建筑機電設備及管道的減振器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種建筑機電設備及管道的減振器,要解決的技術問題是既減振又消能，方便安裝使用。本發明包括固定底座，固定底座上設有減振器，所述減振器包括設備安裝基座、減振部件，減振部件由減振器固定板和減振組構成；減振組滑動連接在減振器固定板上；減振組由彈簧固定桿、減振彈簧和消能橡膠柱組成，彈簧固定桿設于減振固定板的孔內，彈簧固定桿與孔形成滑動連接，減振彈簧套在彈簧固定桿外，彈簧固定桿下端端部連接有消能橡膠柱，彈簧固定桿的上端與設備安裝基座固定連接，消能橡膠柱設于減振彈簧內。與現有技術相比,采用壓縮彈簧配合橡膠柱組合結構的減振組，安裝在槽鋼內，荷載均布在減振器上，減小安裝尺寸，方便安裝使用，減振消能。
【專利說明】
建筑機電設備及管道的減振器
技術領域
[0001]本發明涉及一種建筑設備，特別是一種建筑機電設備的安裝設備。
【背景技術】
[0002]目前，世界各國對于建筑機電設備的減振消能措施基本采用彈簧或隔振膠的單一模式。彈簧減振采用單根大尺寸彈簧與安裝基座配合，如此結構導致構件尺寸過大，不利于安裝且彈簧雖能有效減小機械振動強度，卻加大設備的振動頻率。隔振膠設置在安裝基座上，使用隔振膠可以很大程度吸收振動能量，但是由于橡膠極易疲勞老化和其承載強度有限，所以此種方式減振效果較差。除了上述兩種形式，在行業中既能滿足減振又能滿足消能的屬于液壓阻尼系統，但是該系統由于需要安裝空間過大，僅適合大型設備及大空間安裝環境使用，無法滿足在現代復雜建筑的機電系統中安裝使用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種建筑機電設備及管道的減振器，要解決的技術問題是既減振又消能，方便安裝使用。
[0004]為解決上述問題，本發明采用以下技術方案實現:一種建筑機電設備及管道的減振器，包括固定底座，所述固定底座上設有減振器，所述減振器包括設備安裝基座、設于設備安裝基座下部的減振部件，減振部件由減振器固定板和連接在減振器固定板下的減振組構成;減振器固定板與設備安裝基座沿長度方向平行設置，所述減振組滑動連接在減振器固定板上；減振組由彈簧固定桿、減振彈簧和消能橡膠柱組成，減振器固定板的腰上開有孔，豎直設置的彈簧固定桿設于孔內，彈簧固定桿的上下兩端均伸出孔，彈簧固定桿與孔形成滑動連接，減振彈簧套在彈簧固定桿外，彈簧固定桿下端端部連接有消能橡膠柱，彈簧固定桿的上端與設備安裝基座固定連接，消能橡膠柱設于減振彈簧內，減振器固定板的兩端通過減振器固定螺栓穿過減振器固定板后與設于固定底座內的減振器固定螺母螺紋連接，從而將減振器固定板固定于固定底座上，設備安裝基座與減振器固定板之間的最小距離為減振器固定螺栓的螺栓頭的高度。
[0005]本發明所述的彈簧固定桿為圓柱狀，在彈簧固定桿的中部設有外徑大于圓柱外徑的限位臺階，限位臺階的外徑大于減振器固定板的孔和減振彈簧的內徑，限位臺階設于減振固定板的下端，減振彈簧的上端抵在限位臺階的下端面上，限位臺階上部的圓柱伸出減振器固定板的孔，與該孔形成滑動連接，圓柱伸出部分的上端與設備安裝基座固定連接，圓柱的最下端為外部尺寸小于圓柱外徑的小端。
[0006]本發明所述的消能橡膠柱為柱狀，豎直設置，上端開有孔，用于彈簧固定桿下部的小端伸進，所述圓柱下端的小端與消能橡膠柱上端的孔形成過盈配合，消能橡膠柱的上端與減振彈簧的下端連接，所述消能橡膠柱的下端面與固定底座的腰上方之間留有間隙。
[0007]本發明所述的設備安裝基座的斷面為C型的槽鋼，其開口向上，腰水平設置，兩腳朝上并向內水平折彎后再向下折彎，形成兩個向內凹的扣。
[0008]本發明所述的減振器還包括設于設備安裝基座上部的兩個半圓形狀對置設置的管卡，管卡的下端設有倒T字形的卡接部，管卡下部的卡接部卡接入設備安裝基座兩個向內凹的扣內，在管卡上部通過管卡固定螺栓和管卡固定螺母連接固定。
