用于制造用于扁平密封件的功能元件的方法以及用于扁平密封件的功能元件的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于制造特別是用于扁平密封件的功能元件的方法,其中,功能材料層設有篩網區域(14),在該篩網區域中在紡織物或者編織物(30)的絲線(34、38)之間用于使流體穿過的穿通開口(44)是裸露的,如此改善所述方法,從而可以圍繞篩網區域(14)盡可能良好地密封,所述功能材料層設有橫截面密封地構造的密封區域(18),在該密封區域中紡織物或者編織物(30)的穿通開口(44)通過軟化和壓緊填充所述穿通開口(44)的填充材料(52)來封閉。
【專利說明】
用于制造用于扁平密封件的功能元件的方法以及用于扁平密封件的功能元件
技術領域
[0001]本發明涉及一種用于制造特別是用于扁平密封件的功能元件的方法,其中,功能材料層設有篩網區域,在該篩網區域中在紡織物或者編織物的絲線之間用于使流體穿過的穿通開口是裸露的。
【背景技術】
[0002]這樣的方法例如由文獻DE 20 2011 004 993已知。
[0003]在已知的技術方案中,為了制造圍繞篩網區域的密封而規定,絲線本身在絲線的交叉點的區域中變形。
[0004]絲線的這樣的變形雖然改善了圍繞篩網區域的密封的可能性,然而不提供圍繞篩網區域的可靠的持久的橫截面密封性,因為在絲線的交叉點的區域中總是還殘留縫隙,這些縫隙消極地影響密封性。
【發明內容】
[0005]因此,本發明的任務在于,如此改善這種類型的方法,從而可以圍繞篩網區域盡可能良好地密封。
[0006]按照本發明,該任務在開始時描述的類型的方法中通過如下方式解決,S卩,功能材料層設有橫截面密封地構造的密封區域,在該密封區域中,紡織物或者編織物的穿通開口通過軟化和壓緊填充穿通開口的填充材料封閉。
[0007]首先通過封閉穿通開口在圍繞相應的篩網區域的密封區域中實現可靠的并且持久的橫截面密封性。
[0008]按照本發明的技術方案的另一個優點在于,與在纖維復合材料中類似地,填充材料也導致紡織物或者編織物的穩定化,亦即絲線的層相對于彼此的穩定化,該穩定化因此固定絲線走向并且產生形狀穩定的結構,該結構特別是圍繞至少一個篩網區域導致功能材料層的形狀穩定性。
[0009]此外,在密封區域的相應較大的擴張時實現穩定的平面的結構。
[0010]特別是,功能材料層的邊緣區域也能夠通過這樣的形狀穩定的結構穩定地構造。
[0011]因此,篩網區域和密封區域的定位精度在安裝這樣的功能元件時改善以及也改善長期定位特性。
[0012]此外,按照本發明的技術方案提供如下可能性,紡織物或者編織物始終考慮為用于構造密封區域的基礎,從而特別是能以簡單的方式建立由篩網區域到密封區域的過渡,因為由紡織物或者編織物出發作為原材料必須僅在密封區域中利用填充材料封閉穿通開口,而篩網區域在最簡單的情況下可以通過紡織物或者編織物本身形成,而不需要對紡織物或者編織物起作用或者在篩網區域中處理紡織物或者編織物。
[0013]更確切地說,紡織物或者編織物可以這樣選擇,使得該紡織物或者編織物具有對于形成篩網區域所必需的特性并且僅接著在密封區域中進行穿通開口的封閉。
[0014]在此,密封區域不是僅圍繞相應的篩網區域延伸,而且例如也可設想,考慮這樣的用于通過功能材料層圍繞穿口密封的密封區域,其中,穿口可以在沒有篩網功能或者過濾功能的情況下要么用于連接元件要么用于流體通道。
[0015]在絲線具有充足的材料的情況下,例如在一種技術方案中可設想,在密封區域中軟化絲線并且絲線的經軟化的材料用作填充材料,利用該填充材料封閉穿通開口。
[0016]這意味著,在這種情況下,絲線至少提供一部分用于封閉穿通開口的填充材料或者提供用于封閉穿通開口的所有填充材料。
[0017]為了獲得充足的填充材料、特別是即使在細絲線時,優選地規定,填充材料涂覆到紡織物或者編織物上并且壓緊經軟化的填充材料,以便封閉穿通開口。
[0018]在這種情況下例如可設想,填充材料已經在經軟化的狀態中涂覆并且接著僅還壓緊經軟化的填充材料。
[0019]填充材料例如能夠在經軟化的、亦即例如非網狀的或者部分網狀的狀態中制造并且在這種狀態中涂覆到紡織物或者編織物上、接著壓緊并且接著過渡到不再軟化的狀態中。
[0020]接著,在該不再軟化的狀態中,填充材料總是還能彈性地變形。
[0021]另一種有利的技術方案規定,封閉穿通開口的填充材料作為層涂覆或者鋪設到紡織物或者編織物上并且在軟化之后壓入到紡織物或者編織物中。
[0022]這意味著,在這種情況下,填充材料在還未軟化的狀態中涂覆或者鋪設到紡織物或者編織物上并且接著才進行填充材料的軟化和壓緊。
