氨氣專用止回閥的制作方法
【專利摘要】氨氣專用止回閥，涉及一種特種閥門。包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內，閥體包括中部連接口，閥體進、出口處分別設置接口法蘭，在中部連接口處設置連接法蘭，進、出口位于同一軸線上，中部連接口位于進、出口方向的垂直方向；閥蓋通過多個螺栓、螺母與連接法蘭密封固定；閥蓋的內端面中心一體設置導向套，閥瓣桿配合在導向套內，閥瓣的行程距離小于所述導向套自由端面到閥瓣的距離；在閥座的與閥瓣接觸的端面上設置一圈異形槽，在異形槽內設置聚四氟乙烯樹脂密封體，在閥瓣與所述閥座接觸的端面設置一圈錐面，錐面與聚四氟乙烯樹脂密封體配合，形成密封副。本閥門密封效果好，耐腐蝕，使用壽命長。
【專利說明】
氨氣專用止回閥
技術領域
[0001]本發明涉及一種特種閥門，特別涉及一種氨氣專用止回閥的制造技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，國內止回閥按形式分大概有:升降式、立式、旋啟式三大類，它們根據工況管路的安裝要求進行選擇使用，升降式、旋啟式適用于水平安裝，立式適用于垂直安裝，合理選擇結構形式對閥門使用效果有很大的影響。該類閥門在結構上一直保持著傳統的平面、球面密封形式，密封性能差，使用壽命短，不能滿足工況長期使用的效果，給客戶生產帶來較大的影響。
[0003]隨著國家對重污染行業的進一步結構調整，各家電廠紛紛開始建設脫硫、脫銷工程項目，該項目工程其中的氨系統工況，需要大量的氨氣閥門，止回閥就是關鍵閥門之一，所以研發氨氣專用閥門是企業轉型升級的發展方向，也完全符合國家產業政策，發展前景廣闊。
【發明內容】
[0004]為了克服現有產品的技術缺陷，本發明提供一種氨氣專用止回閥。
[0005]本發明包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣，所述閥座固定在所述閥體內，所述閥體包括進口、出口、中部連接口，所述進、出口處分別設置接口法蘭，在所述中部連接口處設置連接法蘭，所述進、出口位于同一軸線上，所述中部連接口位于所述進、出口方向的垂直方向；所述閥蓋通過多個螺栓、螺母與所述連接法蘭密封固定;所述閥蓋的內端面中心一體設置導向套，所述閥瓣的一個端面中心固定連接閥瓣桿，所述閥瓣桿配合在所述導向套內，所述閥瓣的另一個端面與所述閥座緊密接觸配合，所述閥瓣的行程距離小于所述導向套自由端面到所述閥瓣的距離;在所述閥座的與閥瓣接觸的端面上設置一圈異形槽，在所述異形槽內設置聚四氟乙烯樹脂密封體，在所述閥瓣與所述閥座接觸的端面設置一圈錐面，所述錐面與所述聚四氟乙烯樹脂密封體配合，形成密封副。
[0006]本發明所述閥瓣桿與所述閥瓣焊接，所述閥瓣桿與所述閥蓋的導向套內孔之間間隙配合;這樣可以保證閥瓣的自由定位升降，無卡阻現象。
[0007]本發明所述閥瓣的密封面由耐腐蝕合金堆焊焊而成。
[0008]本發明所述閥體采用耐腐蝕鋼制成。
[0009]本發明在所述閥蓋與所述連接法蘭之間設置密封墊片。
[0010]本發明工作原理是:依靠介質本身的流動壓力，而自動啟、閉閥門。閥瓣上升介質通過，閥門開啟；介質壓力下降，閥瓣落下，閥門關閉，阻止介質回流，達到止回效果。
