一種壓縮機用電磁閥的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓縮機用電磁閥，包括線圈部件、閥體部件及閥座部件；所述閥座部件具有流入通道和流出通道及旁路通道，所述閥座部件還具有主閥口及副閥口，所述主閥口與所述副閥口之間構成閥腔，所述閥腔中設置有閥芯；當所述線圈部件通電時，所述閥芯關閉所述主閥口并打開所述副閥口，使所述旁路通道與所述流出通道連通，當所述線圈部件斷電時，所述閥芯關閉所述副閥口并打開所述主閥口，使所述旁路通道與所述流入通道連通，當所述線圈部件斷電時，所述閥芯關閉所述副閥口，所述旁路通道與所述流入通道連通，本發明的壓縮機用電磁閥，在滿足壓縮機斷電狀態下處于加載狀態的同時，使用壽命長，工作性能穩定可靠。
【專利說明】
一種壓縮機用電磁閥
技術領域
[0001]本發明屬于制冷控制系統技術領域，具體涉及一種壓縮機用電磁閥。【背景技術】
[0002]在蒸汽壓縮式制冷裝置中，壓縮機是主要部件之一。壓縮機把制冷劑介質從低壓狀態壓縮至高壓狀態，創造了制冷劑液體在蒸發器中低溫下制冷和在冷凝器中常溫液化的條件。此外，由于壓縮機不斷地吸入和排出氣體，使制冷循環得以周而復始地進行，因此，它有整個裝置的“心臟”之稱。為了能夠精準地控制壓縮機內流體的流向，壓縮機上越來越多地使用壓縮機用電磁閥。
[0003]圖1所示為現有一種應用于壓縮機中的壓縮機用電磁閥在斷電狀態下的結構示意圖。該壓縮機用電磁閥包括閥體部件200'及與閥體部件200'固接的閥座部件300'。 閥體部件200'包括靜鐵芯1'、動鐵芯2'、固定在動鐵芯2'下部的密封塞3'、頂桿 V，閥座部件300'包括大閥座5'、小閥座6'。大閥座5'與小閥座6'之間設置有閥芯 7'，大閥座5'上開設有第一流道A、第二流道B、第三流道C。大閥座5'上還開設有與密封塞3'配合的第一閥口 10'，小閥座6'上開設有與閥芯7'配合的第二閥口 20'。頂桿 V —端與閥體部件200'配合，一端伸入閥座部件300'中以與閥芯7'配合。
[0004]圖1所示壓縮機用電磁閥，其第一流道A與壓縮機的低壓端連通，第二流道B與壓縮機的高壓端連通，第三流道C與壓縮機的中壓端連通，其具體工作方式為，當線圈部件 (未示出)通電時，頂桿4'、密封塞3'、動鐵芯2'三者一起在電磁力的作用下向上移動， 使密封塞3'與第一閥口 10'分離，同時頂桿3'與閥芯7'分離，閥芯7'在下方第二流道B中的高壓氣體的作用下向上運動至與小閥座6'上的第二閥口 20'配合，使第二閥口 20'關閉。此時，低壓流體從第三流道C流經第一閥口 1(V后從第一流道A流出。
[0005]當線圈部件(未示出)斷電時，頂桿4'、密封塞3'、動鐵芯2'三者一起在彈簧力的作用下向下移動，密封塞3'與第一閥口 10'貼合，頂桿4'繼續將閥芯7'向下壓，使閥芯7'與小閥座6'分離，并使閥芯7'懸空于第二閥口 20'與第二流道B之間。此時， 第二流道B中的高壓流體流經第二閥口 2(V從第三流道C流出。
[0006]現有的該壓縮機用電磁閥，采用兩個開閉元件(密封塞3'和閥芯7')分別與第一閥口 10'及第二閥口 20'配合。在線圈部件(未示出)斷電狀態下，動鐵芯2'、頂桿 V及密封塞3'向下移動過程中，頂桿4'首先與閥芯7'發生碰撞，之后密封塞3'再與第一閥口 10'貼合。此過程中，頂桿4'與閥芯7'碰撞時需要克服閥芯7'受到的氣壓力， 該氣壓力雖然不大，但由于頂桿4'較細，剛度和強度都較低，且密封塞3'及頂桿4'均無緩沖結構，工作一定次數后，頂桿4'容易彎曲失效，可能使閥芯7'卡死，導致第二流道B 與第三流道C中的流體無法順利流通，還有可能碰傷小閥座6'上的第二閥口 20'而導致通電狀態下第二閥口 20'無法關閉。此外，密封塞3'在與第一閥口 10'貼合時，由于動鐵芯2'較重動能較大，密封塞3'與第一閥口 10'產生的沖擊較大，一定壽命次數后密封塞 3'容易失效，導致第一閥口 10'無法密封。
[0007]綜上，現有壓縮機用電磁閥雖然能夠實現線圈部件斷電時壓縮機高壓端與中壓端的連通，但存在頂桿易彎曲、密封塞及閥芯易失效的問題，工作性能不穩定，且使用壽命短。