[0023]例如在這種情況下可設想,填充材料作為粉末涂覆或者作為固體的層或者薄膜在密封區域中鋪設到紡織物或者編織物上并且接著軟化,以便接著為了封閉穿通開口而壓緊該填充材料。
[0024]在此,特別有利的是,通過壓緊經軟化的填充材料封閉紡織物或者編織物的穿通開口并且也填塞紡織物或者編織物的圍繞絲線的空間區域。
[0025]這意味著,在這種情況下,通過填充材料不僅封閉穿通開口,而且填塞鄰接于絲線、特別是靠近交叉點的空間區域。
[0026]因此,能夠最大程度地避免縫隙或者空腔,這些縫隙或者空腔可能方案在密封區域中的橫截面密封性。
[0027]當這樣壓緊填充材料,使得填充材料貫穿穿通開口時,特別有利于持久地封閉穿通開口。
[0028]為了能實現功能元件在密封區域中的盡可能優化的密封,優選地規定,通過壓緊經軟化的填充材料在紡織物或者編織物兩側形成適用于相對于貼靠面密封的密封表面。
[0029]這樣的密封表面例如這樣構造,使得密封表面具有表面粗糙度,該表面粗糙度小于線粗、進一步小于線粗的一半并且優選小于線粗的十分之一。
[0030]特別有利的是,表面粗糙度小于20μπι、進一步小于I Oym。
[0031]因此,提供充分精確的密封表面,以便可以利用簡單的器件持續地實現功能元件的密封。
[0032]在此,特別規定,相應的密封表面構造為用于相對于高度無彈性的結構組件的貼靠面的密封。
[0033]這意味著,密封表面的表面質量是這樣良好的,使得密封區域的少量彈性是充分的,以便相對于高度無彈性的結構組件的貼靠面實現充分良好的密封。
[0034]在填充材料的選擇方面,至今僅確定:填充材料應該是可軟化的并且能壓緊地壓入到紡織物或者編織物中。
[0035]這樣的填充材料例如可以是能夠通過溶劑軟化并且接著壓緊的填充材料。
[0036]然而,一種特別有利的技術方案規定,作為填充材料使用一種熱塑性材料,該熱塑性材料能通過加熱以簡單的方式和方法軟化或者液化。
[0037]關于絲線本身的構造,在此不做更詳細的說明。
[0038]因此,一種有利的技術方案規定,絲線具有最大300μπι的線粗,更好的是,絲線具有最大200μπι的線粗、進一步具有最大ΙΟΟμπι的線粗,并且特別優選具有最大50μπι的線粗,以便可以使用相當細的紡織物或者編織物。
[0039]在此,絲線例如可以是金屬線,特別是可設想,將不銹鋼線用作絲線。
[0040]然而,另一種有利的技術方案規定,紡織物或者編織物由塑料線形成。
[0041]這樣的塑料線可以由最不同的材料構造。
[0042]—種特別有利的技術方案規定,紡織物或者編織物具有由熱塑性材料制成的絲線,其中,絲線的熱塑性材料作為用于封閉穿通開口的填充材料熱學地軟化和壓緊。
[0043]因此,在這種情況下,填充材料可以部分地或者完全通過絲線的材料的經軟化的部分用于封閉穿通開口。
[0044]在另一種技術方案中,其中,紡織物或者編織物特別是形成用于密封區域的穩定的基礎,優選地規定,功能材料層通過由絲線制成的紡織物或者編織物形成,所述絲線的熔點只要處于涂覆到紡織物或者編織物上的熱塑性材料的熔點之上,則在軟化經涂覆的熱塑性材料時不進行絲線的軟化。
[0045]因此,在這種情況下,絲線在軟化填充材料時也保持不變形并且保留其機械特性,以便因此具有用于密封區域的穩定的基礎和在密封區域與篩網區域之間的過渡,從而在由篩網區域向密封區域過渡處完全不發生絲線斷裂或者其它斷裂現象。
[0046]關于功能元件的其它構造,在此不做更詳細的說明。
[0047]原則上,具有至今限定的特征的這樣的功能元件可以用作扁平密封件。
[0048]然而,對于將按照本發明的功能元件用作扁平密封件來說特別有利的是,在至少一個密封表面上設有密封元件。
[0049]這樣的密封元件用于:作為特別高彈性地起作用的元件建立相對于結構組件的貼靠面的密封,其中,這樣的高彈性的密封元件特別是用于:跨接進而封閉在密封表面和結構組件的貼靠面之間的縫隙,特別是當該縫隙在其縫隙延伸方向上變化時。
[0050]由于該原因,例如規定,至少一個密封區域設有由彈性材料制成的密封元件。
[0051]這樣的密封材料以通常的方式提供如下可能性,S卩,彈性地跨接在密封表面和結構組件的貼靠面之間的縫隙。
[0052]這樣的彈性層例如可以在構造密封表面之后補充地涂覆。
[0053]一種在制造方面特別有利的技術方案規定,由彈性材料制成的密封元件與具有填充材料的薄膜一起鋪設到紡織物或者編織物上,其中,特別是在這種情況下規定,在軟化薄膜時彈性層不經歷形狀變化,從而當填充材料壓入到紡織物或者編織物中時,彈性層不變。
[0054]優選彈性層由熱固塑料制成進而不能熱學地軟化。
