傳動機構的緩沖裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動裝置，具體涉及一種傳動機構的緩沖裝置。
【背景技術】
[0002]在制造鋁袋的機器上，最后要將鋁箔袋封口，為了機器的結構緊湊，現有的用于鋁箔袋封口的裝置通常將旋轉運動轉換為往復運動，以機器上固有的轉軸帶動作為動力源，通過轉動的銷子驅動輸出齒輪，動力從配合輸出齒輪的齒條輸出，其中輸出齒輪上設有配合銷子的弧形槽，該弧形槽是為了配合加工時的停留時間，但現有的鋁箔封口裝置存在的問題是，銷子在弧形槽的兩個端部轉換時，對銷子的沖擊較大，銷子容易斷裂。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能減小驅動銷與弧形槽兩個端部接觸時的沖擊的緩沖裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:傳動機構的緩沖裝置，包括輸入齒條、輸出齒條和轉換機構，其中，所述轉換機構包括驅動銷、轉軸和順次套設于轉軸上的輸入齒輪、輸入盤、輸出盤和輸出齒輪，所述驅動銷與輸入盤連接且與輸入盤面垂直，所述輸出盤上設有配合驅動銷的弧形槽，所述輸入齒輪和輸入盤固定并與轉軸相對轉動，所述輸出齒輪和輸出盤固定并與轉軸固定；所述輸入齒條與輸入齒輪嗤合，輸出齒條與輸出齒輪嚙合；還設有頂桿、滾子和凸輪，所述凸輪與機架轉動連接，所述頂桿一端與輸入齒條一端連接，頂桿另一端連接所述滾子，所述滾子與凸輪相抵，所述凸輪轉動至與驅動銷位于弧形槽兩端的對應位置，滾子與凸輪接觸的部分分別為頂升弧和下降弧，所述頂升弧和下降弧能配合降低輸入齒條的升降速度。
[0005]采用上述技術方案時，凸輪轉動時，滾子在凸輪的表面滾動，從而使頂桿沿其長度方向產生往復的位移，此時輸入齒條隨之往復移動，與輸入齒條嚙合的輸入齒輪轉動，并帶動輸入盤轉動，輸入盤上設有驅動銷，且該驅動銷與輸出盤上開設的弧形槽配合，當驅動銷驅動輸出盤轉動時，與輸出盤固定的輸出齒輪旋轉，與輸出齒輪嚙合的輸出齒條實現往復運動。在凸輪旋轉一周過程中，輸入齒輪實現正轉和反轉兩個動作，所以輸入盤上的驅動銷會在輸出盤上的弧形槽的兩個端部轉換，由于凸輪轉動至與驅動銷位于弧形槽兩端的對應位置均為圓弧段，所以在這兩個位置附近時，輸入齒條的位移與凸輪轉動角度的比值很小，驅動銷朝弧形槽端部運動非常緩慢，驅動銷對弧形槽兩端的沖擊很小，驅動銷受到的沖擊力較小，所以驅動銷不容易斷裂。
[0006]進一步，還設有導叉和保持塊，所述導叉一端與頂桿連接，所述保持塊與凸輪軸轉動連接，且保持塊卡在導叉中，頂桿通過導叉和保持塊加固，減小滾子在凸輪表面滾動過程中竄動。
[0007]進一步，所述輸出齒輪通過鍵與轉軸連接，通過鍵連接的方式簡單，且方便維修和更換部件。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0009]圖1是本實用新型傳動機構的緩沖裝置實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型傳動機構的緩沖裝置實施例中沿D-D方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種傳動機構的緩沖裝置，包括輸入齒條13、輸出齒條9和轉換機構，其中，轉換機構包括驅動銷6、轉軸5和順次套設于轉軸5上的輸入齒輪4、輸入盤8、輸出盤10和輸出齒輪11，驅動銷6與輸入盤8連接且與輸入盤8面垂直，輸出盤10上設有配合驅動銷6的弧形槽7，輸入齒輪4和輸入盤8固定并與轉軸5相對轉動，輸出齒輪11和輸出盤10固定并與轉軸5固定；輸入齒條13與輸入齒輪4嚙合，輸出齒條9與輸出齒輪11嚙合；還設有頂桿3、滾子2和凸輪1，凸輪I與機架轉動連接，頂桿3 —端與輸入齒條13 —端連接，頂桿3另一端連接滾子2，滾子2與凸輪I相抵，凸輪I轉動至與驅動銷6位于弧形槽7兩端的對應位置，滾子2與凸輪I接觸的部分分別為頂升弧(圖示為A點附近)和下降弧(圖示為C點附近)，頂升弧和下降弧能配合降低輸入齒條13的升降速度。凸輪I的頂升弧部分，凸輪I表面上的點到凸輪I轉動中心的距離遞增，且變化率很小；在凸輪I的下降弧部分，凸輪I表面上的點到凸輪I轉動中心的距離遞減，且變化率很小，所以驅動銷6在碰撞弧形槽7兩端的速度非常慢，對驅動銷6的沖擊小。
