一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，屬于工業減震降噪技術領域。包括：進口管路接頭、整流管、內波紋管、外波紋管、貯液?阻尼器、限位拉桿、限位球頭、出口管路接頭、阻尼液、橫梁；整流管一端與進口管路接頭無縫隙連接，另一端與出口管路接頭留有間隙，內波紋管外部連接外波紋管形成封閉空腔，內波紋管、外波紋管的一端與進口管路接頭連接，另一端與出口管路接頭連接；貯液?阻尼器安裝于外波紋管一側與空腔連通，空腔、貯液?阻尼器設置有阻尼液，進口管路接頭和出口管路接頭分別設置有橫梁，所述兩個橫梁之間安裝限位拉桿，限位拉桿與橫梁通過限位球頭調節固定。本發明達到減小振動、噪音，補償管道軸向、徑向位移的目的。
【專利說明】
一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器
技術領域
[0001]本發明屬于工業減振降噪技術領域，具體涉及一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器
【背景技術】
[0002]工業領域液體栗的使用及其普遍，但是其存在諸多缺點，液體栗出口管路中流體由于壓強大，流速快，出現振動、噪音現象，損耗管路中流體能量，管道在長期振動環境下疲勞損壞，容易使管道發生軸徑向位移，給管路的壽命、保養、維護帶來嚴重影響，且產生噪音污染。針對以上現象，現階段采取的主要措施是安裝補償套管，加裝隔音棉等，未能從根本上解決液體在管道內流動的振動、噪音。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:主要針對液體栗出口管路中流體振動、噪音、軸徑向位移問題，提出一種具有軸徑向補償功能的減振消聲器，以達到減小振動、噪音，同時達到補償管道軸向、徑向位移的目的。
[0004]本發明的技術方案是:一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，包括:進口管路接頭、整流管、內波紋管、外波紋管、貯液-阻尼器、限位拉桿、限位球頭、出口管路接頭、阻尼液、橫梁；
[0005]整流管進口端與進口管路接頭無縫隙連接，出口端與出口管路接頭留有安裝間隙，內波紋管外部連接外波紋管形成封閉空腔，內波紋管安裝在進口管路接頭及出口管路接頭之間，封閉整個整流管;貯液-阻尼器安裝于外波紋管一側與空腔連通，空腔及貯液-阻尼器設置有阻尼液，進口管路接頭和出口管路接頭的管道內部分別設置有橫梁，所述兩個橫梁之間安裝限位拉桿，限位拉桿與橫梁通過限位球頭實現軸向和徑向的調節安裝。
[0006]優選地，所述整流管側壁均勻設置有直徑為Φ2、穿孔率10%的圓孔，所述整流管的管徑與所述進口管路接頭及所述出口管路接頭管徑相同。
[0007]優選地，所述阻尼液為硅油。
[0008]優選地，所述限位拉桿兩端設置有螺紋段，與限位球頭配合使用。
[0009]優選地，所述橫梁設置有圓孔，所述圓孔與限位拉桿配合。
[0010]本發明的技術優點是:結構簡單、安裝方便;可有效降低液體在管道內流動時的噪音，能對管道起到減振作用，補償管路徑軸向位移。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器的一優選實施例的結構示意圖。
[0012]其中，1-進口管路接頭，2-整流管，3-內波紋管，4-外波紋管，5-貯液-阻尼器，6-限位拉桿，7-限位球頭，8-出口管路接頭，9-阻尼液，10-橫梁，11-空腔。
【具體實施方式】
[0013]為使本發明實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
[0014]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0015]下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明。請參閱圖1;
[0016]—種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，由進口管路接頭1、整流管2、內波紋管
3、外波紋管4、貯液-阻尼器5、限位拉桿6、限位球頭7、出口管路接頭8、阻尼液9、橫梁10、空腔11組成；
[0017]來自于栗的高壓液體在流動過程中，通過整流管2流入由整流管2與柔性耐壓內波紋管3焊接組成的開放腔體內，所以管路中流體的能量降低，進入開放腔體內的流體推動柔性耐壓內波紋管3上下振動，從而使柔性耐壓內波紋管3與外部短波紋管4形成的密閉空腔11中的硅油9流動，當硅油9受到擠壓時，會流入設置在外波紋管4上的貯液-阻尼器5中，并通過液面的升高起到阻尼作用，消耗掉硅油9的動能。當柔性耐壓焊接波紋管3向下運動時，貯液-阻尼器5內的硅油9會流入密閉腔體。貯液-阻尼器5同時起到儲存硅油的目的。進入整流管2與柔性耐壓內波紋管3組成的開放腔體內的流體動能減小后通過下端安裝間隙最終流入出口管路接頭8，降低了噪音污染和管道振動疲勞損壞。
[0018]整流管2與出口管路接頭8之間留有安裝間隙，通過限位拉桿6，由限位球頭7連接于設置在管路接頭內部的橫梁10上，防止管道位移過渡和調節安裝，解決了管道軸向及徑向安裝位移的問題，對管道的安裝位移起到補償作用。
[0019]本發明結構簡單、安裝方便;可有效降低液體在管道內流動時的噪音，能對管道起到減振作用，補償管路徑軸向位移。
[0020]最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，其特征在于，包括:進口管路接頭(I)、整流管(2)、內波紋管(3)、外波紋管(4)、貯液-阻尼器(5)、限位拉桿(6)、限位球頭(7)、出口管路接頭(8)、阻尼液(9)、橫梁(10); 整流管(2)進口端與進口管路接頭(I)無縫隙連接，出口端與出口管路接頭(8)留有安裝間隙，內波紋管(3)外部連接外波紋管(4)形成封閉空腔(11)，內波紋管(3)安裝在進口管路接頭(I)及出口管路接頭(8)之間，封閉整個整流管(2);貯液-阻尼器(5)安裝于外波紋管(4)一側與空腔(11)連通，空腔(11)及貯液-阻尼器(5)設置有阻尼液(9)，進口管路接頭(I)和出口管路接頭(8)的管道內部分別設置有橫梁(10)，所述兩個橫梁(10)之間安裝限位拉桿(6)，限位拉桿(6)與橫梁(10)通過限位球頭(7)實現軸向和徑向的調節安裝。2.根據權利要求1所述的一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，其特征在于:所述整流管(2)側壁均勻設置有直徑為Φ 2、穿孔率10%的圓孔，所述整流管(2)的管徑與所述進口管路接頭(I)及所述出口管路接頭(8)管徑相同。3.根據權利要求1所述的一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，其特征在于:所述阻尼液(9)為硅油。4.根據權利要求1所述的一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，其特征在于:所述限位拉桿(6)兩端設置有螺紋段，與限位球頭(7)配合使用。5.根據權利要求1所述的一種具有徑向軸向補償功能的減振消聲器，其特征在于:所述橫梁(10)設置有圓孔，所述圓孔與限位拉桿(6)配合。
【文檔編號】F16L55/033GK106051368SQ201610381627
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】黨曉民, 苗新宇, 何紅娥
【申請人】中國航空工業集團公司西安飛機設計研究所