[0055]另一種有利的技術方案規定,在至少一個密封表面上作為密封元件設有至少要一個由金屬的扁平材料制成的層。
[0056]在此,優選地規定,至少一個由金屬的扁平材料制成的層設有至少要一個密封元件,其中,這樣的密封元件例如可以構造為彈性涂層或者卷邊。
[0057]此外,本發明涉及一種特別是用于扁平密封件的功能元件,該功能元件包括具有篩網區域的功能材料層,在該篩網區域中在紡織物或者編織物的絲線之間用于流體穿過的穿通開口裸露地設置,其中,按照本發明,在橫截面密封地構造的密封區域中通過填充材料填塞進而封閉紡織物或者編織物的穿通開口。
[0058]按照本發明的技術方案的優點在于,因此可以以簡單的方式實現密封區域的橫截面密封的構造。
[0059]此外,在這樣的功能元件中填充材料影響紡織物的穩定,正如在開始時已經與按照本發明的方法相關地描述的那樣。
[0060]在此,例如可設想,填充材料包括絲線的材料,其中,填充材料要么可以僅由絲線的材料制成要么至少部分地通過絲線的材料制成。
[0061]此外,優選地規定,補充紡織物或者編織物的填充材料壓入到紡織物或者編織物中。
[0062]在此,補充紡織物或者編織物的填充材料僅可以用于填塞穿通開口,從而紡織物或者編織物的絲線不變地保持它們的形狀或者也可以將紡織物或者編織物的絲線的材料考慮為填充材料。
[0063]此外,優選地規定,封閉穿通開口的填充材料通過壓入到紡織物或者編織物中的、由補充的填充材料制成的層形成。
[0064]對于在密封區域中的橫截面密封性來說特別有利的是,經壓緊的填充材料封閉紡織物或者編織物的穿通開口并且填塞紡織物或者編織物的鄰接于絲線的空間區域。
[0065]因此,不僅封閉穿通開口,而且也通過填充材料填塞鄰接于絲線的、特別是鄰接于絲線的交叉點的空間區域。
[0066]特別有利的是,填充材料貫穿穿通開口,以便因此在穿通開口的區域中實現優化的橫截面密封性。
[0067]為了可以使按照本發明功能元件優化地相對于其它結構組件的貼靠面密封,優選地規定,壓入的填充材料在紡織物或者編織物兩側形成適用于相對于貼靠面密封的密封表面。
[0068]這樣的密封表面優選是具有小于20μπι、進一步小于ΙΟμπι的少量表面粗糙度的密封表面。
[0069]特別有利的是,相應的密封表面構造為用于相對于高度無彈性的結構組件的貼靠面的密封,亦即具有充分良好的表面質量,以便確保相對于這樣的貼靠面的優化的密封。
[0070]關于填充材料的構造,在此不做更詳細的說明。
[0071]因此,例如可設想,填充材料構造為能通過溶劑軟化的材料。
[0072]另一種有利的技術方案規定,填充材料是熱塑性材料。
[0073]此外,關于紡織物或者編織物的構造,在此不做更詳細的說明。
[0074]特別有利的是,紡織物或者編織物的絲線具有最大300μπι、進一步最大200μπι、更進一步最大10ym并且在特別情況下最大50μπι的線粗。
[0075]原則上,紡織物或者編織物可以由金屬線形成亦或絲線由其它材料、例如陶瓷形成。
[0076]然而,一種特別有利的技術方案規定,紡織物或者編織物由塑料線形成。
[0077]在塑料線的情況下優選地規定,紡織物或者編織物具有由熱塑性材料制成的絲線,其中,絲線的熱塑性材料部分地作為用于封閉穿通開口的填充材料被壓緊。
[0078]這意味著,在這種情況下,紡織物或者編織物的絲線的材料可以至少部分地考慮為用于作為填充材料封閉穿通開口。
[0079]但是,必要時也可設想,在沒有補充的填充材料的情況下僅利用一部分紡織物或者編織物的絲線的材料封閉穿通開口。
[0080]另一種有利的技術方案規定,功能材料層通過由絲線形成的紡織物或者編織物形成,絲線的熔點只要處于涂覆到紡織物或者編織物上的熱塑性材料的熔點之上,則涂覆的熱塑性材料設置在形狀不變的絲線的穿通開口中,這意味著,絲線在這種情況下不經歷形狀變化并且絲線的材料不是考慮為填充材料,而是僅將作為熱塑性材料的補充填充材料用于封閉穿通開口。
[0081]關于按照本發明的功能元件的其它構造,在此不做更詳細的說明。
[0082]因此,一種有利的技術方案規定,功能元件本身在沒有其它附加的元件的情況下用作扁平密封件,其中,密封表面直接貼靠在有待密封的結構組件的貼靠面上。
[0083]另一種有利的技術方案規定,在至少一個密封面上設置密封元件,該密封元件用于:封閉在密封表面和結構組件的貼靠面之間的縫隙。
[0084]在這種情況下,密封元件優選構造為高彈性的密封元件。
[0085]用于這樣的密封元件的技術方案規定,在至少一個密封表面上設置由彈性材料制成的密封元件。
[0086]在此,彈性材料例如可以在制造密封表面之后鋪設或者涂覆到所述密封表面上。
