一種間隙可調的回轉驅動裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公布了一種間隙可調的回轉驅動裝置，包括設置在上部的座圈，以及設置在下部與所述座圈在空間位置上相互垂直的軸殼；座圈內設置有階梯狀的回轉支承，回轉支承內安裝有齒輪組件，齒輪組件的外端設置壓板組件，壓板組件的外端設置有頂板組件；軸殼內設置有與所述齒輪組件相嚙合的蝸桿組件，蝸桿組件包括蝸桿軸，蝸桿軸上設置有可左右移動的蝸桿套；蝸桿套兩側的蝸桿軸上還設置有用于調整所述蝸桿套相對位置的調整螺母。本發明在蝸桿軸上設置有可左右移動的蝸桿套，能夠形成具有雙導程的螺桿結構，使得蝸桿組件與齒輪組件的嚙合更加可靠，使用后能夠通過調整螺桿套與螺桿軸的相對位置來調整蝸桿與齒輪的間隙。
【專利說明】
一種間隙可調的回轉驅動裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種間隙可調的回轉驅動裝置，屬于驅動裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]回轉驅動裝置是近幾十年來發展起來的新型機器部件，廣泛用于起重機械(汽車起重機、塔式起重機等)、工程機械(挖掘機、裝載機等)、運輸機械、材料加工機械、冶金機械、食品加工機械，以及軍事裝備(坦克、高炮、雷達、火箭發射臺等)、醫療機械、科研設備、巡日太陽能發電和風力發電系統等工程機械及新能源領域。
[0003]另外，隨著太陽能光電光熱技術的推廣，回轉支承機構廣泛用于太陽能跟蹤執行機構上，為了經濟可靠地對太陽能跟蹤系統進行有效調節，并降低現有回轉支承的使用成本迫切需要開發一種新的回轉驅動裝置。
[0004]目前，中國專利CN01133447Y、CN201137671Y公開了兩種回轉驅動裝置，這些回轉驅動裝置的蝸桿安裝在軸殼內，蝸桿與軸殼是同軸裝配的，裝配時調整好蝸桿與回轉支承的嚙合間隙后，用定位銷釘固定回轉支承在基座內的位置。這樣裝配出的回轉驅動裝置的蝸桿與回轉支承間的嚙合間隙是固定的，間隙不能調整;且隨著回轉驅動裝置使用時間的增加，蝸桿與回轉支承的嚙合間隙增大，上述回轉驅動裝置也無法進行嚙合間隙調整。
[0005]中國專利CN101482160B、CN201377547Y則公開了另外兩種零間隙的回轉驅動裝置，該兩種回轉驅動裝置能夠自動調整蝸桿與回轉支承的嚙合間隙，使間隙自動處于“零”狀態。但其自動調整范圍有限，當回轉驅動裝置的磨損較大時，這兩種回轉驅動裝置仍不能進行有效調整。
[0006]而在起重機械、工程機械、醫療機械、巡日太陽能發電和風力發電系統等工程機械及新能源領域，有時需要蝸桿與回轉支承之間有不同的嚙合間隙，有時則需要對嚙合間隙進行較大范圍的調整，上述回轉驅動裝置均不能滿足這一要求。
【發明內容】
[0007]本發明目的是針對現有技術存在的缺陷提供:一種間隙可調的回轉驅動裝置。
[0008]本發明為實現上述目的，采用如下技術方案:一種間隙可調的回轉驅動裝置，包括設置在上部的座圈，以及設置在下部與所述座圈在空間位置上相互垂直的軸殼；
[0009]所述座圈內設置有階梯狀的回轉支承，所述回轉支承內安裝有齒輪組件，所述齒輪組件的外端設置壓板組件，所述壓板組件的外端設置有頂板組件；
[0010]所述軸殼內設置有與所述齒輪組件相嚙合的蝸桿組件，所述蝸桿組件包括蝸桿軸，所述蝸桿軸上設置有可左右移動的蝸桿套;所述蝸桿套兩側的蝸桿軸上還設置有用于調整所述蝸桿套相對位置的調整螺母；
[0011]其中，所述調整螺母與所述蝸桿套之間設置有局部嵌入在所述蝸桿套內的彈性墊圈，所述彈性墊圈用于將所述調整螺母與所述蝸桿套之間的彈性伸縮量限制在3-5_內。
[0012]進一步的，所述蝸桿軸與所述蝸桿套之間通過平鍵配合連接。
