一種管道彎接頭的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種管道彎接頭，包括殼體，所述殼體內為球形腔室，所述殼體上還設有進口和出口，所述進口和出口分別與進物管和出物管連通，所述球形腔室的直徑為所述進物管和所述出物管分別直徑的3～6倍。在工作工程中，因為球形腔室的直接大于進物管和出物管的直徑，因此當物料進入球形腔室內時，首先由于流速與截面積成反比，球形腔室內流速大大低于了在進物管和出物管內的流速，其次，由于球形腔室的結構特點，先進入到球形腔室的物料，在球形腔室內形成了渦旋，這就使后續進入的物料很難直接沖刷到球形輕體的內表面，從而就有效的提高了產品的使用壽命，減少了更換產品的次數，進而避免了因更換產品所帶來的不良影響情況的發生。
【專利說明】
一種管道彎接頭
技術領域
[0001 ]本發明涉及機械工程技術領域，特別是涉及一種管道彎接頭。
【背景技術】
[0002]選煤廠重介質選煤管路中磨損最快的部位是彎頭。當流體流過轉彎處，受慣性力的作用，沖刷緊貼彎頭的外側內表面，使此處很快被磨穿，嚴重的降低了彎頭的使用壽命，在日常工作中需要頻繁更換彎頭，會造成設備停車、影響洗煤生產，增大職工維修工作量，增加了現場不安全因素，同時帶來現場跑冒滴漏難以治理、文明衛生形象差等問題。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明的目的是提供一種管道彎接頭，通過采用了球形腔室，使物料很難直接沖刷到球形腔室表面，從而提高了產品的使用壽命，減少需要更換產品的所帶來的不良影響的發生。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種管道彎接頭，包括殼體，所述殼體內為球形腔室，所述殼體上還設有進口和出口，所述進口和出口分別與進物管和出物管連通，所述球形腔室的直徑為所述進物管和所述出物管分別直徑的3?6倍。
[0005]優選地，所述球形腔室的直徑為所述進物管和所述出物管分別直徑的5倍。
[0006]優選地，所述進口和所述出口均固接設有連接短節。
[0007]優選地，所述連接短節與所述進口和出口均為焊接。
[0008]優選地，所述連接短節上還設有法蘭盤，所述進物管和所述出物管通過所述法蘭盤分別與所述連接短節固接。
[0009]優選地，殼體為鋼質殼體。
[0010]優選地，還包括加固裝置，所述加固裝置設置于所述球形腔室內物料較為容易沖刷的位置。
[0011]本發明所提供的管道彎接頭，包括了殼體，并且殼體內為球形腔室，殼體上還設有分別設有用于與進物管和出物管分別連通的進口和出口，且球形腔室的直徑為所述進物管直接和出物管直徑的3?6倍。在工作工程中，因為球形腔室的直接大于進物管和出物管的直徑，因此當物料進入球形腔室內時，首先由于流速與截面積成反比，球形腔室內流速大大低于了在進物管和出物管內的流速，其次，由于球形腔室的結構特點，先進入到球形腔室的物料，在球形腔室內形成了渦旋，這就使后續進入的物料很難直接沖刷到球形輕體的內表面，從而就有效的提高了產品的使用壽命，減少了更換產品的次數，進而避免了因更換產品所帶來的不良影響情況的發生。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發明所提供的管道彎接頭結構示意圖；
[0014]圖2為本發明所提供的管道彎接頭物料流動形成渦旋示意圖。
[0015]附圖中，I殼體，11進物管，12出物管，2為球形腔室，3為連接短節，4為法蘭盤，5為物料。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護范圍。
[0017]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0018]請參考圖1和圖2，圖1為本發明所提供的管道彎接頭結構示意圖；圖2為本發明所提供的管道彎接頭物料流動形成渦旋示意圖。
[0019]本發明所提供的管道彎接頭，包括殼體I，所述殼體I內為球形腔室2，所述殼體I上還設有進口和出口，所述進口和出口分別與進物管11和出物管12連通，所述球形腔室2的直徑為所述進物管11和所述出物管12分別直徑的3?6倍。
[0020]在工作工程中，因為球形腔室2的直接大于進物管11和出物管12的直徑，因此當物料5進入球形腔室2內時，首先由于流速與截面積成反比，球形腔室2內流速大大低于了在進物管11和出物管12內的流速，其次，由于球形腔室2的結構特點，先進入到球形腔室2的物料5，在球形腔室2內形成了渦旋，這就使后續進入的物料5很難直接沖刷到球形輕體的內表面，從而就有效的提高了產品的使用壽命，減少了更換產品的次數，進而避免了因更換產品所帶來的不良影響情況的發生。