[0087]—種特別有利的技術方案規定,彈性材料由不能熱學地軟化的材料、例如熱固塑料構造,從而密封元件在熱學地軟化填充材料之后形狀變化。
[0088]在這種情況下例如存在如下可能性,S卩,填充材料和密封元件同時鋪設或者涂覆到紡織物或者編織物上并且接著進行填充材料的熱學的軟化,而不由此影響密封元件的形狀,從而也可以連同密封元件將經軟化的填充材料壓緊到紡織物或者編織物中。
[0089]備選地或者補充地,在按照本發明的功能元件的另一種實施方案中規定,至少一個密封表面作為密封元件設有至少一個由金屬的扁平材料制成的層,所述層同樣構造為高彈性的元件并且用于密封在密封表面和結構組件的貼靠側之間的縫隙。
[0090]在此,特別是規定,至少一個由金屬的扁平材料制成的層設有密封元件、如例如彈性涂層或者卷邊。
【附圖說明】
[0091]本發明的其它特征和優點是以下說明書以及一些實施例的附圖的主體。在圖中示出:
[0092]圖1示出按照本發明的功能元件的第一實施例的俯視圖;
[0093]圖2示出沿著圖1中的線2-2的剖面;
[0094]圖3示出沿著圖2中的線3-3的剖面;
[0095]圖4示出類似于圖3的剖面,該圖示出由填充材料制成的層在利用同樣在圖4中示出的壓緊工具壓緊之前鋪設到紡織物或者編織物上;
[0096]圖5示出按照本發明的功能元件的第二實施例的類似于圖4的視圖;
[0097]圖6示出按照本發明的功能元件的第二實施例的類似于圖3的視圖;
[0098]圖7示出按照本發明的功能元件的第三實施例的類似于圖4的視圖;
[0099]圖8示出按照本發明的功能元件的第三實施例的類似于圖3的視圖;
[0100]圖9示出按照本發明的功能元件的第四實施例的類似于圖4的視圖;
[0101]圖10示出按照本發明的功能元件的第四實施例的類似于圖3的視圖;
[0102]圖11基于按照本發明的功能元件的第一實施例示出按照本發明的功能元件的第五實施例的視圖;
[0103]圖12示出帶有包括按照本發明的功能元件的中間板的控制單元的視圖;
[0104]圖13示出穿過按照圖12的中間板的第一實施形式的剖面,該中間板具有按照第一實施例的集成的按照本發明的功能元件,以及
[0105]圖14示出穿過按照圖12的中間板的第二實施形式的剖面,該中間板由按照第一實施例的功能元件構造。
【具體實施方式】
[0106]在圖1中示出的按照本發明的功能元件10的第一實施例包括整體以12標記的功能材料層,該功能材料層具有篩網區域14^14^143和144,利用這些篩網區域過濾穿過功能材料層12的流體。
[0107]功能材料層12除了篩網區域14之外例如還可以具有穿口 164P/或162,流體可以不受阻礙地穿過所述穿口。
[0108]篩網區域14和穿口16優選被密封區域18包圍,在所述密封區域中功能材料層12構造成橫截面密封的。
[0109]在此,如在圖1中例如點狀線示出的密封區域18可以是包圍相應的篩網區域14或者穿口 16的區域或者整個功能材料層12在篩網區域14和穿口 16外部可以構造為連續的密封區域18。
[0110]密封區域18可以這樣構造,從而使得所述密封區域能直接貼靠到殼體的或者具有流體出口和/或流體入口的單元的有待密封的表面上。
[0111]但是,功能層12例如也可以這樣構造,使得所述功能層在密封區域18中具有密封元件22,所述密封元件例如封閉地包圍相應的篩網區域14或者相應的穿口 16。
[0112]如在圖2中示出的那樣,功能材料層12包括整體以30標記的紡織物或者編織物,該紡織物或者編織物由平行于第一方向32延伸的并且橫向于第二方向36相互間隔地設置的絲線34以及由平行于橫向于第一方向32延伸的第二方向36延伸的并且相互間隔地設置的第二絲線38制成,其中,所述絲線34和38在交叉點42處跨接并且相互鋪設并且此外包圍相應的穿通開口 44,所述穿通開口的延伸方向通過第一絲線34相互間的間距和第二絲線38相互間的間距確定。
[0113]絲線34、38的粗細例如處于30μηι至300μηι之間的范圍內。
[0114]因此,沿所述其中一個篩網區域14延伸的紡織物30利用其在相應的篩網區域14中的穿通開口44發揮期望的過濾作用,該過濾作用通過如下方式決定,S卩,僅具有比相應的穿通開口 44小的延伸方向的顆粒可以穿過穿通開口 44,而具有比穿通開口 44大的延伸方向的顆粒被阻攔。
[0115]紡織物或者編織物30在按照本發明的功能材料層12中在功能材料層的整個延伸方向上延伸至功能材料層的外部的邊緣區域并且在一側在篩網區域14中利用其穿通開口44形成用于過濾穿過的流體的過濾元件,而紡織物或者編織物30在篩網區域14外部形成用于密封區域18的基本結構46。