[0013]進一步的，所述頂板組件與所述座圈以及所述壓板組件的接合處分別設置有O型密封圈組件。
[0014]進一步的，所述端蓋組件上設置有骨架油封。
[0015]進一步的，所述蝸桿軸的一端通過深溝球軸承固定在所述軸殼上，另一端依次安裝有鎖緊螺母、角接觸球軸承、軸承套以及端蓋組件。
[0016]進一步的，所述齒輪組件的內端面與所述座圈之間設置有第一平面軸承，其外端面與所述壓板組件之間設置第二平面軸承。
[0017]進一步的，所述壓板組件的下端通過第一螺釘組件固定在所述座圈上。
[0018]進一步的，所述頂板組件與所述座圈之間設置有第三平面軸承。
[0019]進一步的，所述頂板組件的下端通過第二螺釘組件固定在所述齒輪組件上。
[0020]本發明的有益效果:本發明在蝸桿軸上設置有可左右移動的蝸桿套，能夠形成具有雙導程的螺桿結構，使得蝸桿組件與齒輪組件的嚙合更加可靠，長期使用后能夠通過調整螺桿套與螺桿軸的相對位置來調整蝸桿與回轉支承中齒輪組件的間隙;使得該裝置的性能更可靠，同時也延長了設備的使用壽命，降低了維修成本。另外，采用了 O型密封圈和骨架油封相配合的密封方式，使得本裝置的密封性能更加好。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的主視圖的結構示意圖。
[0022]圖2為本發明的左視圖的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1、圖2所示，涉及一種回轉驅動裝置，包括設置在上部的座圈I，以及設置在下部與座圈I在空間位置上相互垂直的軸殼2。
[0024]在座圈I內設置有階梯狀的回轉支承19，回轉支承19內安裝有齒輪組件12，齒輪組件12的外端設置壓板組件17，壓板組件17的外端設置有頂板組件14。
[0025]在軸殼2內設置有與齒輪組件12相嚙合的蝸桿組件30，蝸桿組件30包括蝸桿軸20，蝸桿軸20上設置有可左右移動的蝸桿套24;蝸桿套24兩側的蝸桿軸20上還設置有用于調整蝸桿套24相對位置的調整螺母21。
[0026]在設備長期使用后，旋轉設置在螺桿軸20上的調整螺母21，能夠將蝸桿套24移動到預定位置，再由設置在螺桿軸20上的兩個調整螺母21來限定蝸桿套24與齒輪組件12中齒輪的嚙合間隙。本發明中的蝸桿組件30中，通過螺桿軸20、蝸桿套24以及調整螺母21的設置，由于在上述的蝸桿組件30中形成了具有雙導程的螺桿結構，使得軸殼2內的蝸桿組件30與回轉支承內的齒輪組件12的嚙合更加可靠。在長期使用后，就能夠通過調整螺桿套24與螺桿軸20的相對位置來調整蝸桿與齒輪的嚙合間隙。
[0027]其中，為了防止調整后的蝸桿與齒輪在嚙合時的共軛齒面間的油膜破裂、造成輪齒金屬面直接接觸，產生齒輪干涉，影響設備的正常穩定運行。在設計時，需要在所述調整螺母21與所述蝸桿套24之間設置有局部嵌入在所述蝸桿套24內的彈性墊圈22，該彈性墊圈22用于將調整螺母21與蝸桿套24之間的彈性伸縮量限制在3-5mm內。這樣在調整蝸桿與齒輪的嚙合間隙后，由于調整螺母21與蝸桿套24之間具有3-5_的彈性伸縮量，蝸桿與齒輪在嚙合時的共軛齒面之間的油膜就不會破裂，竟而避免了蝸桿與齒輪在嚙合時發生干涉的問題。同時，設置的上述彈性墊圈22，還可以保護蝸桿套24的側面不受調整螺母21擦傷，分散調整螺母21對蝸桿套24的壓力。
[0028]其中，為使得蝸桿軸20與蝸桿套24連接更加可靠，蝸桿軸20與蝸桿套24之間可通過平鍵23配合連接。
[0029]另外，為使得該裝置的內部密封性能更加可靠，在頂板組件14與座圈I以及壓板組件17的接合處還分別設置有O型密封圈組件141。并且還可以在端蓋組件27上設置骨架油封28來配合O型密封圈組件141進行加強密封。
