一種臥式碳帶纏繞機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碳帶纏繞專用機械，具體地說是一種用來將較細長的錐管，通過窄帶碳布均勻纏繞增加強度、增加美觀度的一種臥式碳帶纏繞機，屬于生產機械領域。
【背景技術】
[0002]目前，市場上常見的此類纏繞機，主要用于完成魚竿、高爾夫球桿以及航空管件等產品前端較細長錐管纏繞工藝。其中最常用的一種是由床體、床頭、主動力系統、溜板動力系統、電器開關控制系統組成，其工作原理是普通三相交流電機直接驅動主軸、卡盤和管件系統獨立旋轉；溜板則由另外一臺三相電機獨立提供動力，完成水平方向行走；0P帶在上述裝置共同作用下采用固定張力完成放卷。整個生產過程全憑有經驗的技工操作，當被纏繞錐管直徑尺寸逐漸變小、以及OP帶放卷直徑尺寸逐漸變小時，纏繞力矩及纏繞間距則無法實施有效控制。
[0003]另一種較為先進的纏繞機則在上述基礎上，增加了數字控制系統，靠傳感器將普通三相交流電機主軸轉速信息以及溜板縱向行走驅動電機轉速信息，用信號傳遞給控制系統，再由控制系統向驅動電機發出指令，完成均勻輸出力矩及規律間距纏繞。
[0004]上述第一種方式設計制造過于簡單，操作很難控制，產品精度很難保證。第二種方式設計制造比第一種有了較大的改進，但是由于仍采用普通三相交流電機提供動力，靠傳感器將電機轉速信息傳遞給控制系統，再由控制系統分別向主旋轉電機及行走電機發出指令，由于傳遞路線長，信號傳輸精度低，很難實現同步精確纏繞。所以盡管增加了控制系統，下游生產企業感覺纏繞機提供的張力，以及纏繞間距仍滿足不了生產過程中的工藝要求，特別是將OP帶纏繞材料改為碳帶纏繞材料，工藝效果就更不理想，加工生產出來的產品不能被市場廣泛認可。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是為了克服現有技術的不足，為需要纏繞機械的生產企業提供一種結構緊湊、操作方便、纏繞錐管力矩均衡、纏繞間距精準的窄幅碳帶纏繞機。
[0006]本實用新型可以通過如下措施達到:
[0007]一種臥式碳帶纏繞機，包括床體、床頭、電氣控制柜、溜板和動力源，其特征在于床體和床頭是獨立設置的，床體和床頭由碳鋼方管焊接成床體支架和床頭支架，床體支架的上端面焊接金屬床體面板，床頭支架的頂面及側面均設有面板形成床頭箱，床體支架和床頭支架的下端分別設有可調整高度的地腳螺栓，床體面板上鑲嵌與床體長度方向相同的齒條，床體面板上方經支架安裝有兩條同平面相平行的兩條直線導軌，溜板安裝在直線導軌上，溜板上設有與齒條相嚙合的伺服電機和支撐架，支撐架上設有放卷輥和收卷輥，托輥一端經直線導軌尾座與直線導軌相連接，另一端經拉桿懸掛在滑動支架上，滑動支架與床頭箱上設有的滑軌相連接。
[0008]本實用新型所述床頭箱內經軸承座裝有一主軸，主軸為中空結構，輸出端配有錐面鎖緊機構，錐面鎖緊機構以裝配不同內徑的外錐面夾頭，以適應纏繞不同管徑的部件，鎖緊裝置利用設置在主軸后端的氣缸通過拉桿帶動夾頭向后移動，使夾頭外錐面與鎖緊裝置的內錐面貼合，以用來快速夾緊纏繞管件，床頭箱底部設有伺服電機，通過四氟帶與主軸相連接，伺服電機帶動主軸、被錐面鎖緊連成一體的工件做旋轉運動。
[0009]本實用新型所述放卷輥和收卷輥上設有磁粉張力器，以利用磁粉張力器的制動力向碳帶提供輸出阻尼力矩，實現均勻放卷和均勻收卷并將碳帶表面覆蓋的PE膜收卷起來。
[0010]本實用新型所述的床頭箱上設有滑軌，滑動支架與滑軌配合相連，滑動支架前端經拉桿與托輥相連接，托輥另一端經直線導軌尾座與直線導軌相連接。拉桿和直線導軌尾座上設有高度手動調節機構，托輥整體高度可手動微調，適應托舉不同直徑的管材纏繞，亦可隨滑動支架以及安裝在直線軌道上的尾座一體左右移動，完成不同長度的錐管纏繞。
[0011]本實用新型所述的動力系統，通過兩臺伺服電機設定輸入數據，分別向主軸電機、溜板電機發出不同轉速恒定碳帶纏繞力矩的指令，以解決纏繞錐管工藝過程中，由于被纏繞工件直徑尺寸逐漸變小、以及碳帶放卷過程中碳帶直徑尺寸逐步變小而引起的力矩變化、纏繞間距不規律而產生的技術難題，從而實現纏繞過程中兩種動力系統協調配合，生產出纏繞力矩均衡、纏繞間距符合設計要求的碳帶纏繞管件產品，具有結構緊湊、自動化程度高、操作方便、纏繞錐管力矩均衡、纏繞間距精準等優點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0013]圖2是圖書的俯視圖
[0014]圖3是本實用新型中主軸的結構示意圖。
