制冷配件用連接管的制作方法
【專利摘要】本發明公開了制冷配件用連接管，包括外管和內管，外管內設置有圓槽，內管焊接設置在圓槽內，內管的一端伸出外管的端部2mm,該伸出部分的開口呈喇叭狀，該喇叭口狀的角度為10?25度，所述圓槽內壁設置有環形凹槽，內管外壁壓有滾花，所述滾花為斜紋滾花或交錯滾花。本發明滾花和凹槽的設置，易于實現焊接后外管、內管和焊料形成一體，焊接結合部分形成設計斜紋和環形凹槽結構，焊接牢固，無泄漏；內管伸出外管端部10?25度喇叭口的設置，起到擴口導向作用，有助于配套管裝配。
【專利說明】
制冷配件用連接管
技術領域
[0001 ]本發明屬于制冷配件技術領域，具體涉及一種制冷配件用連接管。【背景技術】
[0002]目前各種制冷設備之間的連接大多需要涉及異種材料焊接，其中制冷設備之間的材料焊接對工藝要求較高，現有設備焊接時容易出現泄漏問題，異種材料焊接工藝達不到要求，而且制冷設備中連接管大部分都是銅管，在運輸過程中難免碰撞，一旦碰撞就會變形，需要人工復原，這樣就減少管路的使用壽命，采用異種鋼代替銅管，連接時容易出現異種材料對接問題;針對該問題，出現采用鋼管和銅管結合接頭，銅管部分露出鋼管外太長， 鋼管不能保護銅管，容易碰撞損害，且鋼管與銅管焊接工藝達不到要求，銅管與設備對接時不方便，難以焊接。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于設計提供一種制冷配件用連接管。
[0004]所述的制冷配件用連接管，其特征在于包括外管和內管，外管內設置有圓槽，內管焊接設置在圓槽內，內管的一端伸出外管的端部2mm，該伸出部分的開口呈喇叭狀，該喇叭口狀的角度為10-25度，所述圓槽內壁設置有環形凹槽，內管外壁壓有滾花，所述滾花為斜紋滾花或交錯滾花。
[0005]所述的制冷配件用連接管，其特征在于所述圓槽為車削圓槽或內脹圓槽。
[0006]所述的制冷配件用連接管，其特征在于所述外管采用精密無縫鋼管優質碳素鋼或不銹鋼SUS304，SUS316加工形成。
[0007]所述的制冷配件用連接管，其特征在于所述內管采用紫銅管TP2、TP2M或TP2Y2 加工形成。
[0008]本發明滾花和凹槽的設置，易于實現焊接后外管、內管和焊料形成一體，焊接結合部分形成設計斜紋和環形凹槽結構，焊接牢固，無泄漏；內管伸出外管端部10-25度喇叭口的設置，起到擴口導向作用，有助于配套管裝配。【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；圖2為圖1A部放大圖。【具體實施方式】
[0010]以下結合說明書附圖來進一步說明本發明。
[0011]如圖1-2所示，本發明制冷配件用連接管，包括外管1和內管2,外管1內設置有圓槽 3，內管2焊接設置在圓槽3內，內管2的一端伸出外管的端部2mm，該伸出部分的開口呈喇叭狀，該喇叭口狀的角度為10-25度，圓槽3內壁設置有環形凹槽4，內管2外壁壓有滾花5，滾花 5為斜紋滾花或交錯滾花，其中，圓槽3為車削圓槽或內脹圓槽。外管1采用精密無縫鋼管優質碳素鋼或不銹SUS304，SUS316加工形成，內管2采用紫銅管TP2、TP2M或TP2Y2加工形成。
[0012]本發明制冷配件用連接管的加工工藝，具體在于以下步驟:1)下料:選取精密無縫鋼管優質碳素鋼(20#鋼)或不銹鋼SUS304，SUS316和不銹鋼加工形成外管和紫銅管TP2 (TP2M，TP2Y2)加工形成的內管；2)平端面:把外管和內管的端面進行打磨去除毛刺;3)把外管內壁通過車加工工藝進行車削出圓槽或通過脹管工藝內脹外管內壁形成圓槽;4)對外管圓槽內壁加工出環形凹槽，對內管外壁進行壓制滾花，對外管進行外表面鍍鎳處理;5)內管進行端口擴口，擴成喇叭狀口，喇叭狀口角度10-25°，喇叭狀口的高度為2mm ;6)組裝焊接:內管外壁與外管內壁間隙配合，間隙在0.03-0.12之間，內管外壁和外管內壁均勻涂抹焊膏焊料，再將內管壓裝進外管，內管端口擴口處卡住外管口即可;最后將壓裝好的接管放入網帶隧道爐內加溫焊接，熔化焊膏填料達到焊接目的。網帶隧道爐爐溫970-1KKTC，保溫 2-4分鐘。焊接好后，把連接管進行冷卻。所述的焊膏熔點選用700°C以上。
【主權項】
1.制冷配件用連接管，其特征在于包括外管和內管，外管內設置有圓槽，內管焊接設置 在圓槽內，內管的一端伸出外管的端部2mm，該伸出部分的開口呈喇叭狀，該喇叭口狀的角 度為10-25度，所述圓槽內壁設置有環形凹槽，內管外壁壓有滾花，所述滾花為斜紋滾花或 交錯滾花。2.如權利要求1所述的制冷配件用連接管，其特征在于所述圓槽為車削圓槽或內脹圓槽。3.如權利要求1所述的制冷配件用連接管，其特征在于所述外管采用精密無縫鋼管優 質碳素鋼或不銹鋼SUS304，SUS316加工形成。4.如權利要求1所述的制冷配件用連接管，其特征在于所述內管采用紫銅管TP2、TP2M 或TP2Y2加工形成。
【文檔編號】F16L13/007GK106015775SQ201610413192
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】陳均, 石麗騰
【申請人】浙江新昌三瑞香雪沖業有限公司