[0012]本實施例中，還設有導叉14和保持塊15，導叉14 一端與頂桿3連接，保持塊與凸輪I軸轉動連接，且保持塊15卡在導叉14中，頂桿3通過導叉14和保持塊15加固，減小滾子2在凸輪I表面滾動過程中竄動。
[0013]輸出齒輪11通過鍵12與轉軸5連接，通過鍵連接的方式簡單，且方便維修和更換部件。
[0014]具體使用流程:
[0015]如圖1所示，凸輪I逆時針轉動時，滾子2在凸輪I的表面滾動，從而使頂桿3向上移動，此時輸入齒條13隨之往復移動，與輸入齒條13嚙合的輸入齒輪4逆時針轉動，并帶動輸入盤8逆時針轉動，驅動銷6位于輸入盤8上，且該驅動銷6與輸出盤10上開設的弧形槽7配合，當凸輪I轉動至圖示A點附近的位置時，驅動銷6轉動至弧形槽7的一端附近，然后驅動銷6驅動輸出盤10逆時針轉動，與輸出盤10固定的輸出齒輪11逆時針旋轉，與輸出齒輪11嚙合的輸出齒條9則向左移動。
[0016]當凸輪I偏心距最大的位置轉至與滾子2接觸時，輸入齒輪4運動至最高點，如圖示的B點附近，隨后輸入齒輪4下移，帶動輸入齒輪4順時針轉動，此時驅動銷6在弧形槽7內運動，輸出齒條9靜止，當凸輪I轉至圖示的C點附近時，驅動銷6轉動至弧形槽7的另一個端部，隨后驅動銷6帶動輸出盤10順時針旋轉，輸出齒輪11隨之旋轉，與輸出齒輪11嚙合的輸出齒條9向右移動。
[0017]在凸輪I旋轉一周過程中，輸入齒輪4實現正轉和反轉兩個動作，所以輸入盤8上的驅動銷6會在輸出盤10上的弧形槽7的兩個端部轉換，由于凸輪I轉動至與驅動銷6位于弧形槽7兩端的對應位置，滾子2與凸輪I接觸的部分分別為頂升弧(圖示為A點附近)和下降弧(圖示為C點附近)，頂升弧和下降弧能配合降低輸入齒條13的升降速度，所以在這兩個位置附近時，輸入齒條13的位移與凸輪I轉動角度的比值很小，驅動銷6朝弧形槽7端部運動非常緩慢，驅動銷6對弧形槽7兩端的沖擊很小，驅動銷6受到的沖擊力較小，所以驅動銷6不容易斷裂。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.傳動機構的緩沖裝置，包括輸入齒條(13)、輸出齒條(9)和轉換機構，其特征在于，所述轉換機構包括驅動銷(6)、轉軸(5)和順次套設于轉軸(5)上的輸入齒輪(4)、輸入盤(8)、輸出盤(10)和輸出齒輪(11)，所述驅動銷(6)與輸入盤(8)連接且與輸入盤(8)面垂直，所述輸出盤(10)上設有配合驅動銷(6)的弧形槽(7)，所述輸入齒輪(4)和輸入盤(8)固定并與轉軸(5)相對轉動，所述輸出齒輪(11)和輸出盤(10)固定并與轉軸(5)固定；所述輸入齒條(13)與輸入齒輪(4)嚙合，輸出齒條(9)與輸出齒輪(11)嚙合；還設有頂桿(3)、滾子(2)和凸輪(1)，所述凸輪(I)與機架轉動連接，所述頂桿(3) —端與輸入齒條(13) —端連接，頂桿(3)另一端連接所述滾子(2)，所述滾子(2)與凸輪(I)相抵，所述凸輪(I)轉動至與驅動銷(6)位于弧形槽(7)兩端的對應位置，滾子(2)與凸輪(I)接觸的部分分別為頂升弧和下降弧，所述頂升弧和下降弧能配合降低輸入齒條(13)的升降速度。
2.根據權利要求1所述的傳動機構的緩沖裝置，其特征在于，還設有導叉(14)和保持塊(15)，所述導叉(14) 一端與頂桿(3)連接，所述保持塊(15)與凸輪(I)軸轉動連接，且保持塊(15)卡在導叉(14)中。
3.根據權利要求1所述的傳動機構的緩沖裝置，其特征在于，所述輸出齒輪(11)通過鍵(12)與轉軸(5)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種傳動裝置，具體涉及一種傳動機構的緩沖裝置，包括輸入齒條、輸出齒條和轉換機構，其中，轉換機構包括驅動銷、轉軸和順次套設于轉軸上的輸入齒輪、輸入盤、輸出盤和輸出齒輪，輸出盤上設有配合驅動銷的弧形槽，輸入齒輪和輸入盤固定并與轉軸相對轉動，輸出齒輪和輸出盤固定并與轉軸固定；輸入齒條與輸入齒輪嚙合，輸出齒條與輸出齒輪嚙合；還設有頂桿、滾子和凸輪，所述凸輪轉動至與驅動銷位于弧形槽兩端的對應位置，滾子與凸輪接觸的部分分別為頂升弧和下降弧，所述頂升弧和下降弧能配合降低輸入齒條的升降速度，本實用新型能減小驅動銷與弧形槽兩個端部接觸時的沖擊，從而能延長驅動銷的使用壽命。
【IPC分類】F16H57-00, F16H37-12
【公開號】CN204300271
【申請號】CN201420586475
【發明人】吳明喜
【申請人】重慶金侖工業股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月11日