[0009]本發明所述的減振組的數量不少于三組。
[0010]本發明所述的減振器固定板斷面為C型的槽鋼，槽鋼的開口向下，腰水平設置，兩腳朝下。
[0011]本發明所述的固定底座為C型鋼，固定底座的腰水平設置，固定底座的兩腳朝上并向內水平折彎后再向下折彎，形成兩個向內凹的扣，所述固定底座的槽口長度與固定底座的腰高相等，減振器固定板的槽口蓋在固定底座的上端，使固定底座的上端插入減振器固定板的槽口中，矩形減振器固定螺母設置在固定底座的兩個向內凹的扣內，從而將固定底座與減振器固定板固定。
[0012]本發明所述的減振器固定螺母外形為矩形。
[0013]本發明所述的減振彈簧為螺旋壓縮彈簧。
[0014]本發明與現有技術相比，采用壓縮彈簧配合橡膠柱組合結構的減振組，安裝在槽鋼內，荷載均布在減振器上，減小安裝尺寸，方便安裝使用，減振消能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構分解示意圖。
[0016]圖2是圖1的主視圖。
[0017]圖3是圖1的左視圖。
[0018]圖4是圖1的俯視圖。
[0019]圖5是圖1的剖視圖一。
[0020]圖6是圖1的剖視圖二。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。如圖1至圖6所示，本發明的建筑機電設備及管道的減振器(減振器)，設有一個斷面為C型的槽鋼為建筑機電設備或管道9的設備安裝基座3，槽鋼的開口向上，腰(高度，腰高h)水平設置，兩腳(腿寬b)朝上并向內水平折彎后再向下折彎，形成兩個向內凹的扣。設備安裝基座3下部設有減振部件，減振部件由減振器固定板4和連接在減振器固定板4下的減振組構成，減振組的數量不少于三組。
[0022]減振器固定板4斷面為C型的槽鋼，槽鋼的開口向下，腰水平設置，兩腳朝下，減振器固定板4與設備安裝基座3沿長度方向平行設置，設備安裝基座3懸于減振器固定板4的上方，設備安裝基座3與減振器固定板4之間的最小距離為減振器固定螺栓5的螺栓頭的高度。
[0023]減振組滑動連接在減振器固定板4上。減振組由彈簧固定桿10、減振彈簧11和消能橡膠柱12組成。減振器固定板4的腰上開有孔13，豎直設置的彈簧固定桿10設于孔13內，彈簧固定桿10的上下兩端均伸出孔13，彈簧固定桿10與孔13形成滑動連接。彈簧固定桿10外套有減振彈簧U，減振彈簧11為螺旋壓縮彈簧，彈簧固定桿10下端端部連接有消能橡膠柱
12ο
[0024]彈簧固定桿10為圓柱狀，在彈簧固定桿10的中部設有外徑大于圓柱外徑的限位臺階14，限位臺階14的外徑大于減振器固定板4的孔13和減振彈簧11的內徑，減振彈簧11的上端抵在限位臺階14的下端面上。限位臺階14上部的圓柱伸出減振器固定板4的孔13，與該孔形成滑動連接，圓柱伸出部分高于設備安裝基座3與減振器固定板4之間的最小距離，圓柱伸出部分的上端通過焊接或錨固的方式與設備安裝基座3連接固定。限位臺階14的下部套置減振彈簧11，圓柱的最下端為外部尺寸小于圓柱外徑的小端15，小端15用于伸進消能橡膠柱12上端的孔內。消能橡膠柱12為柱狀，豎直設置，上端開有孔，用于彈簧固定桿10下部的小端15伸進。圓柱下端的小端15與消能橡膠柱12上端的孔形成過盈配合，消能橡膠柱12的上端與減振彈簧11的下端連接，消能橡膠柱12的兩端部與減振彈簧11的兩端部都保持水平位置。常態下，當建筑機電設備或管道9未安裝在設備安裝基座3上時，限位臺階14受減振彈簧11自身的張力影響，限位臺階14位于減振器固定板4的孔13的下方，限位臺階14的上端面與減振器固定板4的下端面貼合，減振器固定板4與設備安裝基座3之間的間隙大于一個螺栓頭的高度，消能橡膠柱12的下端與槽鋼7腰的上部之間預留有間隙；當建筑機電設備或管道9安裝在設備安裝基座3上后，由于設備安裝基座3受力，此時圓柱伸出部分也向下施加壓力，限位臺階14開始遠離減振器固定板4，當減振彈簧11受來自上部的重力壓縮后，消能橡膠柱12也同時受壓。