【發明內容】
[0008]為了解決上述技術問題，本發明提供一種壓縮機用電磁閥。
[0009]本發明的壓縮機用電磁閥，包括線圈部件、閥體部件及閥座部件；所述閥座部件具有流入通道和流出通道及旁路通道，所述閥座部件還具有主閥口及副閥口，所述主閥口與所述副閥口之間構成閥腔，所述閥腔中設置有閥芯；當所述線圈部件通電時，所述閥芯關閉所述主閥口并打開所述副閥口，使所述旁路通道與所述流出通道連通，當所述線圈部件斷電時，所述閥芯關閉所述副閥口并打開所述主閥口使所述旁路通道與所述流入通道連通。
[0010]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述閥座部件包括主閥座及與所述主閥座固接的具有軸向通孔的副閥座，所述主閥口開設在所述主閥座上，所述副閥口開設在所述副閥座上。
[0011]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述閥體部件包括傳動部件，所述傳動部件包括傳動構件及與所述傳動構件下部固接的傳動套，所述傳動套具有容納腔，所述容納腔中設置有一端伸出所述容納腔的閥針部件，當所述線圈部件通電時，所述閥針部件與所述閥芯配合關閉所述主閥口。
[0012]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述閥針部件包括設置于所述容納腔中的大徑段及從所述容納腔伸出的小徑段，當所述線圈部件通電使所述閥芯關閉所述主閥時，所述大徑段的下端面與所述傳動套的內表面之間具有第一間隙部。
[0013]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述傳動構件包括傳動桿和與所述傳動桿相抵接的傳動座，所述傳動座)與所述傳動套固定連接。
[0014]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述閥體部件還包括殼體及固定在所述殼體一端的導向件，所述傳動套可相對于所述導向件軸向運動。
[0015]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述閥體部件還包括動鐵芯部件、靜鐵芯部件、 所述傳動構件的一端伸入所述靜鐵芯部件的通孔并與所述動鐵芯部件配合，當所述線圈部件通電時，所述動鐵芯部件帶動所述傳動構件驅動所述傳動部件向所述閥芯方向運動，使所述閥芯抵接所述主閥口。
[0016]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述動鐵芯部件的上方設置有封頭部件，所述封頭部件的下端開設有凹部，所述動鐵芯部件上開設有軸向貫通的貫通孔，且當所述線圈部件斷電時，所述封頭部件的下端面與所述動鐵芯部件的上端面之間具有第二間隙部，所述凹部與所述貫通孔通過所述第二間隙部連通。
[0017]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述靜鐵芯部件與所述閥座部件之間具有腔體，所述導向件將所述腔體分割成上腔體部及下腔體部，所述導向件可在所述腔體中滑動， 所述傳動套的周部開設有連通所述腔體與所述容納腔第一平衡通孔。
[0018]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述導向件上開設有若干連通所述上腔體部和所述下腔體部的第二平衡通孔。
[0019]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述流入通道、所述流出通道及所述旁路通道開設在所述主閥座上，所述副閥座的徑向開設有連通所述旁路通道與所述閥腔的連通通道。
[0020]如上所述結構的壓縮機用電磁閥，所述傳動套與所述導向件之間抵接有第一彈性部件，所述傳動構件與所述閥針部件之間抵接有第二彈性部件，所述第二彈性部件的彈性力為所述第一彈性部件的彈性力的1.5?5倍。
