一種旋挖鉆機的配重機構的制作方法
【專利摘要】一種旋挖鉆機的配重機構。提供了一種結構簡單，方便操作，提高配重可靠性的旋挖鉆機的配重機構。包括若干呈板狀的配重塊和一連桿，若干所述配重塊上均設有吊裝孔和一一對應的串接孔，位于最上方的配重塊的吊裝孔呈向上的凸塊，所述凸塊上設有連接孔，其余配重塊的吊裝孔為：所述配重塊上設有通孔，所述通孔內設有支桿；所述連桿連接在若干所述配重塊的串接孔內。本發明中的配重機構采用分體式結構，避免了整體式的不可拆卸，通過若干配重塊采用連桿（如串接圓鋼）串接固定，可以根據旋挖鉆工作負載的不同，選擇不同塊數的配重進行工作，降低了油耗。其中，每一塊配重塊均可單獨拆卸，配有獨立的吊裝孔，方便操作。
【專利說明】
一種旋挖鉆機的配重機構
技術領域
[0001]本發明涉及對旋挖鉆機的配重機構的改進。【背景技術】
[0002]旋挖鉆機配重的目的就是為了增加旋挖鉆機的整體重量，從而增加旋挖鉆機在工作中的穩定性，而且可以從旋挖鉆機上拆下，防止在運輸過程中超重，所以配重機構在旋挖鉆機上起到非常重要的作用。
[0003]然而，現有的配重機構為一個封閉的中空箱體結構，主要焊接而成，在中空的腔體內填充材料進行增重；箱體焊接成若干填充腔，加工復雜，同時，填充腔內填料在工作時，容易晃動，降低了工作的可靠性。
【發明內容】
[0004]本發明針對以上問題，提供了一種結構簡單，方便操作，提高配重可靠性的旋挖鉆機的配重機構。
[0005]本發明的技術方案是:包括若干呈板狀的配重塊和一連桿，若干所述配重塊上均設有吊裝孔和一一對應的串接孔，位于最上方的配重塊的吊裝孔呈向上的凸塊，所述凸塊上設有連接孔，其余配重塊的吊裝孔為:所述配重塊上設有通孔，所述通孔內設有支桿；所述連桿連接在若干所述配重塊的串接孔內。
[0006]位于最下方的配重塊上設有定位孔。
[0007]若干所述配重塊上的串接孔的孔徑從下到上依次遞減，所述連桿為伸縮桿，所述連桿可伸縮連接在若干所述配重塊的串接孔內。
[0008]本發明中的配重機構采用分體式結構，避免了整體式的不可拆卸，通過若干配重塊采用連桿(如串接圓鋼)串接固定，可以根據旋挖鉆工作負載的不同，選擇不同塊數的配重進行工作，降低了油耗。其中，每一塊配重塊均可單獨拆卸，配有獨立的吊裝孔，方便操作。【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是本發明的分體結構示意圖一，圖4是本發明的分體結構示意圖二，圖5是本發明的立體結構示意圖；圖中1是配重塊，2是連桿，3是凸塊，4是連接孔，5是通孔，6是支桿，7是定位孔，8是串接孔。【具體實施方式】
[0010]本發明如圖1-5所示，圖中以六塊配重塊為例，包括若干呈板狀的配重塊1和一連桿2,若干所述配重塊1上均設有吊裝孔和一一對應的串接孔8,位于最上方的配重塊的吊裝孔呈向上的凸塊3,所述凸塊3上設有連接孔4,其余配重塊的吊裝孔為:所述配重塊上設有通孔5,所述通孔5內設有支桿6 ;所述連桿6連接在若干所述配重塊1的串接孔8內，實現對若干配重塊的固定連接，使其形成整體作用。
[0011]位于最下方的配重塊上設有定位孔7,在旋挖鉆機上設有定位柱，通過設置在定位孔7內，實現配重機構的固定，提高可靠性。
[0012]若干所述配重塊1上的串接孔8的孔徑從下到上依次遞減，所述連桿為伸縮桿，所述連桿可伸縮連接在若干所述配重塊1的串接孔8內；便于增加和減少配重塊，連桿的長度能夠可靠地調整，實現將若干配重塊連接成整體的可靠性。
【主權項】
1.一種旋挖鉆機的配重機構，其特征在于，包括若干呈板狀的配重塊和一連桿，若干所 述配重塊上均設有吊裝孔和一一對應的串接孔，位于最上方的配重塊的吊裝孔呈向上的凸 塊，所述凸塊上設有連接孔，其余配重塊的吊裝孔為:所述配重塊上設有通孔，所述通孔內 設有支桿；所述連桿連接在若干所述配重塊的串接孔內。2.根據權利要求1所述的一種旋挖鉆機的配重機構，其特征在于，位于最下方的配重 塊上設有定位孔。3.根據權利要求1或2所述的一種旋挖鉆機的配重機構，其特征在于，若干所述配重塊 上的串接孔的孔徑從下到上依次遞減，所述連桿為伸縮桿，所述連桿可伸縮連接在若干所 述配重塊的串接孔內。
【文檔編號】E21B3/00GK105987125SQ201510057997
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月4日
【發明人】吳汶龍, 王漢成, 王鑫
【申請人】江蘇天普重工有限公司