[0025]當被安裝的為建筑機電設備時，建筑機電設備可采用現有技術的連接方式與設備安裝基座3連接；當被安裝的為管道時，設備安裝基座3上部，即槽鋼上部，設有兩個半圓形狀對置設置的管卡2，用于連接被安裝的管道9被固定在管卡2內，在管卡2的下部設有倒T字形的卡接部17，管卡2通過卡接部17卡接入設備安裝基座3兩個向內凹的扣內，在管卡2上部通過管卡固定螺栓I和管卡固定螺母8將管道9固定在減振器上。
[0026]設備安裝基座3采用斷面為C型的槽鋼，便于槽鋼上面的兩個向內凹的扣固定不同尺寸的管卡2，方便安裝不同尺寸的管道9。設備安裝基座3還可以采用其他截面形狀的型材或板材，以方便固定建筑機電設備或管道9。
[0027]減振器固定板4腰的兩端分別鉆有安裝孔16，減振器固定螺栓5穿過安裝孔后與減振器固定螺母6螺紋連接。減振器固定螺母6外形優選為矩形，與原用于安裝的建筑機電設備或管道的固定底座7連接，固定底座7為C型鋼，固定底座7的腰水平設置，固定底座7的兩腳朝上并向內水平折彎后再向下折彎，形成兩個向內凹的扣，所述固定底座7的槽口長度與固定底座7的腰高相等，減振器固定板4的槽口蓋在固定底座7的上端，使固定底座7的上端插入減振器固定板4的槽口中，矩形減振器固定螺母6設置在固定底座7的兩個向內凹的扣內，從而將固定底座7與減振器固定板4固定，減振器固定板4的截面形狀還可以采用其他形狀的型材或板材，以方便與不同截面形狀的設備安裝基座3和原設備的其他形狀的連接件連接。
[0028]減振組設置在固定底座7的兩腳之間。
[0029]在固定底座7的減振器上安裝固定好建筑機電設備或管道9后，建筑機電設備或管道9的重力經設備安裝基座3遞給彈簧固定桿10，彈簧固定桿10的限位臺階壓迫減振彈簧U，減振彈簧11受重力壓縮后將重力傳遞給消能橡膠柱12，使消能橡膠柱12同時受壓，消能橡膠柱12的底部與原設備的固定底座7腰底部接觸，從而將建筑機電設備或管道9的重力經減振彈簧11和消能橡膠柱12傳遞至原設備的固定底座7。
[0030]當建筑機電設備或管道9發生振動時，減振彈簧11可有效減弱振動強度，消能橡膠柱12可有效吸收減振彈簧11所接收的振動能量。減振組的數量視建筑機電設備或管道9的重量而定，有效解決橡膠承載強度有限的缺陷。
[0031]在本發明中，采用壓縮彈簧與橡膠柱的減振組結構，安裝在固定底座7的兩腳內，有效解決了建筑機電設備或管道9運行中產生的振動的減振與消能問題，若采用單一的彈簧雖可減振，但是彈簧同時加大設備的自振頻率，若采用單一橡膠減振，消能效果雖好，但橡膠在長期壓力了會導致疲勞失效。因此，采用壓縮彈簧與橡膠柱的減振組結構并安裝在固定底座7內，不但有效減振消能，同時還大大節約了安裝空間。在未來的市場上，固定底座7的使用越來越普遍，發明的結構具有明顯的前瞻性。
[0032]發明的建筑機電設備及管道的減振器，既減振又消能，結構簡單，成本低，安裝使用方便。
【主權項】
1.一種建筑機電設備及管道的減振器，包括固定底座(7)，其特征在于:所述固定底座(7)上設有減振器，所述減振器包括設備安裝基座(3)、設于設備安裝基座(3)下部的減振部件，減振部件由減振器固定板(4)和連接在減振器固定板(4)下的減振組構成;減振器固定板(4)與設備安裝基座(3)沿長度方向平行設置，所述減振組滑動連接在減振器固定板(4)上;減振組由彈簧固定桿(10)、減振彈簧(11)和消能橡膠柱(12)組成，減振器固定板(4)的腰上開有孔(13)，豎直設置的彈簧固定桿(10)設于孔(13)內，彈簧固定桿(10)的上下兩端均伸出孔(13)，彈簧固定桿(10)與孔(13)形成滑動連接，減振彈簧(11)套在彈簧固定桿(10)外，彈簧固定桿(10)下端端部連接有消能橡膠柱(12)，彈簧固定桿(10)的上端與設備安裝基座(3)固定連接，消能橡膠柱(12)設于減振彈簧(11)內，減振器固定板(4)的兩端通過減振器固定螺栓(5)穿過減振器固定板(4)后與設于固定底座(7)內的減振器固定螺母(6)螺紋連接，從而將減振器固定板(4)固定于固定底座(7)上，設備安裝基座(3)與減振器固定板(4)之間的最小距離為減振器固定螺栓(5)的螺栓頭的高度。