[0021]本發明的壓縮機用電磁閥能夠滿足線圈部件斷電使壓縮機處于加載(即流入通道與旁路通道相通)狀態的工況的同時，工作性能穩定可靠，使用壽命長。并且在進一步優選的方案中，傳動部件的閥針部件不會發生彎曲，閥芯不會卡死。【附圖說明】
[0022]圖1所示為現有一種應用于壓縮機中的壓縮機用電磁閥在斷電狀態下的結構示意圖；
[0023]圖2所示為本發明的具體實施例的壓縮機用電磁閥在線圈部件通電狀態下的結構示意圖；
[0024]圖3所示為本發明的具體實施例的壓縮機用電磁閥在線圈部件斷電狀態下的結構示意圖；
[0025]圖4所示為圖2中壓縮機用電磁閥的傳動套的結構示意圖；
[0026]圖5所示為圖2中壓縮機用電磁閥的副閥座的仰視圖。【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本發明的壓縮機用電磁閥的結構及工作原理作詳細說明。
[0028]圖2所示為本發明的具體實施例的壓縮機用電磁閥在線圈部件通電狀態下的結構示意圖；圖3所示為本發明的具體實施例的壓縮機用電磁閥在線圈部件斷電狀態下的結構示意圖；圖4所示為圖2中壓縮機用電磁閥的傳動套的結構示意圖；圖5所示為圖2中壓縮機用電磁閥的副閥座的仰視圖。
[0029]如圖2至圖5所示，本實施例壓縮機用電磁閥包括線圈部件100、閥體部件200及與閥體部件200固定連接的閥座部件300。閥座部件300包括帶有主閥口 4的主閥座20及帶有副閥口 5的副閥座30。主閥座20上還設置有流入通道1、流出通道2及旁路通道3。 流入通道1與壓縮機的高壓腔連通，流出通道2與壓縮機的低壓腔連通，旁路通道3與壓縮機的中壓腔連通。閥口 4與副閥口 5之間構成閥腔6。副閥座5上優選地設置有連通旁路通道3與閥腔6的連通通道31。閥腔6中設置有閥芯7,閥芯7可以打開主閥口 4而關閉副閥口 5或打開副閥口 5而關閉主閥口 4。
[0030]閥體部件200包括傳動部件，動鐵芯部件17、靜鐵芯部件18、設置于動鐵芯部件17 上方的封頭部件19。其中，傳動部件包括傳動構件11及與傳動構件11下部相固接的傳動套12,傳動套12具有容納腔13。傳動部件還包括設置于容納腔13中且一端從容納腔13 伸出的閥針部件14。傳動構件11的一端伸入靜鐵芯部件18的通孔并與動鐵芯部件17配合。
[0031]閥體部件200還包括設置于傳動部件外部的與閥座部件200固定連接的殼體21 及與殼體21下端固定連接的導向件16,傳動套12可相對于導向件16軸向往復運動，導向件16對傳動套12起導向作用。傳動套12與導向件16之間抵接有第一彈性部件22,傳動構件11與閥針部件14之間抵接有第二彈性部件23。
[0032]本實施例的壓縮機用電磁閥，其具體工作方式為:
[0033]線圈部件100通電時，動鐵芯部件17在電磁力的作用下向下運動與靜鐵芯部件18 貼合，動鐵芯部件17帶動傳動構件11使傳動部件向下運動，進而使閥針部件14推動閥芯 7下移直至關閉主閥口 4,此時，流出通道2與旁路通道3連通，流入通道1與旁路通道3斷開。也即，壓縮機的低壓端與壓縮機的中壓端連通，壓縮機的高壓端與壓縮機的中壓端不連通。
[0034]線圈部件100斷電時，動鐵芯部件17與靜鐵芯部件18相分離，第一彈性部件 22 (回復彈簧)推動傳動套12上移，從而使傳動構件11上移，并且，傳動套12帶動閥針部件14上移遠離主閥口 4,閥芯7在流入通道1內的高壓流體的作用下向上運動關閉副閥口 5。此時，流入通道1與旁路通道3連通，流出通道2與旁路通道3連通。也即，壓縮機的高壓端與壓縮機的中壓端連通，壓縮機的低壓端與壓縮機的中壓端不連通，使壓縮機處于加載狀態。
[0035]本發明的壓縮機用電磁閥，在滿足線圈部件斷電時，壓縮機處于加載(即，壓縮機的高壓端與中壓端連通)需要的同時，其工作可靠性高、且使用壽命長。
[0036]本發明的壓縮機用電磁閥，傳動部件與設置在主閥口 4與副閥口 5之間的閥芯7 的配合，當線圈部件100斷電時，閥芯部件14與閥芯7均不會受到沖擊力的沖擊，閥芯部件 14不會發生彎曲而失效，閥芯7也不會發生卡死現象，流入通道1與旁路通道3連通穩定連通。
