一種軸承防塵罩的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種軸承防塵罩。其特征在于所述的防塵蓋中部設有通氣孔，所述通氣孔內設有與通氣孔形狀相適配的空氣過濾板，所述的防塵蓋的一側設有圓形的防塵擋板，所述的防塵擋板通過若干個設置在防塵蓋上的連接柱與防塵蓋固定連接，所述的防塵蓋相對防塵擋板的面上設有與通氣孔同軸的第一環形凸起。本發明通過采用上述技術方案，該軸承防塵罩在防塵蓋上設置第一環形凸起，在防塵擋板上設置第二環形凸起，兩個環形凸起能夠形成多個彎折的進氣通道，對空氣進行第一次過濾，然后進入防塵蓋上的通氣孔，通氣孔內的空氣過濾板對空氣進行第二次過濾，將雜質或者塵埃阻擋在外，只讓空氣通過，保證該軸承防塵罩具備良好防塵能力。
【專利說明】
一種軸承防塵罩
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種軸承防塵罩。
【背景技術】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。軸承是一種應用廣泛的機械零部件，不論是飛機、汽車、船舶、機床、電機，還是家用電器等，凡是有旋轉支承的地方，都離不開軸承。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種軸承防塵罩的技術方案。
[0004]所述的一種軸承防塵罩，包括防塵蓋，其特征在于所述的防塵蓋中部設有通氣孔，所述通氣孔內設有與通氣孔形狀相適配的空氣過濾板，所述的防塵蓋的一側設有圓形的防塵擋板，所述的防塵擋板通過若干個設置在防塵蓋上的連接柱與防塵蓋固定連接，所述的防塵蓋相對防塵擋板的面上設有與通氣孔同軸的第一環形凸起，所述的防塵擋板相對防塵蓋的面上設有與第一環形凸起同一軸心的第二環形凸起，所述的第一環形凸起和第二環形凸起交錯設置，所述的第一環形凸起和第二環形凸起的高度相同，所述的第一環形凸起的高度大于防塵蓋和防塵擋板之間一半的距離并小于防塵蓋和防塵擋板之間距離。
[0005]所述的軸承防塵罩，其特征在于所述的空氣過濾板由兩片粉末冶金制成的銅濾網和夾持在兩銅濾網之間的空氣過濾棉組成。
[0006]所述的軸承防塵罩，其特征在于所述的防塵蓋相對防塵擋板的另一側壁內嵌有環形消音板。
[0007]所述的軸承防塵罩，其特征在于所述的連接柱至少設置有4個且在防塵蓋上呈圓周分布，所述的防塵蓋、連接柱、防塵擋板一體連接。
[0008]所述的軸承防塵罩，其特征是在于所述的連接柱為圓柱形。
[0009]本發明通過采用上述技術方案，該軸承防塵罩在防塵蓋上設置第一環形凸起，在防塵擋板上設置第二環形凸起，兩個環形凸起能夠形成多個彎折的進氣通道，對空氣進行第一次過濾，然后進入防塵蓋上的通氣孔，通氣孔內的空氣過濾板對空氣進行第二次過濾，將雜質或者塵埃阻擋在外，只讓空氣通過，保證該軸承防塵罩具備良好防塵能力的同時，又具備了良好通氣散熱的功能，使得使用該軸承防塵罩的軸承能夠處于良好的狀態下運行，有效提尚軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明軸承防塵罩實施例的結構剖視圖；
圖2為圖1中A的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合說明書附圖對本發明做進一步說明:
一種軸承防塵罩，包括軸承內圈、軸承外圈、滾動體和保持架，所述的軸承外圈一側可拆卸連接有防塵蓋I，所述的防塵蓋I中部設有通氣孔11，所述通氣孔11內設有與通氣孔11形狀相適配的空氣過濾板2，所述的防塵蓋I相對軸承外圈的另一側設有圓形的防塵擋板3，所述的防塵擋板3通過若干個設置在防塵蓋I上的連接柱4與防塵蓋I固定連接，所述的防塵蓋I相對防塵擋板3的面上設有與通氣孔11同軸的第一環形凸起12，所述的防塵擋板3相對防塵蓋I的面上設有與第一環形凸起12同一軸心的第二環形凸起31，所述的第一環形凸起12和第二環形凸起31交錯設置，所述的第一環形凸起12和第二環形凸起31的高度相同，所述的第一環形凸起12的高度大于防塵蓋I和防塵擋板3之間一半的距離并小于防塵蓋I和防塵擋板3之間距離。其中，若干個連接柱4的大小長度都相同，使防塵蓋I和防塵擋板3處于平行狀態，即兩者之間的距離處處相等，第一環形凸起12和第二環形凸起31的交錯分布形成了圓環套圓環的結構，使得兩個環形凸起能夠形成多個彎折的進氣通道，當空氣從外側進入防塵蓋I時，該彎折的通道能對空氣進行第一次過濾，然后進入防塵蓋I上的通氣孔U，通氣孔11內的空氣過濾板2對空氣進行第二次過濾，將雜質或者塵埃阻擋在外，只讓空氣通過，保證該軸承防塵罩具備良好防塵能力的同時，又具備了良好通氣散熱的功能，使得使用該軸承防塵罩的軸承能夠處于良好的狀態下運行，有效提高軸承的使用壽命。