[0116]不過,在密封區域18中封閉穿通開口44,亦即例如通過熱塑性的填充材料52,該填充材料如在圖2和圖3中示出的那樣在密封區域18中封閉穿通開口 42并且此外置入紡織物或者編織物30的絲線34和38。
[0117]由此,在相應的密封區域18中至少得出類似于纖維復合材料的形狀穩定的結構53ο
[0118]形狀穩定的結構53不僅使被該結構包圍的篩網區域14穩定,而且也在整體上使紡織物或者編織物30穩定,從而例如這樣的形狀穩定的結構53可以在功能元件10的所有區域中設置在篩網區域14和穿口 16的外部。
[0119]這樣的形狀穩定的結構53至少可以靠近功能材料層12的外部的邊緣區域設置。
[0120]利用所述形狀穩定的結構53可以得出大概平行于紡織物或者編織物30的延伸面54延伸的密封表面56和58,所述密封表面具有表面粗糙度,該表面粗糙度小于絲線34、38的粗細的0.5倍、進一步小于絲線34、38的粗細的0.1倍。
[0121 ] 表面粗糙度優選小于ΙΟμπι。
[0122]因此,密封表面56、58橫向于所述密封表面的表面延伸方向相互間隔開距離地設置,該距離優選至少等于絲線34的粗細與絲線38的粗細之和,因為當絲線34、38不變形時,所述絲線在交叉點42處相互疊置進而確定密封表面56、58的最小距離。
[0123]在此,軟化的填充材料例如是熱塑性塑料,該填充材料填充穿通開口44和處于穿通開口側面的區域和在絲線34和38之間的空間區域48以及密封表面56、58,該熱塑性塑料能夠相對于紡織物或者編織物30這樣成型,使得填充材料52貫穿并且封閉穿通開口 44并且此外填塞鄰接于絲線34、38的直至密封表面56、58的空間區域48,從而密封表面56、58可以構造為具有提到的較低的表面粗糙度。
[0124]如在圖4中示出的那樣通過由填充材料薄膜62鋪設到紡織物或者編織物30的第一側面64上和將填充薄膜66鋪設到與第一側面64對置的紡織物或者編織物30的第二側面上施加這樣的填充材料52,其中,由填充材料52制成的薄膜62、66如下厚度,該厚度處于絲線34、38的粗細的數量級中,優選大約小于絲線34和38的粗細。
[0125]填充材料已經可以在軟化的狀態中通過如下方式存在于填充材料薄膜62、66中,該填充材料在軟化的狀態中制造并且被加工成填充材料薄膜。
[0126]在熱塑性塑料作為填充材料薄膜的填充材料52時,加熱薄膜62和64導致由熱塑性塑料制成的形成薄膜62和66的填充材料52的軟化。
[0127]通過將被填充材料薄膜62和66包圍的軟化的填充材料借助于壓緊工具72和74接著壓入到穿通開口44中以如下程度填塞穿通開口44和圍繞絲線34和38的空間區域48,SP,以提到的較低的表面粗糙度構造密封表面56和58。
[0128]在此,特別是通過壓緊工具72、74的相應地構造的壓緊面76、78能夠構造有具有期望的較低的表面粗糙度的密封表面56和58。
[0129]于是,密封元件22例如能夠補充地涂覆或者鋪設到密封表面56和58上。
[0130]在圖5和圖6中示出的按照本發明的功能元件1’的第二實施例中,由填充材料5 2制成的薄膜62’和66’已經在它們相應地背離紡織物或者編織物30的側面上設有彈性層82或84,其中,所述彈性層82、84本身具有比薄膜62’和66’的填充材料52更大的溫度穩定性,從而在加熱和以壓緊工具72和74壓緊時彈性層82和84本身保持不變,同時,軟化薄膜62 ’和66’的填充材料52并且在壓緊時將該填充材料壓入并且擠壓到穿通開口44和空間區域48中,從而在壓緊薄膜62 ’和66 ’的填充材料52之后再次形成密封表面56 ’和58 ’,然而,在所述密封表面上已經鋪設地存在彈性層82和84,所述彈性層提供用于待以功能元件密封的表面區域的另一次密封。
[0131]與第一實施例和第二實施例相關地,對于絲線34和38的構造不做更詳細地解釋。
[0132]紡織物30例如可以是在金屬線34和38上的紡織物。
[0133]但是也可設想,紡織物30由絲線34和38制成,所述絲線由塑料材料、甚至例如由熱塑性材料制成,只要確保,絲線34和38的材料具有比用作填充材料52的材料、例如熱塑性材料更高的軟化點,由所述材料制成薄膜62和66。
[0134]因此,在軟化薄膜62和66的熱塑性材料時本身確保,保持絲線34和38的結構,從而絲線34和38也在這種情況下顯著地對功能材料層的機械強度做出貢獻。
[0135]在按照本發明的功能元件1’的第三實施例中,在圖7和圖8中示出由熱塑性材料制成的絲線34和38,但是該熱塑性材料能夠以與薄膜62”和66”的熱塑性材料相同的方式軟化。
