一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，包括盤體，所述盤體上設(shè)有不規(guī)則散熱孔，所述盤體的正中間位置設(shè)有中心通孔，所述中心通孔外部套接底部環(huán)，且底部環(huán)的外圍設(shè)有卡槽，所述盤體外側(cè)套接上環(huán)，且上環(huán)的外圍設(shè)有線槽，所述上環(huán)與底部環(huán)之間通過橫置鑄件連接，且橫置鑄件內(nèi)豎向插接豎向鑄件，所述底部環(huán)的外圈設(shè)置耐磨件。該鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，具有良好的耐磨性，同時(shí)采用不規(guī)則區(qū)域的發(fā)熱孔對(duì)應(yīng)制動(dòng)片，多層圓盤形和卡槽能夠分散其受力，并且內(nèi)部連接緊固，不會(huì)發(fā)生崩裂的現(xiàn)象，它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低廉。
【專利說明】
一種鍋合金磨鑄鐵制動(dòng)盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鑄鐵制造器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]普通ht200鑄鐵材料由于合金元素含量低，使碳化物呈斷續(xù)線狀分布，硬度值和抗拉強(qiáng)度低，特別是在制備制動(dòng)盤，表現(xiàn)的抗性和韌性低，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的金相石墨效果非常不均勻。并且生產(chǎn)成本較高，在制動(dòng)盤行業(yè)得不到推廣應(yīng)用。由于單一鑄鐵的韌性不足，抗拉強(qiáng)度低磨耗量、抗磨性、沖蝕性低導(dǎo)致制動(dòng)盤表面抗磨能力差或發(fā)生早期裂紋和凹道不平，使用時(shí)間短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，包括盤體，所述盤體上設(shè)有不規(guī)則散熱孔，所述盤體的正中間位置設(shè)有中心通孔，所述中心通孔外部套接底部環(huán)，且底部環(huán)的外圍設(shè)有卡槽，所述盤體外側(cè)套接上環(huán)，且上環(huán)的外圍設(shè)有線槽，所述上環(huán)與底部環(huán)之間通過橫置鑄件連接，且橫置鑄件內(nèi)豎向插接豎向鑄件，所述底部環(huán)的外圈設(shè)置耐磨件。
[0005]優(yōu)選的，所述盤體與不規(guī)則散熱孔之間設(shè)有透氣隔膜。
[0006]優(yōu)選的，所述橫置鑄件設(shè)置在上環(huán)與底部環(huán)之間，且橫置鑄件的兩端分別插接在上環(huán)與底部環(huán)內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述豎向鑄件位于上環(huán)內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的，所述豎向鑄件與線槽之間設(shè)置空腔，且空腔對(duì)稱設(shè)置在上環(huán)內(nèi)部的兩端。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，具有良好的耐磨性，同時(shí)采用不規(guī)則區(qū)域的發(fā)熱孔對(duì)應(yīng)制動(dòng)片，多層圓盤形和卡槽能夠分散其受力，并且內(nèi)部連接緊固，不會(huì)發(fā)生崩裂的現(xiàn)象，它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低廉。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I盤體、2中心通孔、3不規(guī)則散熱孔、4底部環(huán)、5耐磨件、6透氣隔膜、7橫置鑄件、8豎向鑄件、9空腔、10卡槽、11線槽、12上環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，包括盤體I，所述盤體I上設(shè)有不規(guī)則散熱孔3，所述盤體I與不規(guī)則散熱孔3之間設(shè)有透氣隔膜6，所述盤體I的正中間位置設(shè)有中心通孔2，所述中心通孔2外部套接底部環(huán)4，且底部環(huán)4的外圍設(shè)有卡槽10，所述盤體I外側(cè)套接上環(huán)12，且上環(huán)12的外圍設(shè)有線槽11，所述上環(huán)12與底部環(huán)4之間通過橫置鑄件7連接，所述橫置鑄件7設(shè)置在上環(huán)12與底部環(huán)4之間，且橫置鑄件7的兩端分別插接在上環(huán)12與底部環(huán)4內(nèi)，且橫置鑄件7內(nèi)豎向插接豎向鑄件8，所述豎向鑄件8位于上環(huán)12內(nèi)部，所述豎向鑄件8與線槽11之間設(shè)置空腔9，且空腔9對(duì)稱設(shè)置在上環(huán)12內(nèi)部的兩端，所述底部環(huán)4的外圈設(shè)置耐磨件5。
[0015]工作原理:該鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，制動(dòng)盤本體斷面上設(shè)定的不規(guī)則散熱孔3提高了制動(dòng)盤的散熱性，防止了制動(dòng)盤本體的受熱變形，同時(shí)通過多層的結(jié)構(gòu)，底層環(huán)4與上環(huán)12間采用鋼圈與線槽11能夠達(dá)到一定的耐沖效果，同時(shí)卡槽10和底部環(huán)4內(nèi)徑略小于上環(huán)，如此便于固定。同時(shí)利用豎向鑄件8和橫置鑄件7進(jìn)一步緊固底層環(huán)4與上環(huán)12，保證整體穩(wěn)固，一方劇烈運(yùn)動(dòng)下，發(fā)生意外。采用FQ合金球磨鑄鐵材料具有良好的耐磨性，同時(shí)采用不規(guī)則區(qū)域的發(fā)熱孔對(duì)應(yīng)制動(dòng)片，多層圓盤形和卡槽10能夠分散其受力，它具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，成本低廉。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，包括盤體(I)，其特征在于:所述盤體(I)上設(shè)有不規(guī)則散熱孔(3)，所述盤體(I)的正中間位置設(shè)有中心通孔(2)，所述中心通孔(2)外部套接底部環(huán)(4)，且底部環(huán)(4)的外圍設(shè)有卡槽(10)，所述盤體(I)外側(cè)套接上環(huán)(12)，且上環(huán)(12)的外圍設(shè)有線槽(11)，所述上環(huán)(12)與底部環(huán)(4)之間通過橫置鑄件(7)連接，且橫置鑄件(7)內(nèi)豎向插接豎向鑄件(8)，所述底部環(huán)(4)的外圈設(shè)置耐磨件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，其特征在于:所述盤體(I)與不規(guī)則散熱孔(3)之間設(shè)有透氣隔膜(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，其特征在于:所述橫置鑄件(7)設(shè)置在上環(huán)(12)與底部環(huán)(4)之間，且橫置鑄件(7)的兩端分別插接在上環(huán)(12)與底部環(huán)(4)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，其特征在于:所述豎向鑄件(8)位于上環(huán)(12)內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金磨鑄鐵制動(dòng)盤，其特征在于:所述豎向鑄件(8)與線槽(11)之間設(shè)置空腔(9)，且空腔(9)對(duì)稱設(shè)置在上環(huán)(12)內(nèi)部的兩端。
【文檔編號(hào)】F16D65/12GK106015403SQ201610436482
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】張福新
【申請(qǐng)人】含山縣興達(dá)球墨鑄鐵廠