[0037]本發明的壓縮機用電磁閥，傳動構件11采用分體式加工，包括傳動桿11A和與傳動桿11A —端相抵接的傳動座11B，傳動桿11A的下端與傳動座11B抵接，傳動座11B與傳動套12通過鉚接方式固定，當然傳動座與傳動套12也可以通過焊接等方式固定。傳動桿 11A的另一端伸入靜鐵芯部件18的通孔并與動鐵芯部件17的下部配合。傳動桿11A與傳動座11B采用分體式加工的好處在于:當線圈部件100斷電，傳動套12向上運動至與靜鐵芯部件18碰撞時，傳動套12向上的撞擊力由靜鐵芯部件18承受，減少傳動桿11A受到的沖擊，增加傳動桿11A的使用壽命。
[0038]進一步地，為了進一步減少傳動桿11A受到的沖擊，動鐵芯部件17與封頭部件19 之間設置有第二間隙部15'，以使線圈部件100斷電時，動鐵芯部件17向上產生的撞擊力由封頭部件19承受。
[0039]為進一步保護閥針部件14,閥針部件14設計為包括置于容納腔13中的大徑段 14A及一端從容納腔13中伸出的小徑段14B，且，閥芯7關閉主閥口 4時，大徑段14A的下端面與傳動套12的內表面之間具有第一間隙部15,以避免線圈部件100通電時，閥針部件 14與傳動套12的下部內端面之間產生撞擊。
[0040]為了增加高粘度流體下壓縮機用電磁閥的開閥能力，封頭部件19的下端開設有凹部191，動鐵芯部件17的側表面開設有軸向貫通的貫通孔171，凹部191與貫通孔171之間可直接連接或通過第二間隙部15'連通。
[0041]靜鐵芯部件18與閥座部件300之間具有腔體40,傳動套12可以在腔體40中滑動。傳動套12的周部開設有連通腔體40與容納腔13的第一平衡通孔121。作為優選，第一平衡通孔121為多個，并且優選設計為徑向對稱設置，以防止流體經過第一平衡通孔121時對傳動套12產生不對稱的沖擊而造成傳動套12偏心。其中，腔體40被導向件16分割為上腔體部41和下腔體部42,導向件16上開設有若干連通上腔體部41和下腔體部42的第二平衡通孔161。第二平衡通孔161也優選設計為多個，如四個，用于腔體40內流體壓力的平衡。
[0042]本實施例中，作為優選設計，第二彈性部件23的彈性力可以設計為第一彈性部件 22的彈性力的1.5?5倍。因為，若小于1.5倍，第二彈性部件23的彈性力過小，則閥芯7 下端有高壓時，閥芯7會被頂開；若大于5倍，第二彈性部件23的彈性力過大，動鐵芯部件 17與靜鐵芯部件18可能無法吸合，導致主閥口 4無法關閉。
[0043]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓縮機用電磁閥，包括線圈部件(100)、閥體部件(200)及閥座部件(300);所 述閥座部件(300)具有流入通道(1)和流出通道(2)及旁路通道(3)，所述閥座部件(300) 還具有主閥口(4)及副閥口(5)，所述主閥口(4)與所述副閥口(5)之間構成閥腔(6)，所 述閥腔(6)中設置有閥芯(7);當所述線圈部件(100)通電時，所述閥芯(7)關閉所述主閥 口⑷并打開所述副閥口(5)，使所述旁路通道⑶與所述流出通道⑵連通，當所述線圈 部件(100)斷電時，所述閥芯(7)關閉所述副閥口(5)并打開所述主閥口(4)，使所述旁路 通道(3)與所述流入通道(1)連通。2.根據權利要求1所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述閥座部件(300)包括主閥 座(20)及與所述主閥座(20)固接的具有軸向通孔的副閥座(30)，所述主閥口(4)開設在 所述主閥座(20)上，所述副閥口(5)開設在所述副閥座(30)上。3.根據權利要求1或2任一項所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述閥體部件 (200)包括傳動部件，所述傳動部件包括傳動構件(11)及與所述傳動構件(11)下部固接的 傳動套(12)，所述傳動套(12)具有容納腔(13)，所述容納腔(13)中設置有一端伸出所述 容納腔(13)的閥針部件(14)，當所述線圈部件(100)通電時，所述閥針部件(14)與所述閥 芯(7)配合關閉所述主閥口(4)。