[0136]因此,如果薄膜62”和66”相應地在兩側鋪設和壓緊到紡織物或者編織物30”的待制造的密封區域18,則在一側將薄膜62”和66”的填充材料擠壓到穿通開口44中,然而同時進行絲線34和38的變形,特別是在交叉點42的區域中在展平所述絲線的情況下進行,從而已經通過展平絲線34和38減少穿通開口 44的橫截面并且可以在整體上使用更薄的薄膜62”和66”,以便填充穿通開口 44和空間區域48。
[0137]正如在圖9和圖10中示出的那樣,在按照本發明的功能元件10”’的第四實施例中,編織物30”的絲線34和38由熱塑性材料制成。
[0138]在該實施例中不使用附加的填充材料,而是這樣強烈地壓緊絲線34和38的熱塑性材料,如在圖10中示出的那樣,產生密封區域18,在該密封區域中絲線34和38這樣變形,使得所述絲線的材料構造相關聯的進而橫截面密封的表面,該表面本身具有密封表面54”和58”。
[0139]密封表面54”和58”本身可以直接貼靠在待密封的表面上或者設有密封元件22。
[0140]在此,鋪設在密封表面56和58上的密封元件22不是僅強制構造為彈性層82和84,而是如在按照本發明的功能元件的第五實施例中在圖11中示出的那樣也構造為由金屬制成的卷邊板92和94,所述卷邊板例如靠近于在密封區域18和篩網區域14之間的過渡具有卷邊96、98,利用所述卷邊可以例如相對于具有殼體或者流體出口和/或流體入口的貼靠面116、118的單元密封。
[0141]在此,卷邊板92和94例如具有鋪設區域102和104,利用所述鋪設區域,所述卷邊板直接鋪設到密封表面56和58上,其中,由所述鋪設區域102和104出發,卷邊96和98以其卷邊腳部106和108由密封表面56和58向外延伸并且相應地具有卷邊峰部112和114,所述卷邊峰部與密封表面56和58具有比鋪設區域102和104與所述密封表面更大的間距。
[0142]按照本發明的功能元件10與例如在第二實施例中或者在第五實施例中描述的密封元件22的這樣的組合特別是能夠用作扁平密封件,例如用作在氣缸頭中的扁平密封件或者用作在流體運行的控制單元的殼體件之間的中間板形式的扁平密封件。
[0143]這樣的以120標記的控制單元例如在圖12中示出,其中所述控制單元用于控制流體運行的消耗器、例如流體運行的傳動單元、特別是用于機動車的傳動單元。
[0144]這樣的控制單元120例如包括第一殼體件122和第二殼體件124,該第一殼體件特別是由金屬制成,該第二殼體件同樣特別是由金屬制成,其中,例如第一殼體件具有閥門126和128并且第二殼體件124例如具有滑塊132,其中,所述閥門和滑塊相應地控制或者調節流體在相應的殼體件122或124中的流動。
[0145]兩個殼體件122、124具有相互朝向的管道側134和135,所述管道側這樣構造,使得流體可以由其中一個殼體件122、124換向到相應的另一個殼體件124、126中。
[0146]在殼體件122、124的管道側134和136之間使用整體上以140標記的中間板,該中間板以第一側面142貼靠在第一殼體件122的管道側134上并且以第二側面144貼靠在第二殼體件124的管道側136上并且相應地利用管道側134和136密封地封閉,其中,在中間板140中設有通道、例如通道152、154和156,并且還可能設有其它通道,通過這些通道使流體由其中一個殼體件122、124換向到另一個殼體件124、122中。
[0147]在此,一些通道、例如通道152和156能實現流體由其中一個殼體件122、124到另一個殼體件124、122中的不受阻礙的換向,補充于此地,將一些通道、例如通道152用作用于影響由其中一個殼體件122、124換向到另一個殼體件124、122中的流體的功能元件,其中,通過這樣的通道154例如可以實現能有針對性地匹配的節流作用,該節流作用用于控制流動、特別是在切換過程中隨時間的流動。
[0148]在圖13中示出的按照本發明的中間板140的第一實施方案中,通道154通過中間板140通過節流口 158收縮,該節流口設置在中間板140的中央單元160中。
[0149]中央單元160例如通過金屬板形成。
[0150]在中央單元160的一側上例如設置有按照第一實施例的按照本發明的功能元件10,其中,該功能元件以其密封表面56直接貼靠在中央單元160的表示貼靠面的表面162上。[0151 ] 對置的密封表面58貼靠在另一個金屬層170的表不貼靠面的表面172上,從而按照本發明的功能元件10處于兩個高度無彈性的金屬層160和170之間并且基于密封表面56和58的較低的表面粗糙度可以利用所述密封表面密封地封閉。