[0015]圖4是圖3的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]如圖所示:一種臥式碳帶纏繞機:包括床體1、床頭、電氣控制柜3、溜板4和動力源，上述各組成部分的結構及它們之間的相互連接關系與現有技術相同，此不贅述，本實用新型的特征在于床體I和床頭是獨立設置的，床體I和床頭由碳鋼方管焊接成床體支架和床頭支架，床體支架的上端面焊接金屬床體面板，床頭支架的頂面及側面均設有面板形成床頭箱2，床頭箱2內經軸承座裝有一主軸5，主軸5為中空結構，輸出端配有錐面鎖緊機構，錐面鎖緊機構以裝配不同內徑的外錐面夾頭，以適應纏繞不同管徑的部件，上述與現有技術相同，此不贅述，鎖緊裝置利用設置在主軸后端的氣缸通過拉桿帶動夾頭向后移動，使夾頭外錐面與鎖緊裝置的內錐面貼合，以用來快速夾緊纏繞管件，床頭箱底部設有伺服電機，通過四氟帶與主軸相連接，伺服電機帶動主軸、被錐面鎖緊連成一體的工件做旋轉運動，床體支架和床頭支架的下端分別設有可調整高度的地腳螺栓6，以提高工作質量，床體I面板上鑲嵌與床體長度方向相同的齒條，床體面板上方經支架安裝有兩條同平面相平行的兩條直線導軌8，溜板4安裝在直線導軌8上，溜板4上設有與齒條相嚙合的伺服電機9和支撐架10，支撐架10上設有放卷輥11和收卷輥12，所述放卷輥和收卷輥上設有磁粉張力器，以利用磁粉張力器的制動力向碳帶提供輸出阻尼力矩，實現均勻放卷和均勻收卷并將碳帶表面覆蓋的PE膜收卷起來；托輥14 一端經直線導軌尾座13與直線導軌8相連接，另一端經拉桿15懸掛在滑動支架7上，滑動支架7與床頭箱上設有的滑軌相連接，所述的床頭箱上設有滑軌，滑動支架7與滑軌配合相連，滑動支架前端經拉桿與托輥相連接，托輥另一端經直線導軌尾座與直線導軌相連接。拉桿和直線導軌尾座上設有高度手動調節機構，托輥整體高度可手動微調，適應托舉不同直徑的管材纏繞，亦可隨滑動支架以及安裝在直線軌道上的尾座一體左右移動，完成不同長度的錐管纏繞，本實用新型所述的動力系統，通過兩臺伺服電機設定輸入數據，分別向主軸電機、溜板電機發出不同轉速恒定碳帶纏繞力矩的指令，以解決纏繞錐管工藝過程中，由于被纏繞工件直徑尺寸逐漸變小、以及碳帶放卷過程中碳帶直徑尺寸逐步變小而引起的力矩變化、纏繞間距不規律而產生的技術難題，從而實現纏繞過程中兩種動力系統協調配合，生產出纏繞力矩均衡、纏繞間距符合設計要求的碳帶纏繞管件產品，具有結構緊湊、自動化程度高、操作方便、纏繞錐管力矩均衡、纏繞間距精準等優點。
【主權項】
1.一種臥式碳帶纏繞機，包括床體、床頭、電氣控制柜、溜板和動力源，其特征在于床體和床頭是獨立設置的，床體和床頭由碳鋼方管焊接成床體支架和床頭支架，床體支架的上端面焊接金屬床體面板，床頭支架的頂面及側面均設有面板形成床頭箱，床體支架和床頭支架的下端分別設有可調整高度的地腳螺栓，床體面板上鑲嵌與床體長度方向相同的齒條，床體面板上方經支架安裝有兩條同平面相平行的兩條直線導軌，溜板安裝在直線導軌上，溜板上設有與齒條相嚙合的伺服電機和支撐架，支撐架上設有放卷輥和收卷輥，托輥一端經直線導軌尾座與直線導軌相連接，另一端經拉桿懸掛在滑動支架上，滑動支架與床頭箱上設有的滑軌相連接。
2.根據權利要求1所述的一種臥式碳帶纏繞機，其特征在于床頭箱經軸承座裝有主軸，主軸為中空結構,主軸輸出端配有錐面鎖緊機構。
3.根據權利要求1所述的一種臥式碳帶纏繞機，其特征在于放卷輥和收卷輥上設有磁粉張力器。
4.根據權利要求1所述的一種臥式碳帶纏繞機，其特征在于床頭箱上設有滑軌，滑動支架與滑軌配合相連，滑動支架前端經拉桿與托輥相連接，托輥另一端經直線導軌尾座與直線導軌相連接。
5.根據權利要求4所述的一種臥式碳帶纏繞機，其特征在于拉桿和直線導軌尾座上設有高度手動調節機構。
【專利摘要】本實用新型公開了臥式碳帶纏繞機，其特征是床體和床頭是獨立設置，床體和床頭由方管焊接成床體和床頭支架，床體支架的上端面焊接金屬床體面板，床頭支架的頂面及側面設有面板形成床頭箱，床體支架和床頭支架的下端分別設有可調整高度的地腳螺栓，床體面板上鑲嵌與床體長度方向相同的齒條，床體面板上方經支架安裝有兩條同平面相平行的兩條直線導軌，溜板安裝在直線導軌上，溜板上設有與齒條相嚙合的伺服電機和支撐架，支撐架上設有放卷輥和收卷輥，托輥一端經直線導軌尾座與直線導軌相連接，另一端經拉桿懸掛在滑動支架上，滑動支架與床頭箱上設有的滑軌相連接，具有結構緊湊、自動化程度高、操作方便、纏繞錐管力矩均衡、纏繞間距精準等優點。
【IPC分類】F16S3-00
【公開號】CN204284895
【申請號】CN201420705503
【發明人】于波
【申請人】威海宏程機電設備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月23日