2.根據權利要求1所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述彈簧固定桿(10)為圓柱狀，在彈簧固定桿(10)的中部設有外徑大于圓柱外徑的限位臺階(14)，限位臺階(14)的外徑大于減振器固定板(4)的孔(13)和減振彈簧(11)的內徑，限位臺階(14)設于減振固定板(4)的下端，減振彈簧(11)的上端抵在限位臺階(14)的下端面上，限位臺階(14)上部的圓柱伸出減振器固定板(4)的孔(13)，與該孔(13)形成滑動連接，圓柱伸出部分的上端與設備安裝基座(3)固定連接，圓柱的最下端為外部尺寸小于圓柱外徑的小端(15)。3.根據權利要求2所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述消能橡膠柱(12)為柱狀，豎直設置，上端開有孔，用于彈簧固定桿(10)下部的小端(15)伸進，所述圓柱下端的小端(15)與消能橡膠柱(12)上端的孔形成過盈配合，消能橡膠柱(12)的上端與減振彈簧(11)的下端連接，所述消能橡膠柱(12)的下端面與固定底座(7)的腰上方留有間隙。4.根據權利要求1所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述設備安裝基座(3)的斷面為C型的槽鋼，其開口向上，腰水平設置，兩腳朝上并向內水平折彎后再向下折彎，形成兩個向內凹的扣。5.根據權利要求4所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述減振器還包括設于設備安裝基座(3)上部的兩個半圓形狀對置設置的管卡(2)，管卡(2)的下端設有倒T字形的卡接部(17)，管卡(2)下部的卡接部(17)卡接入設備安裝基座(3)兩個向內凹的扣內，在管卡(2)上部通過管卡固定螺栓(I)和管卡固定螺母(8)連接固定。6.根據權利要求1所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述減振組的數量不少于三組。7.根據權利要求1所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述減振器固定板(4)斷面為C型的槽鋼，槽鋼的開口向下，腰水平設置，兩腳朝下。8.根據權利要求1所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述固定底座(7)為C型鋼，固定底座(7)的腰水平設置，固定底座(7)的兩腳朝上并向內水平折彎后再向下折彎，形成兩個向內凹的扣，所述固定底座(7)的槽口長度與固定底座(7)的腰高相等，減振器固定板(4)的槽口蓋在固定底座(7)的上端，使固定底座(7)的上端插入減振器固定板(4)的槽口中，矩形減振器固定螺母(6)設置在固定底座(7)的兩個向內凹的扣內，從而將固定底座(7)與減振器固定板(4)固定。9.根據權利要求8所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述減振器固定螺母(6)外形為矩形。10.根據權利要求1所述的建筑機電設備及管道的減振器，其特征在于:所述減振彈簧(11)為螺旋壓縮彈簧。
【文檔編號】F16F7/00GK105952978SQ201610481582
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】李學好
【申請人】深圳市置華機電設備有限公司