K17-164
【公開號】CN204328113
【申請號】CN201420811494
【發明人】張紅玉, 李文勇, 修海鑫
【申請人】山東益華燃氣設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月18日