[0021]本領域技術人員可以理解的是，球形腔室2的直徑過于比進物管11和出物管12的直徑大時，容易使整個管路不協調，并且還降低了一定的流動速度，而球形腔室2的直徑又過于比進物管11和進物管11的直徑大的不多時，從而就不能很好的起到球形腔室2的結構效果，因此當球形腔室2的直徑為進物管11和出物管12分別直徑的5倍時，不僅能夠起到球形腔室2的結構效果，還能保持物料5的正常的流動速度。
[0022]在本發明一具體實施例中，為了使進物管11和出物管12能夠與殼體I更好的固接為一個整體，還在進口和出口處均設置了連接短節3，并且連接短節3優選地采用焊接與進口和出口分別連接，首先焊接為日常生活中最為常見的固接方式，并且以為管道物料5傳送，焊接還能很好的將連接處密封起來，避免物料5的流失，其次進物管11和出物管12如果直接與進口和出口固接的話，其在安裝的過程中，因為管道一般設置的環境較為復雜，從而導致安裝不變的情況出現，而通過設置連接短節3，使連接短節3直接與進物管11或出物管12連接的話，更加便于安裝作業。并且本實施例中，還優選地在連接短節3上設置法蘭盤4，從而進一步便于了進物管11和出物管12與進口和出口處的安裝。
[0023]應當說明的是，因為本實施例中，產品中需要流通的是具有一定強度的物料5，因此優選地殼體I為鋼質殼體I。鋼質殼體I具有將強的強度，能夠有效的抵擋一定的沖刷力度，并且還具有較長的使用壽命，在工作中不容易出現算壞的情況發生。當然，在其它的應用環境中，還可以采用不同的材質，比如塑料殼體1、鐵質殼體I等，以適應不同的工作環境。
[0024]需要說明的是，進口和出口的在殼體I上的位置，根據需要可以進行在不同的位置上的設置的。并不為進口和出口軸線垂直設置的，還可以使多角度的設置，比如120°、60°、30°等。其中，圖2為以90°為例，進物管11流入球形腔室2內后，首先速度銳減3?6倍(具體可根據球形腔室2的直接來算)，其次物料5進入球形腔室2內后很難再直接沖刷到球形腔室2的內表面，而是與先進入的物料5形成的渦旋發生摩擦及物質能量的交換，因此物料5對球形腔室2的直接磨損被緩沖減弱。而對球形腔室2的直接磨損為球形腔室2內的渦旋，而渦旋的旋速較低并且還集中在A、B、C、D四個位置處，這里就成為渦旋最先被磨穿的地方，因此，在以上各是實施例中，還設有加固裝置，所述加固裝置設置于所述球形腔室2內物料5較為容易沖刷的位置。從而進一步抵擋物料5的沖刷。進一步使產品的使用壽命得到了延長。
[0025]本發明所提供的管道彎接頭，包括了殼體1，并且殼體I內為球形腔室2，殼體I上還設有分別設有用于與進物管11和出物管12分別連通的進口和出口，且球形腔室2的直徑為所述進物管11直接和出物管12直徑的3?6倍。在工作工程中，因為球形腔室2的直接大于進物管11和出物管12的直徑，因此當物料5進入球形腔室2內時，首先由于流速與截面積成反比，球形腔室2內流速大大低于了在進物管11和出物管12內的流速，其次，由于球形腔室2的結構特點，先進入到球形腔室2的物料5，在球形腔室2內形成了渦旋，這就使后續進入的物料5很難直接沖刷到球形輕體的內表面，從而就有效的提高了產品的使用壽命，減少了更換產品的次數，進而避免了因更換產品所帶來的不良影響情況的發生。
[0026]以上對本發明所提供的管道彎接頭進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種管道彎接頭，其特征在于，包括殼體(I)，所述殼體(I)內為球形腔室(2)，所述殼體(I)上還設有進口和出口，所述進口和出口分別與進物管(11)和出物管(12)連通，所述球形腔室(2)的直徑為所述進物管(11)和所述出物管(12)分別直徑的3?6倍。2.如權利要求1所述的管道彎接頭，其特征在于，所述球形腔室(2)的直徑為所述進物管(11)和所述出物管(12)分別直徑的5倍。3.如權利要求2所述的管道彎接頭，其特征在于，所述進口和所述出口均固接設有連接短節(3)。4.如權利要求3所述的管道彎接頭，其特征在于，所述連接短節(3)與所述進口和出口均為焊接。5.如權利要求4所述的管道彎接頭，其特征在于，所述連接短節(3)上還設有法蘭盤(4)，所述進物管(11)和所述出物管(12)通過所述法蘭盤(4)分別與所述連接短節(3)固接。6.如權利要求5所述管道彎接頭，其特征在于，殼體(I)為鋼質殼體(I)。7.如權利要求1-6任意一項所述的管道管接頭，其特征在于，還包括加固裝置，所述加固裝置設置于所述球形腔室(2)內物料(5)較為容易沖刷的位置。
【文檔編號】F16L43/00GK106015800SQ201610511400
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】辛忠玉, 馬剛, 徐洪紀, 宋晨星, 劉 東, 黃德梅, 賀敬建, 郭翠榮
【申請人】兗州煤業股份有限公司