[0011]本發明采用錐、平面密封形式，剛開始是錐面接觸，使用一段時間，閥座塑料密封面產生塑性變形，平面開始密封，構成了錐、平面雙重保險密封的效果，止回效果好，密封嚴密。閥體采用耐腐蝕鋼材料制作，耐腐蝕，耐沖刷，抗氨氣低溫場合效果優越;解決傳統普通鑄鐵、鑄鋼閥體易穿孔，不耐腐蝕，甚至閥體凍裂的難題，給客戶提供一種安全可靠的專用止回閥。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的一種結構不意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本氨氣專用止回閥，包括閥體1、閥蓋5、閥座8、閥瓣7，閥座8固定在閥體I內，閥體I包括進□ 9、出□ 1、中部連接口 11，進、出□ 9、1處分別設置接□法蘭12，在中部連接口 11處設置連接法蘭13，進、出口 9、10位于同一軸線上，中部連接口 11位于進、出口方向的垂直方向；閥蓋5通過多個螺栓、螺母與連接法蘭12密封固定，在閥蓋5與連接法蘭12之間設置密封墊片4;閥蓋5的內端面中心一體設置導向套13，閥瓣7的一個端面中心固定連接閥瓣桿6，閥瓣桿6配合在導向套13內，閥瓣7的另一個端面與閥座8緊密接觸配合，閥瓣7的行程距離小于導向套13自由端面到閥瓣7的距離;在閥座8的與閥瓣7接觸的端面上設置一圈異形槽14，在異形槽14內設置聚四氟乙烯樹脂密封體15，在閥瓣7與閥座8接觸的端面設置一圈錐面16，錐面16與聚四氟乙烯樹脂密封體15配合，形成密封副。
[0014]閥瓣桿6與閥瓣7焊接，閥瓣桿6與閥蓋5的導向套13內孔之間間隙配合;這樣可以保證閥瓣的自由定位升降，無卡阻現象。
[0015]閥瓣7的密封面由耐腐蝕合金對焊而成。
[0016]閥體I采用耐腐蝕鋼制成;具有耐腐蝕，耐沖刷，抗氨氣低溫場合效果優越;解決傳統普通鑄鐵、鑄鋼閥體易穿孔，不耐腐蝕，甚至閥體凍裂的難題。
[0017]閥座8端面異形槽14內的聚四氟乙烯樹脂密封體是由PEPT樹脂壓入槽中，經375°C± 5°C的溫度燒結，保溫模壓后加工形成。
【主權項】
1.氨氣專用止回閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣，所述閥座固定在所述閥體內，所述閥體包括進口、出口、中部連接口，所述進、出口處分別設置接口法蘭，在所述中部連接口處設置連接法蘭，所述進、出口位于同一軸線上，所述中部連接口位于所述進、出口方向的垂直方向，所述閥蓋通過多個螺栓、螺母與所述連接法蘭密封固定;其特征在于所述閥蓋的內端面中心一體設置導向套，所述閥瓣的一個端面中心固定連接閥瓣桿，所述閥瓣桿配合在所述導向套內，所述閥瓣的另一個端面與所述閥座緊密接觸配合，所述閥瓣的行程距離小于所述導向套自由端面到所述閥瓣的距離;在所述閥座的與閥瓣接觸的端面上設置一圈異形槽，在所述異形槽內設置聚四氟乙烯樹脂密封體，在所述閥瓣與所述閥座接觸的端面設置一圈錐面，所述錐面與所述聚四氟乙烯樹脂密封體配合，形成密封副。2.根據權利要求1所述的氨氣專用止回閥，其特征在于所述閥瓣桿與所述閥瓣焊接，所述閥瓣桿與所述閥蓋的導向套內孔之間間隙配合。3.根據權利要求1所述的氨氣專用止回閥，其特征在于所述閥瓣的密封面由耐腐蝕合金堆焊焊而成。4.根據權利要求1所述的氨氣專用止回閥，其特征在于所述閥體采用耐腐蝕鋼制成。5.根據權利要求1所述的氨氣專用止回閥，其特征在于在所述閥蓋與所述連接法蘭之間設置密封墊片。
【文檔編號】F16K15/02GK106051233SQ201610699227
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月22日
【發明人】毛春龍, 毛金根, 陳善俊
【申請人】江蘇金晟元特種閥門股份有限公司