余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于余熱發電工程技術領域，具體涉及一種余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥。
【背景技術】
[0002]余熱是指原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱，它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
[0003]在余熱發電工程中，在環冷機風罩與余熱鍋爐高參數段進口之間的垂直管道上，閘板閥為常開狀態，當需要將余熱鍋爐與環冷機脫離開來的時候，閥門需關閉。傳統的閘板在短時間內冷熱交替容易，而且變形閥易積灰，密封性能差，維修不方便。
【實用新型內容】
[0004]發明目的:本實用新型的目的在于提供一種余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，使其不僅密封性能好，不易積灰，而且性能穩定可靠，易于維修。
[0005]技術方案:為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，包括閥板和閥體，閥板設置在閥體內，在閥體的兩側設有用于給閥板導向的導向輪；在閥體的兩側設有用于帶動閥體滑動的銷齒條，銷齒條通過銷齒輪驅動，銷齒輪通過軸和軸承固定在閥體上；銷齒輪通過電動裝置和改向減速箱驅動；在所述的閥板的一側設有用于上托的滑輪，閥板關閉時，該滑輪位于閥體的中間位置。
[0007]在所述的閥體的上閥口設有耐高溫密封條，該耐高溫密封條為柔性編織石墨盤根。
[0008]在所述的閥體內壁設置50mm厚的澆注料。
[0009]工作溫度< 550°C時，所述的澆注料材質為2Crl3，工作溫度< 400°C時，所述的澆注料材質為16Mn。
[0010]所述的閥板為箱體式結構，在閥板內填充耐高溫玻璃纖維氈。
[0011 ] 所述的電動裝置為電動減速機或者電動執行器。
[0012]在所述的閥體上對稱設有支撐座耳。
[0013]有益效果:與現有技術相比，本實用新型的余熱回收用齒條式電動閘板閥具有以下優點:
[0014]I)采用銷齒機構傳動的優點在于其對工況環境要求不高，銷齒機構上不怕有積灰，通過銷齒機構的相對運動，很容易就可將傳動部件上的積灰自動清除；
[0015]2)閥板采用的是滾輪支撐和導向，因此導向上不易積灰；
[0016]3)內密封是閥板關閉結束前使閥板上托的特殊結構，從而實現安裝在上閥口上的耐高溫密封條與閥板上表面之間的接觸實現的，因此密封條上不易積灰，密封性能可靠；
[0017]4)閥板采用箱體式結構，中間用玻璃纖維氈填充，隔熱效果要比打澆注料效果要好的多，閥板關于位后，管道冷卻下來，工人進入閥門向上的管道內檢修沒有問題；
[0018]5)傳動部件采用銷齒結構，安裝在閥板的兩個側面，因此即使閥板在使用過程中有所變形，也不會影響傳動部件的正常工作，銷齒工作中可使腔室內的積灰自動清除。
【附圖說明】
[0019]圖1是余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥的主視圖；
[0020]圖2是余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥的側視圖；
[0021]圖3是圖2中A部位的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
[0023]如圖1?3所示，余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，包括閥板1、閥體2、滑輪3、導向輪4、電動裝置5、耐高溫玻璃纖維氈6、改向減速箱7、銷齒輪8、銷齒條9和耐高溫密封條10。
[0024]閥板I設置在閥體2內，在閥體2的兩側設有用于給閥板I導向的導向輪4。在閥體2的上閥口設有耐高溫密封條10，該耐高溫密封條10為可承受700°C的柔性編織石墨盤根。在閥體內壁設置50_厚的澆注料，該澆注料根據工作介質溫度不同選用，工作溫度(550°C時材質選擇用2Crl3，工作溫度彡400°C時材質選擇用16Mn。在閥板I的一側設有用于上托的滑輪3，閥板I關閉時，該滑輪3位于閥體2的中間位置。
[0025]銷齒條9固定在閥體2的兩個側面，銷齒輪8通過軸和軸承固定在閥體上。
[0026]閥板I為箱體式結構，在閥板I內填充耐高溫玻璃纖維氈6，隔熱效果要比打澆注料效果要好的多，閥板I關于位后，管道冷卻下來，工人進入閥門向上的管道內檢修沒有問題。
