一種油封制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種油封制作工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）鐵殼回廠檢驗；2）皮膜：加脫脂液去脂→加磷化液將鐵殼表面處理，防銹→加硫化液以增加鐵殼附著力；3）接著：經過皮膜的鐵殼要放在接著劑中浸泡；4）模具：模具要先試模合格才能使用，順便確定料重；5）膠料的混煉裁切：膠料先經過混煉測試，在混煉時要添加硫化促進劑，再按一定的料重自動切料；6）加硫成型；7）整修并加入彈簧：整修的偏差要按油封的規格大小來定，一般小規格的是 0.15~0.2，大規格的是 0.25~0.35，彈簧規格也是根據油封的規格來定的，一般彈簧規格要記：線徑*圓徑*長度；8）檢驗包裝。該油封制作工藝簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。
【專利說明】
一種油封制作工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種油封制作工藝。
【背景技術】
[0002]油封是用來封油(油是傳動系統中最常見的液體物質，也泛指一般的液體物質之意)的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封(一般往復運動)用密封件叫密封件。
[0003]目前油封的工藝比較復雜，也沒有統一的規范，沒有統一標準，造成生產的鋼件質量參差不齊，很多重復工序也使得生產效率底下，加大了工人的勞動負擔，同時使得產品的市場競爭力不高。對于一些剛入行的操作者來說，沒有一個明確的方法工藝，造成操作的時候經常發生錯漏，甚至可能造成嚴重的后果。
【發明內容】
[0004]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種油封制作工藝，該油封制作工藝簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種油封制作工藝，其特征在于，包括如下步驟，
I)鐵殼回廠檢驗；
2)皮膜:加脫脂液去脂一加磷化液將鐵殼表面處理，防銹一加硫化液以增加鐵殼附著力；
3)接著:經過皮膜的鐵殼要放在接著劑中浸泡，像亞克力、丁晴的接著劑原液是TD870與酒精的混合溶液，按1:3.5的比例調配，一般要分兩次浸泡，鐵殼放人原液中，兩次都要攪拌2小時以上才能使用，接下來是烘干鐵殼，第一次溫度控制在200度，第二次控制在165 度;
4)模具:模具要先試模合格才能使用，順便確定料重；
5)膠料的混煉裁切:膠料先經過混煉測試，在混煉時要添加硫化促進劑，再按一定的料重自動切料；
6)加硫成型:加硫成型要控制好溫度和時間，一般丁晴的溫度控制在200度，時間為120秒；氟膠的溫度控制在185度，時間為200秒；
7)整修并加入彈簧:整修的偏差要按油封的規格大小來定，一般小規格的是0.15-0.2，大規格的是0.25-0.35，彈簧規格也是根據油封的規格來定的，一般彈簧規格要記:線徑*圓徑*長度；
8)檢驗包裝:檢驗一般要測油封外徑、高度、副唇、內徑、整修內徑(及R值，油封的外觀，特別是整修的部位要平整，表面不能見鐵。
[0006]本發明的有益效果是:本發明提高了加工效率、成品率，降低生產成本，取得了本領域技術人員所預料不到的技術效果，克服了長期以來的設計定勢，提供了一種新的設計和加工思路，并取得了比現有技術更好的加工效果。
【具體實施方式】
[0007]本發明公開的技術方案是一種油封制作工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)鐵殼回廠檢驗；
2)皮膜:加脫脂液去脂一加磷化液將鐵殼表面處理，防銹一加硫化液以增加鐵殼附著力；
3)接著:經過皮膜的鐵殼要放在接著劑中浸泡，像亞克力、丁晴的接著劑原液是TD870與酒精的混合溶液，按1:3.5的比例調配，一般要分兩次浸泡，鐵殼放人原液中，兩次都要攪拌2小時以上才能使用，接下來是烘干鐵殼，第一次溫度控制在200度，第二次控制在165 度;
4)模具:模具要先試模合格才能使用，順便確定料重；
5)膠料的混煉裁切:膠料先經過混煉測試，在混煉時要添加硫化促進劑，再按一定的料重自動切料；
6)加硫成型:加硫成型要控制好溫度和時間，一般丁晴的溫度控制在200度，時間為120秒；氟膠的溫度控制在185度，時間為200秒；
7)整修并加入彈簧:整修的偏差要按油封的規格大小來定，一般小規格的是
0.15-0.2，大規格的是0.25-0.35，彈簧規格也是根據油封的規格來定的，一般彈簧規格要記:線徑*圓徑*長度；
8)檢驗包裝:檢驗一般要測油封外徑、高度、副唇、內徑、整修內徑(及R值，油封的外觀，特別是整修的部位要平整，表面不能見鐵。
[0008]本發明提高了加工效率、成品率，降低生產成本，取得了本領域技術人員所預料不到的技術效果，克服了長期以來的設計定勢，提供了一種新的設計和加工思路，并取得了比現有技術更好的加工效果。
[0009]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種油封制作工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)鐵殼回廠檢驗； .2)皮膜:加脫脂液去脂一加磷化液將鐵殼表面處理，防銹一加硫化液以增加鐵殼附著力； .3)接著:經過皮膜的鐵殼要放在接著劑中浸泡，像亞克力、丁晴的接著劑原液是TD870與酒精的混合溶液，按1:3.5的比例調配，一般要分兩次浸泡，鐵殼放人原液中，兩次都要攪拌2小時以上才能使用，接下來是烘干鐵殼，第一次溫度控制在200度，第二次控制在165 度; .4)模具:模具要先試模合格才能使用，順便確定料重； . 5)膠料的混煉裁切:膠料先經過混煉測試，在混煉時要添加硫化促進劑，再按一定的料重自動切料； . 6)加硫成型:加硫成型要控制好溫度和時間，一般丁晴的溫度控制在200度，時間為120秒；氟膠的溫度控制在185度，時間為200秒； .7)整修并加入彈簧:整修的偏差要按油封的規格大小來定，一般小規格的是0.15-0.2，大規格的是0.25-0.35，彈簧規格也是根據油封的規格來定的，一般彈簧規格要記:線徑*圓徑*長度； . 8)檢驗包裝:檢驗一般要測油封外徑、高度、副唇、內徑、整修內徑(及R值，油封的外觀，特別是整修的部位要平整，表面不能見鐵。
【文檔編號】F16J15/00GK105987171SQ201510049583
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月31日
【發明人】趙偉
【申請人】重慶展申機械廠