一種超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對中法蘭，更具體地說，特別涉及一種超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭。
【背景技術】
[0002]目前，公知的流體管道連接法蘭為平板、突面板式平焊鋼制管法蘭，此法蘭在連接的過程中如果法蘭對中，但是其不能表示管材對重。在設計法蘭的時候，法蘭內容一般比管材內徑大3?5mm，因法蘭焊接等因素的影響，管材連接時端口對中會產生偏差，當管道輸送流體時，流體會直接沖刷管端內襯，這樣極其容易使管材端口內襯處磨損，甚至產生斷裂，在很大程度上減少了內襯管材的使用壽命。因此，有必要對現有的對中法蘭進行改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以讓管道更好的對中且使內襯材料與法蘭有更好的接觸的超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭，用于對設有內襯管材的多個鋼管進行連接，所述對中法蘭包括相互配合的凹面法蘭和凸面法蘭，所述凹面法蘭的凹面處設有凹面鋸齒，所述凸面法蘭的凸面處設有凸面鋸齒，所述凹面法蘭的凹面鋸齒與凸面法蘭的凸面鋸齒相配合。
[0006]優選地，所述凹面鋸齒的鋸齒傾斜角度為45°，所述凸面鋸齒的鋸齒傾斜角度為
45。。
[0007]優選地，所述凹面法蘭和凸面法蘭之間通過一螺栓和螺母連接。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型在保證了原法蘭中心孔距與螺栓孔完全不變的情況下，增加了法蘭的凹面和凸面，在使用了本實用新型的內襯管材專用對中法蘭連接后，管道對中采用的是內襯材料邊緣處完全貼合凹面法蘭凹槽邊緣、凸面法蘭的凸臺進入凹槽內從而使管道對中；使用此法蘭后，管道不對中的偏差極小，可以忽略不計，當內襯材料翻遍處為直角邊時，兩連接處可以視為一根直管，這樣減小了礦漿對管道邊緣的沖刷，延長了管道的使用壽命。同樣，因鋼管與內襯材料的線性膨脹系數不同，在同溫度同長度的情況下，內襯材料大約為鋼管的10倍，為了防止內襯材料的變化過大，在法蘭凸臺和凹槽處設計了鋸齒，讓內襯材料緊貼鋸齒，增加了摩擦力，使其不容易發生伸縮現象。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型所述超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭中凸面法蘭的剖面結構圖。
[0011]圖2是本實用新型圖1中I處的放大圖。
[0012]圖3是本實用新型所述超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭中凹面法蘭的剖面結構圖。
[0013]圖4是本實用新型圖3中II處的放大圖。
[0014]圖5是本實用新型所述超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭的安裝結構圖。
[0015]圖6是本實用新型圖5中III處的放大圖。
[0016]附圖標記說明:1、鋼管，2、內襯管材，3、螺栓，4、凹面法蘭，5、凸面法蘭，6、螺母，7、凸面鋸齒，8、凹面鋸齒。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1-圖6所示，本實用新型提供一種超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭，用于對設有內襯管材2的多個鋼管I進行連接，所述對中法蘭包括相互配合的凹面法蘭4和凸面法蘭5，所述凹面法蘭4的凹面處設有凹面鋸齒8，所述凸面法蘭5的凸面處設有凸面鋸齒7，所述凹面法蘭4的凹面鋸齒8與凸面法蘭5的凸面鋸齒7相配合。
[0019]作為優選，本實用新型中所述凹面鋸齒8的鋸齒傾斜角度為45°，所述凸面鋸齒7的鋸齒傾斜角度為45°。所述凹面法蘭4和凸面法蘭5之間通過一螺栓3和螺母6連接。
[0020]本實用新型的工作原理為:在保證了原法蘭中心孔距與螺栓孔完全不變的情況下，增加了法蘭的凹面和凸面，即在使用了本實用新型的內襯管材專用對中法蘭連接后，鋼管I對中采用的是內襯材料邊緣處完全貼合凹面法蘭4凹槽邊緣、凸面法蘭5的凸臺進入凹槽內從而使鋼管I對中；使用此法蘭后，鋼管I不對中的偏差極小，可以忽略不計，當內襯材料翻遍處為直角邊時，兩連接處可以視為一根直管，這樣減小了礦漿對管道邊緣的沖刷，延長了管道的使用壽命。同樣，因鋼管I與內襯材料的線性膨脹系數不同，在同溫度同長度的情況下，內襯材料大約為鋼管的10倍，為了防止內襯材料的變化過大，在法蘭凸臺和凹槽處設計了鋸齒，讓內襯材料緊貼鋸齒，增加了摩擦力，使其不容易發生伸縮現象。
[0021]在長距離流體輸送管道中使用本實用新型的對中法蘭結構，增加了管道的使用壽命，減少了管道更換的成本，同時使管道的安裝結構更加美觀。
[0022]如圖1和2中所示，D為法蘭外景，K為螺栓中心孔距，B為法蘭內徑，Hl為凸面法蘭5的高度，H2為凹面法蘭4的高度，fl為凸面法蘭5的凸臺高度，f2為凹面法蘭4的凹槽深度，X為凸面法蘭5的凸臺外徑，Y為凹面法蘭4的凹槽內徑，Dl為鋸齒起始內徑，η為螺栓孔數，L為螺栓孔徑。
[0023]在圖1和圖3中，fl = a - 3，f2 = 2a+2，其中a為內襯管材壁厚，一般的壁厚為8mm ο
[0024]在圖5中，凹面法蘭4與凸面法蘭5分別焊接在鋼管I的兩端，內襯材料翻遍緊貼法蘭，凸面法蘭5的凸臺與凸臺出內襯材料進入凹面法蘭4的凹槽內從而使管道對重，其中Y-X= 1，從而保證偏差在Imm內。
[0025]雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭，用于對設有內襯管材(2)的多個鋼管(I)進行連接，其特征在于:所述對中法蘭包括相互配合的凹面法蘭(4)和凸面法蘭(5)，所述凹面法蘭(4)的凹面處設有凹面鋸齒(8)，所述凸面法蘭(5)的凸面處設有凸面鋸齒(7)，所述凹面法蘭(4)的凹面鋸齒(8)與凸面法蘭(5)的凸面鋸齒(7)相配合。
2.根據權利要求1所述的超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭，其特征在于:所述凹面鋸齒(8)的鋸齒傾斜角度為45°，所述凸面鋸齒(7)的鋸齒傾斜角度為45°。
3.根據權利要求1所述的超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭，其特征在于:所述凹面法蘭⑷和凸面法蘭(5)之間通過一螺栓(3)和螺母(6)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高分子聚乙烯內襯管材專用對中法蘭，用于對設有內襯管材的多個鋼管進行連接，所述對中法蘭包括相互配合的凹面法蘭和凸面法蘭，所述凹面法蘭的凹面處設有凹面鋸齒，所述凸面法蘭的凸面處設有凸面鋸齒，所述凹面法蘭的凹面鋸齒與凸面法蘭的凸面鋸齒相配合。本實用新型增加了管道的使用壽命，減少了管道更換的成本，同時使管道的安裝結構更加美觀。
【IPC分類】F16L23-032
【公開號】CN204284729
【申請號】CN201420683226
【發明人】劉長海
【申請人】湖北北辰塑料科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月14日