[0012]在防塵蓋I的邊緣上背向相防塵擋板3形成凸起，構成用于和軸承連接的環形連接部，這樣在和軸承連接時，環形連接部和軸承密封連接，防塵蓋I和軸承的側壁就具有一定的間隙，這樣就可以讓氣流通過了。空氣過濾板2由兩片粉末冶金制成的銅濾網21和夾持在兩銅濾網21之間的空氣過濾棉22組成。空氣過濾板2嵌在通氣孔11內，連接穩定，由粉末冶金制成的銅濾網21具有良好的空氣凈化效果，能夠防止極其細小的雜質顆粒通過，兩片這樣的銅濾網21能夠加強這樣的凈化效果，在兩片銅濾網21之間再放一層空氣過濾棉22，這樣就能完全防止雜質顆粒或者塵埃通過這個空氣過濾板2，起到了極好的防塵作用，同時又能讓空氣流通，保證了軸承的散熱。同時，在防塵蓋I相對防塵擋板3的另一側壁內嵌有環形消音板5，能夠起到吸音降噪的作用，與空氣過濾板2內的空氣過濾棉22配合(空氣過濾棉22也具有良好的吸音作用)，使得該防塵蓋I又具備了良好的消音降噪功能，環形消音板5與通孔同軸設置，并嵌在防塵蓋I的內側壁上，連接穩定，環形消音板5盡量覆蓋整個側壁處理通氣孔11以外的地方，使得環形消音板5的有效面積盡量大，提高吸音能力，環形消音板5。
[0013]連接柱4至少設置有4個且在防塵蓋I上呈圓周分布，所述的防塵蓋1、連接柱4、防塵擋板3 —體連接。防塵蓋1、連接柱4、防塵擋板3可以一體注塑成型，至少4個連接柱4且呈圓周分部能有效保障防塵蓋I和防塵擋板3之間的連接強度，如果防塵蓋I需要與軸承同時旋轉，則連接柱4截面最好為圓柱形，這樣能夠減少防塵蓋I在旋轉時產生的風阻。
[0014]第一環形凸起12設有多個，所述的第二環形凸起31的數量與第一環形凸起12相同。第一環形凸起12和第二環形凸起31的數量越多，即圓環套圓環的結構就更多，所以空氣通道就有更多的彎折，這樣就能更好的起到防止雜質顆粒進入，起到了更好的凈化、過濾空氣的效果。同時多個環形凸起也起到了增加防塵蓋I和防塵擋板3強度的作用，提高了它們的使用壽命。
[0015]第一環形凸起12相對防塵擋板3的一面為圓弧面，所述的第二環形凸起31和第一環形凸起12的截面相同。當有顆粒或者塵埃掉落在這些環形凸起上時，圓弧面能偶防止顆粒附著在上面，使其自動滑落，同時空氣通道的側壁形成流線型，能提高空氣氣流通時的流暢性。
【主權項】
1.一種軸承防塵罩，包括防塵蓋，其特征在于所述的防塵蓋中部設有通氣孔，所述通氣孔內設有與通氣孔形狀相適配的空氣過濾板，所述的防塵蓋的一側設有圓形的防塵擋板，所述的防塵擋板通過若干個設置在防塵蓋上的連接柱與防塵蓋固定連接，所述的防塵蓋相對防塵擋板的面上設有與通氣孔同軸的第一環形凸起，所述的防塵擋板相對防塵蓋的面上設有與第一環形凸起同一軸心的第二環形凸起，所述的第一環形凸起和第二環形凸起交錯設置，所述的第一環形凸起和第二環形凸起的高度相同，所述的第一環形凸起的高度大于防塵蓋和防塵擋板之間一半的距離并小于防塵蓋和防塵擋板之間距離。2.根據權利要求1所述的軸承防塵罩，其特征在于所述的空氣過濾板由兩片粉末冶金制成的銅濾網和夾持在兩銅濾網之間的空氣過濾棉組成。3.根據權利要求2所述的軸承防塵罩，其特征在于所述的防塵蓋相對防塵擋板的另一側壁內嵌有環形消音板。4.根據權利要求1或3所述的軸承防塵罩，其特征在于所述的連接柱至少設置有4個且在防塵蓋上呈圓周分布，所述的防塵蓋、連接柱、防塵擋板一體連接。5.根據權利要求4所述的軸承防塵罩，其特征是在于所述的連接柱為圓柱形。
【文檔編號】F16C33/76GK106015357SQ201610588196
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月25日
【發明人】張大方
【申請人】新昌縣梅渚鎮富大軸承廠