一種軸套的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種軸套，包括軸套主體、油槽和注油孔組成；所述油槽設在軸套的內表面由軸套主體的一端向內延伸至靠近軸套主體的另一端位置處，所述注油孔位于軸套主體的縱長延伸方向相同的外表面上均勻分布并貫穿軸套主體一側，所述注油孔內設有墊片和螺釘，所述螺釘長度小于軸套主體的厚度，在軸套主體的內表面設置有耐磨涂層。
【專利說明】
一種軸套
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種機械零件，具體是一種軸套，屬于機械裝置領域。
【背景技術】
[0002]軸套是機械設計領域中一個重要部件，軸套通常設置在轉軸上對轉軸其保護作用。由于轉軸與軸套在配套使用過程中處于不斷摩擦轉動，從而在旋轉時會產生高溫，使得轉軸與軸套之間的潤滑油劣化，潤滑效果大大下降，灰塵及摩擦所產生的雜肩也會逐漸積累下來，長期使用過程中，軸套其極易被磨損，會產生異響，使用壽命較短。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種軸套，耐磨，不易磨損。本發明技術方案如下:
[0004]—種軸套，包括軸套主體、油槽和注油孔組成;所述油槽設在軸套的內表面由軸套主體的一端向內延伸至靠近軸套主體的另一端位置處，所述注油孔位于軸套主體的縱長延伸方向相同的外表面上均勻分布并貫穿軸套主體一側，所述注油孔內設有墊片和螺釘，所述螺釘長度小于軸套主體的厚度，在軸套主體的內表面設置有耐磨涂層，所述耐磨涂層為WC高致密陶瓷層。
[0005]所述WC高致密陶瓷層的WC厚度尺寸為20-40μπι，體積分數達到90%以上，致密WC晶粒間組織為珠光體，并呈粒狀結構分布。
[0006]所述油槽呈矩形。
[0007]所述油槽螺旋狀地設置在軸套主體內表面，所述墊片材料為橡膠。
[0008]本發明的有益效果為:通過在軸套本體的內表面設置耐磨涂層，提高其耐磨性，不易磨損，不會產生異響。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；
[0010]圖2為注油孔結構圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本發明的技術方案進行描述，顯然，所描述的僅僅是本發明一部分實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]如圖1和圖2所示:一種軸套，包括軸套主體1、油槽2和注油孔3組成;所述油槽2設在軸套的內表面由軸套主體I的一端向內延伸至靠近軸套主體I的另一端位置處，所述油槽2呈矩形，所述油槽2螺旋狀地設置在軸套主體I內表面，所述注油孔3位于軸套主體I的縱長延伸方向相同的外表面上均勻分布并貫穿軸套主體I 一側，所述注油孔3內設有墊片4和螺釘5，所述墊片4材料為橡膠，所述螺釘5長度小于軸套主體的厚度，在軸套主體I的內表面設置有耐磨涂層，所述耐磨涂層為WC高致密陶瓷層，所述WC高致密陶瓷層的WC厚度尺寸為20-40μπι，體積分數達到90 %以上，致密WC晶粒間組織為珠光體，并呈粒狀結構分布。
[0013]WC韌性好、抗沖擊載荷及抗磨損性好，與基體結合具有較好的抗腐蝕能力，而且它與鋼鐵潤濕性好，WC高致密陶瓷層的化學穩定性和耐磨性好，具有低摩擦系數、高硬度、低表面能以及低傳熱性。
[0014]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸套，包括軸套主體、油槽和注油孔組成;所述油槽設在軸套的內表面由軸套主體的一端向內延伸至靠近軸套主體的另一端位置處，所述注油孔位于軸套主體的縱長延伸方向相同的外表面上均勻分布并貫穿軸套主體一側，所述注油孔內設有墊片和螺釘，所述螺釘長度小于軸套主體的厚度，其特征在于:在軸套主體的內表面設置有耐磨涂層，所述耐磨涂層為WC高致密陶瓷層。2.根據權利要求1所述的軸承，其特征在于:所述WC高致密陶瓷層的WC厚度尺寸為20-40μπι，體積分數達到90 %以上，致密WC晶粒間組織為珠光體，并呈粒狀結構分布。3.根據權利要求1所述的軸套，其特征在于:所述油槽呈矩形。4.根據權利要求1或2或3所述的軸套，其特征在于:所述油槽螺旋狀地設置在軸套主體內表面，所述墊片材料為橡膠。
【文檔編號】F16C33/04GK105972084SQ201610523033
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】黃華英
【申請人】黃華英