[0030]其中，為了提高密封時連接的可靠性，蝸桿軸20的一端通過深溝球軸承201固定在軸殼2上，另一端依次安裝有鎖緊螺母29、角接觸球軸承25、軸承套26以及端蓋組件27。
[0031]另外，為使得本發明的結構更緊湊，性能更加可靠，在齒輪組件12的內端面與座圈I之間還設置有第一平面軸承11，其外端面與壓板組件17之間設置第二平面軸承16。其中，壓板組件17的下端可通過第一螺釘組件18固定在座圈I上。頂板組件14與座圈I之間可設置有第三平面軸承13，頂板組件14的下端可通過第二螺釘組件15固定在齒輪組件12上。
[0032]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，包括設置在上部的座圈(I)，以及設置在下部與所述座圈(I)在空間位置上相互垂直的軸殼(2); 所述座圈(I)內設置有階梯狀的回轉支承(19)，所述回轉支承(19)內安裝有齒輪組件(12)，所述齒輪組件(12)的外端設置壓板組件(17)，所述壓板組件(17)的外端設置有頂板組件(14); 所述軸殼(2)內設置有與所述齒輪組件(12)相嚙合的蝸桿組件(30)，所述蝸桿組件(30)包括蝸桿軸(20)，所述蝸桿軸(20)上設置有可左右移動的蝸桿套(24);所述蝸桿套(24)兩側的蝸桿軸(20)上還設置有用于調整所述蝸桿套(24)相對位置的調整螺母(21); 其中，所述調整螺母(21)與所述蝸桿套(24)之間設置有局部嵌入在所述蝸桿套(24)內的彈性墊圈(22)，所述彈性墊圈(22)用于將所述調整螺母(21)與所述蝸桿套(24)之間的彈性伸縮量限制在3-5mm內。2.如權利要求1所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述蝸桿軸(20)與所述蝸桿套(24)之間通過平鍵(23)配合連接。3.如權利要求1所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述頂板組件(14)與所述座圈(I)以及所述壓板組件(17)的接合處分別設置有O型密封圈組件(141)。4.如權利要求3所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述端蓋組件(27)上設置有骨架油封(28)。5.如權利要求1所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述蝸桿軸(20)的一端通過深溝球軸承(201)固定在所述軸殼(2)上，另一端依次安裝有鎖緊螺母(29)、角接觸球軸承(25)、軸承套(26)以及端蓋組件(27)。6.如權利要求1至5任一項所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述齒輪組件(12)的內端面與所述座圈(I)之間設置有第一平面軸承(11)，其外端面與所述壓板組件(17)之間設置第二平面軸承(16)。7.如權利要求1所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述壓板組件(17)的下端通過第一螺釘組件(18)固定在所述座圈(I)上。8.如權利要求1所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述頂板組件(14)與所述座圈(I)之間設置有第三平面軸承(13)。9.如權利要求1所述的一種間隙可調的回轉驅動裝置，其特征在于，所述頂板組件(14)的下端通過第二螺釘組件(15)固定在所述齒輪組件(12)上。
【文檔編號】F16H57/039GK106015522SQ201610565199
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】李景魁, 王丹凈, 李雨恬
【申請人】無錫商業職業技術學院