[0027]動力部件由電動裝置5和改向減速箱7組成，電動裝置5為電動減速機或者電動執行器。在閥體2上對稱設有支撐座耳及配套連接件，以方便閥體支撐在檢修平臺上，便于維修。
[0028]實用新型原理:
[0029]閥板I采用框架結構，表面用鋼板蒙制，框架內用耐高溫玻璃纖維氈6，實現閥板上下兩之間的隔熱，閥板總厚度為200mm，閥板材質為lCrl8Ni9T，閥板I 一端下表面設有一對滑輪。閥板I表面的蒙板分成若干小塊，與框架采用螺栓連接，形成整體，減小閥板I變形。傳動部件由銷齒條9、銷齒輪8兩大部分組成，銷齒條9、銷齒輪8采用材質為lCrl8Ni9T。動力部件由電動裝置5和改向減速箱7組成，根據本閥工作要求:開關時間為I分鐘以內，閥門只要求開關功能不需要調節，因此選擇用電動減速機是最為合理，因為電動減速機對工作環境要求不高，并且在相同輸出扭矩下比電動執行器電機功率要大的多，且結構安全系數大，而電動執行器輸出轉速為24?36r/min如再加上改向減速箱，不可以實現閥門I分鐘以內開關，電動裝置固定在閥體上，改向減速箱與固定銷齒輪的軸連接并與閥體固定，電動裝置5和改向減速箱7之間用軸連接。控制部分可實現閥門現場和遠程切換，選用的為控制信號為開關量。
[0030]工作過程:閥板I的開啟及閥板I上托的輔助運動:電動裝置5帶動改向減速箱7，傳遞給銷齒輪固定軸帶動銷齒輪8轉動，通銷齒輪8正反轉動帶動銷齒條9往復運動從而實現閥板I的開關；閥板I關到位時最后一組導向輪4和安裝在閥體2 —端下表面上的滑輪3，共同將閥體2向上托起與上閥口處的耐高溫密封條10緊密貼合實現內密封。
【主權項】
1.余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，其特征在于:包括閥板(I)和閥體(2)，閥板(1)設置在閥體⑵內，在閥體⑵的兩側設有用于給閥板⑴導向的導向輪⑷；在閥體(2)的兩側設有用于帶動閥體(2)滑動的銷齒條(9)，銷齒條(9)通過銷齒輪(8)驅動，銷齒輪(8)通過軸和軸承固定在閥體(2)上；銷齒輪(8)通過電動裝置(5)和改向減速箱(7)驅動；在所述的閥板⑴的一側設有用于上托的滑輪(3)，閥板⑴關閉時，該滑輪(3)位于閥體⑵的中間位置。
2.根據權利要求1所述的余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，其特征在于:在所述的閥體(2)的上閥口設有耐高溫密封條(10)，該耐高溫密封條(10)為柔性編織石墨盤根。
3.根據權利要求1所述的余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，其特征在于:在所述的閥體(2)內壁設置50mm厚的澆注料。
4.根據權利要求3所述的余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，其特征在于:工作溫度< 550°C時，所述的澆注料材質為2Crl3，工作溫度< 400°C時，所述的澆注料材質為16Mn。
5.根據權利要求1所述的余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，其特征在于:所述的閥板(I)為箱體式結構，在閥板(I)內填充耐高溫玻璃纖維氈(6)。
6.根據權利要求1所述的余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，其特征在于:所述的電動裝置(5)為電動減速機或者電動執行器。
7.根據權利要求1所述的余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，其特征在于:在所述的閥體(2)上對稱設有支撐座耳。
【專利摘要】本實用新型公開了余熱發電垂直風管用內銷齒式閘板閥，屬于余熱發電工程技術領域，包括閥板和閥體，閥板設置在閥體內，在閥體的兩側設有用于給閥板導向的導向輪；在閥體的兩側設有用于帶動閥體滑動的銷齒條，銷齒條通過銷齒輪驅動，銷齒輪通過軸和軸承固定在閥體上；銷齒輪通過電動裝置和改向減速箱驅動。本實用新型的余熱回收用齒條式電動閘板閥銷齒機構上不怕有積灰，通過銷齒機構的相對運動，很容易就可將傳動部件上的積灰自動清除；安裝在上閥口上的耐高溫密封條與閥板上表面之間的接觸實現的，因此密封條上不易積灰，密封性能可靠；閥板采用箱體式結構，中間用玻璃纖維氈填充，隔熱效果要比打澆注料效果要好的多。
【IPC分類】F16K3-314, F16K3-02, F16K3-316, F16K31-54, F16K27-04
【公開號】CN204328021
【申請號】CN201420722157
【發明人】吳有還, 徐有松
【申請人】揚州高標機械有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月27日