[0152]此外,如此布置功能元件10,從而使得篩網區域14與過渡到節流口158中的凹部157重疊地設置,從而流體可以通過篩網區域14向節流口 158流動。
[0153]例如通過如下方式將中間板140相對于殼體件122、124的管道側134和136密封,即,中央單元160在其朝向管道側134的表面164上支承密封元件并且中間層170在其朝向管道側136的表面174上支承密封元件184,其中,密封元件182和184可以要么構造為彈性層要么構造為例如具有卷邊的金屬的密封元件。
[0154]在圖14中示出的中間板140’的第二實施方案中,所述中間板僅通過功能元件10按照第一實施例形成,該功能元件以其密封表面56、58直接貼靠在管道側134和136上。
[0155]通過例如小于ΙΟμπι的較低的表面粗糙度可以向構造為高度無彈性的管道側134和136直接密封,其中,殼體件122、124優選這樣相互連接,使得管道側134和136利用至少
0.1MPa(兆帕斯卡)的表面壓力貼靠在密封表面56、58上。
【主權項】
1.用于制造特別是用于扁平密封件的功能元件(10)的方法,其中,功能材料層(12)設有篩網區域(14),在該篩網區域中在紡織物或者編織物(30)的絲線(34、38)之間用于使流體穿過的穿通開口(44)是裸露的, 其特征在于,所述功能材料層(12)設有橫截面密封地構造的密封區域(18),在該密封區域中紡織物或者編織物(30)的穿通開口(44)通過軟化和壓緊填充所述穿通開口(44)的填充材料(52)來封閉。2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在所述密封區域(18)中軟化絲線(34、38),并且所述絲線(34、38)的經軟化的材料用作填充材料(52),利用該填充材料封閉所述穿通開口(44)。3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,將填充材料(62、66)涂覆到紡織物或者編織物(30)上,并且壓緊經軟化的填充材料(52)。4.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,將封閉所述穿通開口(44)的填充材料(52)作為層(62、66)涂覆或者鋪設到紡織物或者編織物(30)上,并且在軟化之后壓入到紡織物或者編織物(30)中。5.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,通過壓緊經軟化的填充材料(52)來封閉紡織物或者編織物(30)的穿通開口(44)并且也填充紡織物或者編織物(30)的鄰接于所述絲線(34、38)的空間區域(48)。6.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,如此壓緊填充材料(52),從而使得所述填充材料貫穿所述穿通開口(44)。7.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,通過壓緊經軟化的填充材料(62、66)在紡織物或者編織物(30)的兩側形成適用于相對于貼靠面密封的密封表面(56、58)。8.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,相應的密封表面(56、58)構造為用于相對于高度無彈性的結構組件的貼靠面的密封部。9.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,使用熱塑性材料作為填充材料(52)。10.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,所述絲線(34、38)具有最大300μπι的線粗。11.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,紡織物或者編織物(30)由塑料線(34、38)形成。12.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,紡織物或者編織物(30)具有由熱塑性材料制成的絲線(34、38),其中,所述絲線(34、38)的熱塑性材料至少部分地作為用于封閉穿通開口(44)的填充材料被熱學地軟化和壓緊。13.根據權利要求1至11之一所述的方法,其特征在于,所述功能材料層(12)通過由絲線(34、38)制成的紡織物或者編織物(30)形成,所述絲線的熔點只要處于涂覆到紡織物或者編織物上的熱塑性材料(52)的熔點之上,則在軟化所涂覆的熱塑性材料時不會發生絲線(34、38)的軟化。14.