4.根據權利要求3所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述閥針部件(14)包括設置 于所述容納腔(13)中的大徑段(14A)及從所述容納腔(13)伸出的小徑段(14B)，當所述線 圈部件(100)通電使所述閥芯(7)關閉所述主閥口⑷時，所述大徑段(14A)的下端面與 所述傳動套(12)的內表面之間具有第一間隙部(15)。5.根據權利要求3所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述傳動構件(11)包括傳動 桿(11A)和與所述傳動桿(11A)相抵接的傳動座(11B)，所述傳動座(11B)與所述傳動套 (12)固定連接。6.根據權利要求3所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述閥體部件(200)還包括殼 體(21)及固定在所述殼體(21) —端的導向件(16)，所述傳動套(12)可相對于所述導向件 (16)軸向運動。7.根據權利要求3所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述閥體部件(200)還包括動 鐵芯部件(17)、靜鐵芯部件(18)、所述傳動構件(11)的一端伸入所述靜鐵芯部件(18)的 通孔并與所述動鐵芯部件(17)配合，當所述線圈部件(100)通電時，所述動鐵芯部件(17) 帶動所述傳動構件(11)驅動所述傳動部件向所述閥芯(7)方向運動，使所述閥芯(7)抵接 所述主閥口(4)。8.根據權利要求7所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述動鐵芯部件(17)的上方 設置有封頭部件(19)，所述封頭部件(19)的下端開設有凹部(191)，所述動鐵芯部件(17) 上開設有軸向貫通的貫通孔(171)，且當所述線圈部件(100)斷電時，所述封頭部件(19)的 下端面與所述動鐵芯部件(17)的上端面之間具有第二間隙部(15')，所述凹部(191)與 所述貫通孔(171)通過所述第二間隙部(15')連通。9.根據權利要求7所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯部件(18)與所 述閥座部件(300)之間具有腔體(40)，所述導向件(16)將所述腔體(40)分割成上腔體部 (41)及下腔體部(42)，所述導向件(16)可在所述腔體(40)中滑動，所述傳動套(12)的周 部開設有連通所述腔體(40)與所述容納腔(13)的第一平衡通孔(121)。10.根據權利要求9所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述導向件(16)上開設有若 干連通所述上腔體部(41)和所述下腔體部(42)的第二平衡通孔(161)。11.根據權利要求2所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述流入通道(1)、所述流出 通道(2)及所述旁路通道(3)開設在所述主閥座(20)上，所述副閥座(30)的徑向開設有 連通所述旁路通道(3)與所述閥腔(6)的連通通道(31)。12.根據權利要求6所述的壓縮機用電磁閥，其特征在于，所述傳動套(12)與所述導向 件(16)之間抵接有第一彈性部件(22)，所述傳動構件(11)與所述閥針部件(14)之間抵接 有第二彈性部件(23)，所述第二彈性部件(23)的彈性力為所述第一彈性部件(22)的彈性 力的1.5?5倍。
【文檔編號】F16K31/06GK106032853SQ201510107613
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月12日
【發明人】不公告發明人
【申請人】浙江三花股份有限公司