動態切換的三通浮球閥的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種動態切換的三通浮球閥,屬于機械技術領域。它解決了現有技術存在著結構不緊湊的問題。本動態切換的三通浮球閥,包括支架、連桿、浮子、傳動盤和閥門,上述連桿豎直設置且連桿與支架之間具有能使連桿沿其軸向上下平移的導向結構,上述浮子固連在連桿下端,上述傳動盤連接在支架上且傳動盤能轉動,上述連桿與傳動盤接觸且當連桿移動能帶動傳動盤轉動,所述傳動盤與上述閥門相聯。本動態切換的三通浮球閥結構緊湊且穩定性高。
【專利說明】
動態切換的三通浮球閥
技術領域
[0001 ]本發明屬于機械技術領域,涉及一種動態切換的三通浮球閥。
【背景技術】
[0002]采用高壓氣體作為原動力,將水送往目的高處有著廣泛的應用前景。因此,需要一種能夠在高壓氣壓水的過程中,自動保持液面處于基本穩定的動態平衡裝置,使水能夠不斷的輸入和輸出,而不會斷流或者溢出。
[0003]浮球閥作為一種自動控制液面的設備已經在民用和工業用的儲液設備上普遍應用。浮球閥是靠浮子在液面升降和下降的過程中時獲得不同的浮力來實現三通閥內部通路的切換的。但是,在現實生活中的許多情況下,液面的升降是緩慢的,所以三通閥的切換也是緩慢的。理論上來說,在三通閥永遠會保持有一條通路處于連通狀態,但是有時候,由于工藝制作等現實因素的影響,在一定條件下會出現兩條通路都閉合的狀況,使得整個裝置癱瘓。解決此問題的途徑:避免三通閥出現兩條通路全部關閉的情形,當液面下降到一定程度后,迅速切換閥門,當液面上升到一定程度后,迅速切換閥門。能夠實現這種功能的現有裝置在工藝上都比較繁瑣,制作成本高,而且后期維護費用高。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題,提供一種結構緊湊且穩定性高的動態切換的三通浮球閥。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]一種動態切換的三通浮球閥,其特征在于,包括支架、連桿、浮子、傳動盤和閥門,上述連桿豎直設置且連桿與支架之間具有能使連桿沿其軸向上下平移的導向結構,上述浮子固連在連桿下端,上述傳動盤連接在支架上且傳動盤能轉動,上述連桿與傳動盤接觸且當連桿移動能帶動傳動盤轉動,所述傳動盤與上述閥門相聯。
[0007]浮子位于液面上,液面下降時浮子隨著下降,液面上升時浮子隨著上移。
[0008]當然,連桿在導向結構的作用下順暢上下移動。連桿移動過程中帶動傳動盤轉動,由于傳動盤是與閥門相聯的,轉動后的傳動盤就能改變閥門的開閉狀態。
[0009]也就是說,液面比較高時,閥門保持關閉狀態。液面比較低時閥門打開。
[0010]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述的支架包括固定板和支座,所述固定板豎直設置且上述支座固連在固定板中部處,上述連桿連接在固定板處,上述傳動盤連接在支座處。
[0011]固定板用于連接連桿,支座用于連接傳動盤,可以看出,連桿和傳動盤能穩定的定位,其穩定性比較高。
[0012]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述的導向結構包括固連在固定板上的上導向筒和下導向筒,上述連桿的上端位于上導向筒內,上述連桿的下端位于下導向筒內。
[0013]上導向筒和下導向筒分別對連桿的上端和下端導向,保證連桿上下移動的穩定性。
[0014]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述支座呈U形,上述傳動盤位于支座的U形凹口處。
[0015]傳動盤能穩定的連接在支座U形凹口處,這樣的結構使得傳動盤位于支座內部,連接穩定性高。
[0016]在上述的動態切換的三通浮球閥中,上述閥門固連在支座的U形外側處。
[0017]閥門與傳動盤互不影響。
[0018]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述傳動盤為齒輪,上述連桿上固連有齒條,上述傳動盤與齒條相嚙合。
[0019]由于傳動盤與連桿使嚙合狀態,因此,連桿移動過程中傳動盤會隨著一同轉動。
[0020]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述的傳動盤為摩擦盤,所述摩擦盤抵靠在連桿側部。
[0021]連桿與摩擦盤之間具有比較高的摩擦力,因此,連桿移動過程中傳動盤也會隨著轉動。
[0022]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述傳動盤與支座之間設有彈簧,彈簧的兩端分別連接在傳動盤和支座上且在彈簧的彈力作用下傳動盤具有帶動連桿下移動的趨勢。
[0023]在彈簧的彈力作用下能使連桿穩定下移動,確保浮子能隨著液面的改變而穩定的隨著移動。
[0024]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述傳動盤側部固連有凸出的連接銷一,所述支座上固連有凸出的連接銷二,上述彈簧的兩端分別連接在連接銷一和連接銷二上。
[0025]連接銷一和連接銷二提供了足夠的彈簧安裝位置。
[0026]在上述的動態切換的三通浮球閥中,所述傳動盤上還具有呈弧形的限位槽,上述支座上具有呈桿狀的限位桿且限位桿嵌于上述的限位槽處。
[0027]限位槽與限位桿配合使得傳動盤只能在設定的范圍內擺動。
[0028]與現有技術相比,本動態切換的三通浮球閥具有下列優點:
[0029]1.本發明可以使液面處于基本穩定的動態平衡,能夠應用于在高壓氣輸水時,使水能夠不斷的輸入和輸出,而不會斷流或者溢出;
[0030]2.本發明可以實現當液面下降到一定程度后,迅速切換閥門;當液面上升到一定程度后,迅速切換閥門。由于液面的升降是緩慢的,所以三通閥的切換也是緩慢的。理論上來說,在三通閥永遠會保持有一條通路處于連通狀態,但是有時候,由于工藝制作等現實因素影響,在一定條件下會出現兩條通路都閉合的狀況,使得整個裝置癱瘓;
[0031]3.本發明裝置簡單,將彈簧裝置與滑軌配合,實現閥門的自動快速切換,且有很強的耐用性;
[0032]4.本發明靈活性強,可以通過調整滑軌長度、彈簧型號、齒輪規格等,來配合不同水位幅度、不同三通閥型號的需求。
【附圖說明】
[0033I圖1是本動態切換的三通浮球閥的主視結構示意圖。
[0034I圖2是本動態切換的三通浮球閥中支座處的側視結構示意圖。
[0035]圖中,1、支架;la、固定板;lb、支座;2、連桿;3、浮子;4、傳動盤;4a、限位槽;5、閥門;6、上導向筒;7、下導向筒;8、彈簧;9、限位銷。
【具體實施方式】
[0036]如圖1和圖2所示,本動態切換的三通浮球閥,包括支架、連桿、浮子、傳動盤和閥門,上述連桿豎直設置且連桿與支架之間具有能使連桿沿其軸向上下平移的導向結構,上述浮子固連在連桿下端,上述傳動盤連接在支架上且傳動盤能轉動,上述連桿與傳動盤接觸且當連桿移動能帶動傳動盤轉動,所述傳動盤與上述閥門相聯。
[0037 ]所述的支架包括固定板和支座,所述固定板豎直設置且上述支座固連在固定板中部處,上述連桿連接在固定板處,上述傳動盤連接在支座處。
[0038]所述的導向結構包括固連在固定板上的上導向筒和下導向筒,上述連桿的上端位于上導向筒內,上述連桿的下端位于下導向筒內。
[0039]所述支座呈U形,上述傳動盤位于支座的U形凹口處。
[0040]上述閥門固連在支座的U形外側處。
[0041]所述傳動盤為齒輪,上述連桿上固連有齒條,上述傳動盤與齒條相嚙合。
[0042]所述的傳動盤為摩擦盤,所述摩擦盤抵靠在連桿側部。
[0043]所述傳動盤與支座之間設有彈簧,彈簧的兩端分別連接在傳動盤和支座上且在彈簧的彈力作用下傳動盤具有帶動連桿下移動的趨勢。
[0044]所述傳動盤側部固連有凸出的連接銷一,所述支座上固連有凸出的連接銷二,上述彈簧的兩端分別連接在連接銷一和連接銷二上。
[0045]所述傳動盤上還具有呈弧形的限位槽,上述支座上具有呈桿狀的限位桿且限位桿嵌于上述的限位槽處。
【主權項】
1.一種動態切換的三通浮球閥,其特征在于,包括支架、連桿、浮子、傳動盤和閥門,上述連桿豎直設置且連桿與支架之間具有能使連桿沿其軸向上下平移的導向結構,上述浮子固連在連桿下端,上述傳動盤連接在支架上且傳動盤能轉動,上述連桿與傳動盤接觸且當連桿移動能帶動傳動盤轉動,所述傳動盤與上述閥門相聯。2.根據權利要求1所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述的支架包括固定板和支座,所述固定板豎直設置且上述支座固連在固定板中部處,上述連桿連接在固定板處,上述傳動盤連接在支座處。3.根據權利要求2所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述的導向結構包括固連在固定板上的上導向筒和下導向筒,上述連桿的上端位于上導向筒內,上述連桿的下端位于下導向筒內。4.根據權利要求2所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述支座呈U形,上述傳動盤位于支座的U形凹口處。5.根據權利要求2所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,上述閥門固連在支座的U形外側處。6.根據權利要求2所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述傳動盤為齒輪,上述連桿上固連有齒條,上述傳動盤與齒條相嚙合。7.根據權利要求2所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述的傳動盤為摩擦盤,所述摩擦盤抵靠在連桿側部。8.根據權利要求2所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述傳動盤與支座之間設有彈簧,彈簧的兩端分別連接在傳動盤和支座上且在彈簧的彈力作用下傳動盤具有帶動連桿下移動的趨勢。9.根據權利要求8所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述傳動盤側部固連有凸出的連接銷一,所述支座上固連有凸出的連接銷二,上述彈簧的兩端分別連接在連接銷一和連接銷二上。10.根據權利要求2所述的動態切換的三通浮球閥,其特征在于,所述傳動盤上還具有呈弧形的限位槽,上述支座上具有呈桿狀的限位桿且限位桿嵌于上述的限位槽處。
【文檔編號】F16K31/32GK106090405SQ201610621704
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月30日 公開號201610621704.X, CN 106090405 A, CN 106090405A, CN 201610621704, CN-A-106090405, CN106090405 A, CN106090405A, CN201610621704, CN201610621704.X
【發明人】姚昱婷, 孫陽, 陸明偉, 周棟, 孫榮軍, 李林, 魏本柱
【申請人】紹興淼匯能源科技有限公司