一種耐酸堿腐蝕鋼管的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐酸堿腐蝕鋼管，包括：鋼管本體、FEVE氟碳涂料層、環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層、TiO2納米復合氟碳涂料層和端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層，所述的鋼管本體的外表從內往外依次設置有所述的FEVE氟碳涂料層和所述的環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層，所述的鋼管本體的內表從外往內依次設置有所述的TiO2納米復合氟碳涂料層和所述的端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層。通過上述方式，本發明耐酸堿性能好，能適用于腐蝕性強的環境中。
【專利說明】
一種耐酸堿腐蝕鋼管
技術領域
[0001 ]本發明涉及鋼管領域，特別是涉及一種耐酸堿腐蝕鋼管。
【背景技術】
[0002]鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。
鋼管按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。無縫鋼管按生產方法可分為:熱乳無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱乳、冷乳(拔)之分。無縫鋼管可用于各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
[0003]然而，目前使用的鋼管的耐酸堿性能不好，不能適用于腐蝕性強的環境中。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種耐酸堿腐蝕鋼管，耐酸堿性能好，能適用于腐蝕性強的環境中。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種耐酸堿腐蝕鋼管，包括:鋼管本體、FEVE氟碳涂料層、環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層、T12納米復合氟碳涂料層和端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層，所述的鋼管本體的外表從內往外依次設置有所述的FEVE氟碳涂料層和所述的環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層，所述的鋼管本體的內表從外往內依次設置有所述的T12納米復合氟碳涂料層和所述的端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述的環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層的厚度為0.1?0.5mm。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述的T12納米復合氟碳涂料層的厚度為0.3?
0.8mmo
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述的端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層的厚度為0.4?0.9mm。
[0009]本發明的有益效果是:本發明耐酸堿性能好，能適用于腐蝕性強的環境中。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明耐酸堿腐蝕鋼管一較佳實施例的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下:1、鋼管本體，2、FEVE氟碳涂料層，3、環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層，4、Ti02納米復合氟碳涂料層，5、端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012I請參閱圖1，本發明實施例包括:
一種耐酸堿腐蝕鋼管，包括:鋼管本體1、FEVE氟碳涂料層2、環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層3、Ti02納米復合氟碳涂料層4和端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層5，所述的鋼管本體I的外表從內往外依次設置有所述的FEVE氟碳涂料層2和所述的環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層3，所述的鋼管本體I的內表從外往內依次設置有所述的T12納米復合氟碳涂料層4和所述的端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層5。
[0013]本發明中，所述的環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層3的厚度為0.1?0.5mm。[00M]本發明中，所述的Ti02納米復合氟碳涂料層4的厚度為0.3?0.8mm。
[0015]本發明中，所述的端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層5的厚度為0.4?0.9mmο
[0016]本發明耐酸堿腐蝕鋼管的有益效果是:本發明耐酸堿性能好，能適用于腐蝕性強的環境中。
[0017]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種耐酸堿腐蝕鋼管，其特征在于，包括:鋼管本體、FEVE氟碳涂料層、環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層、T12納米復合氟碳涂料層和端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層，所述的鋼管本體的外表從內往外依次設置有所述的FEVE氟碳涂料層和所述的環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層，所述的鋼管本體的內表從外往內依次設置有所述的T12納米復合氟碳涂料層和所述的端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層。2.根據權利要求1所述的耐酸堿腐蝕鋼管，其特征在于，所述的環氧非異氰酸酯聚氨酯重防腐涂料層的厚度為0.1?0.5_。3.根據權利要求1所述的耐酸堿腐蝕鋼管，其特征在于，所述的T12納米復合氟碳涂料層的厚度為0.3?0.8mm。4.根據權利要求1所述的耐酸堿腐蝕鋼管，其特征在于，所述的端羥基聚丁二烯聚氨酯改性環氧樹脂防腐涂料層的厚度為0.4?0.9mm。
【文檔編號】F16L58/10GK105952984SQ201610486729
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】吳洪慶
【申請人】無錫必勝必精密鋼管有限公司