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,在至少一個密封表面(56、58)上設有密封元件(22)。15.根據權利要求14所述的方法,其特征在于,至少一個密封區域(18)設有由彈性材料(82、84)制成的密封元件(22)。16.根據權利要求15所述的方法,其特征在于,由彈性材料(82、84)制成的密封元件利用具有填充材料(52)的薄膜(62、66)鋪設到紡織物或者編織物(30)上。17.根據上述權利要求之一所述的方法,其特征在于,在至少一個密封表面(56、58)上設有至少一個由金屬的扁平材料制成的層(92、94)作為密封元件(22)。18.根據權利要求17所述的方法,其特征在于,至少一個由金屬的扁平材料(92、94)制成的層設有至少一個密封元件(106、108)。19.特別是用于扁平密封件的功能元件(10),其包括具有篩網區域(14)的功能材料層(12),在該篩網區域中在紡織物或者編織物(30)的絲線(34、38)之間用于使流體穿過的穿通開口(44)裸露地設置,其特征在于,在橫截面密封地構造的密封區域(18)中,通過填充材料(52)填充進而封閉紡織物或者編織物(30)的穿通開口(44)。20.根據權利要求19所述的功能元件,其特征在于,所述填充材料(52)包括絲線(34、38)的材料。21.根據權利要求19或20所述的功能元件,其特征在于,將補充紡織物或者編織物(30)的填充材料(52)壓入到紡織物或者編織物(30)中。22.根據權利要求19至21之一所述的功能元件,其特征在于,封閉穿通開口(44)的填充材料(52)通過壓入到紡織物或者編織物(30)中的、由補充的填充材料制成的層(62、66)形成。23.根據權利要求19至22之一所述的功能元件,其特征在于,壓緊的填充材料(52)封閉紡織物或者編織物(30)的穿通開口(44)并且填充紡織物或者編織物的鄰接于絲線的空間區域(48)。24.根據權利要求19至23之一所述的功能元件,其特征在于,填充材料(62、66)貫穿穿通開口(44)。25.根據權利要求19至24之一所述的功能元件,其特征在于,被壓入的填充材料(52)在紡織物或者編織物(30)的兩側形成適用于相對于貼靠面(162、172)密封的密封表面(56、58)。26.根據權利要求19至25之一所述的功能元件,其特征在于,相應的密封表面(56、58)構造為用于相對于高度無彈性的結構組件的貼靠面(162、172)的密封部。27.根據權利要求19至26之一所述的功能元件,其特征在于,填充材料(52)是熱塑性材料。28.根據權利要求19至27之一所述的功能元件,其特征在于,所述絲線(34、38)具有最大300μηι的線粗。29.根據權利要求19至28之一所述的功能元件,其特征在于,紡織物或者編織物(30)由塑料線(34、38)形成。30.根據權利要求29所述的功能元件,其特征在于,紡織物或者編織物(30)具有由熱塑性材料制成的絲線(34、38),其中,所述絲線(34、38)的熱塑性材料至少部分地作為用于封閉穿通開口( 44)的填充材料(52)而被壓緊。31.根據權利要求19至29之一所述的功能元件,其特征在于,所述功能材料層(12)通過由絲線(34、38)制成的紡織物或者編織物(30)形成,所述絲線的熔點只要處于涂覆到紡織物或者編織物上的熱塑性材料(52)的熔點之上,則所涂覆的熱塑性材料就設置在形狀不變的絲線(34、38)的穿通開口(44)中。32.根據權利要求19至31之一所述的功能元件,其特征在于,在至少一個密封表面(56、58)上設置密封元件(22)。33.根據權利要求30所述的功能元件,其特征在于,在至少一個密封表面(56、58)上設置由彈性材料制成的密封元件(22)。34.根據權利要求33所述的功能元件,其特征在于,彈性材料(82、84)具有軟化溫度,該軟化溫度只要處于填充材料(52)的軟化溫度之上,則密封元件(22)就在熱學地軟化填充材料(52)之后形狀不變。35.根據權利要求19至34之一所述的功能元件,其特征在于,至少一個密封表面(56、58)設有至少要一個由金屬的扁平材料制成的層(92、94)作為密封元件(22)。36.根據權利要求35所述的功能元件,其特征在于,至少一個由金屬的扁平材料(92、94)制成的層設有密封元件(I 06、108)。
【文檔編號】F16J15/12GK106062444SQ201580010121
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年2月20日
【發明人】約亨·舒爾哈默, 弗洛里安·哈斯勒
【申請人】愛爾鈴克鈴爾股份公司