一種新型調壓閥的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型調壓閥，包括閥體、閥蓋、閥座、調壓手輪、調壓螺桿、調壓螺帽、調壓彈簧、膜片組件、反饋導管、閥桿、閥芯及復位彈簧，閥蓋與閥體之間形成有調壓腔，調壓螺桿、調壓螺帽、調壓彈簧和膜片組件從上至下依序裝設于調壓腔內，閥座與閥體之間形成有閥腔，閥桿、閥芯和復位彈簧從上至下依序裝設于閥腔內，膜片組件包括調壓膜片、膜片座和膜片托盤，膜片座緊配套設于膜片托盤上，調壓膜片的周邊緊密夾置于閥蓋與閥體之間，調壓膜片的中部緊密夾置于膜片座與膜片托盤之間，膜片托盤內還嵌設有倒凹形的橡膠墊，閥桿上部頂入橡膠墊下部的凹槽內以使閥桿上端與橡膠墊的調壓孔配合。本發明具有較好的耐高壓性能，調壓穩定性好，精度更高。
【專利說明】
一種新型調壓閥
技術領域
[0001]本發明涉及減壓閥技術領域，具體涉及一種新型調壓閥。
【背景技術】
[0002]減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
[0003]目前調壓閥因結構設計問題，耐高壓性能較低，且高壓調壓穩定性和精度不夠，主要體現為，現有的膜片裝配結構在高壓條件下波動時易變形松動，造成調壓精確性不高，影響使用壽命，另外調壓手輪與調壓螺桿為間隙配合，調壓穩定性較差，閥桿與膜片之間平面配合造成高壓條件下調壓穩定性不夠的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種新型調壓閥，具有較好的耐高壓性能，調壓穩定性好，精度更高。
[0005]為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:
[0006]—種新型調壓閥，包括閥體、閥蓋、閥座、調壓手輪、調壓螺桿、調壓螺帽、調壓彈簧、膜片組件、反饋導管、閥桿、閥芯及復位彈簧，閥蓋設置于閥體上端，閥座設置于閥體下端，調壓手輪可轉動地設置于閥蓋上端，閥蓋與閥體之間形成有調壓腔，調壓螺桿、調壓螺帽、調壓彈簧和膜片組件從上至下依序裝設于調壓腔內，閥座與閥體之間形成有閥腔，閥桿、閥芯和復位彈簧從上至下依序裝設于閥腔內，閥體設有進氣口和排氣口，進氣口通過閥腔與排氣口連通，反饋導管設置于閥體上，進氣口通過反饋導管與膜片組件下方的調壓腔連通，膜片組件包括調壓膜片、膜片座和膜片托盤，膜片座緊配套設于膜片托盤上，調壓膜片的周邊緊密夾置于閥蓋與閥體之間，調壓膜片的中部緊密夾置于膜片座與膜片托盤之間，膜片座的上端與調壓彈簧的下端抵接，膜片托盤內還嵌設有倒凹形的橡膠墊，橡膠墊和膜片托盤均設有用于將膜片組件上方的調壓腔與膜片組件下方的調壓腔連通的調壓孔，閥桿上端呈圓頭狀，閥桿上部頂入橡膠墊下部的凹槽內以使閥桿上端與橡膠墊的調壓孔配入口 ο
[0007]進一步的，閥體上端與調壓膜片周邊對應的位置設有凸環，閥蓋上端設有與凸環配合的凹環。
[0008]進一步的，調壓螺桿上端伸出于閥蓋外與調壓手輪配合，調壓螺桿伸出閥蓋的部位設有限位齒，調壓手輪設有與該限位齒配合的限位齒槽;閥蓋上設有鎖定齒，調壓手輪上設有于該鎖定齒配合的鎖定齒槽；閥蓋外壁設有第一扣環和第二扣環，第一扣環位于第二扣環上方，調壓手輪的內壁設有卡扣，調壓手輪上下移動以使卡扣與第一扣環或第二扣環卡扣配合；當卡扣與第一扣環配合時，調壓手輪通過限位齒槽與限位齒的配合帶動調壓螺桿轉動，當卡扣與第二扣環配合時，調壓手輪通過鎖定齒槽與鎖定齒的配合相對閥蓋鎖定。
[0009]進一步的，閥體上端設有擋片和第一密封圈，第一密封圈套設于閥桿上，擋片用于限位固定第一密封圈，閥桿上端穿過后擋片與密封組件配合。
[0010]進一步的，閥座設有彈簧安裝槽和閥芯安裝槽，閥芯安裝槽位于彈簧安裝槽內，閥芯裝設于閥芯安裝槽內，閥芯上設有與閥芯安裝槽內壁配合的第二密封圈，復位彈簧裝設于彈簧安裝槽內，復位彈簧上端與閥芯相抵；閥桿下部插設于閥芯內，閥桿下端還卡設有與閥芯配合的E形扣環。
[0011 ]進一步的，閥座與閥體螺紋連接，閥座與閥體之間還設有第三密封圈。
[0012]進一步的，閥體為壓鑄成型，閥體下端還設有裝飾蓋板，裝飾蓋板與閥座限位配入口 ο
[0013]進一步的，閥體上端設有與閥蓋配合的限位安裝槽，閥蓋裝設于該限位安裝槽內并通過自鎖螺釘與閥體固定連接。
[0014]進一步的，調壓膜片為夾網層橡膠膜片，包括上層橡膠層、中層金屬夾網層和下層橡膠層，中層金屬夾網層夾置于上層橡膠層與下層橡膠層之間，上層橡膠層和下層橡膠層熱熔連接于一體。
[0015]采用上述技術方案后，本發明和現有技術相比所具有的優點是:
[0016]本發明所述的調壓閥，通過對膜片組件的結構改進，采用膜片座與膜片托盤夾置調壓膜片的結構，在膜片托盤內嵌設與閥桿上端圓頭狀配合的倒凹形的橡膠墊，具有較好的耐高壓性能，調壓穩定性好，精度更高。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0018]圖1為本發明的裝配結構示意圖；
[0019]圖2為本發明的分解結構示意圖；
[0020]圖3為圖1中A處所示的局部結構示意圖。
[0021 ] 圖中，I閥體、2調壓手輪、3調壓螺桿、4調壓墊片、5調壓螺帽、6調壓彈簧、7自鎖螺釘、8膜片座、9膜片托盤、10反饋導管、11橡膠墊、12調壓膜片、13擋片、14第一密封圈、15閥桿、16閥芯、17第二密封圈、18E形扣環、19復位彈簧、20裝飾蓋板、21第三密封圈、22閥座、23閥蓋、24凸環、25凹環。
【具體實施方式】
[0022]以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。
[0023]參見圖1，一種新型調壓閥，包括閥體1、閥蓋23、閥座22、調壓手輪2、調壓螺桿3、調壓螺帽5、調壓彈簧6、膜片組件、反饋導管10、閥桿15、閥芯16及復位彈簧19，閥蓋23設置于閥體I上端，閥體I上端設有與閥蓋23配合的限位安裝槽，閥蓋23裝設于該限位安裝槽內并通過自鎖螺釘7與閥體I固定連接，閥座22設置于閥體I下端，閥座22與閥體I螺紋連接，閥座22設有彈簧安裝槽和閥芯16安裝槽，閥芯16安裝槽位于彈簧安裝槽內，閥芯16裝設于閥芯16安裝槽內，閥芯16上設有與閥芯16安裝槽內壁配合的第二密封圈17，復位彈簧19裝設于彈簧安裝槽內，復位彈簧19上端與閥芯16相抵，閥座22與閥體I之間還設有第三密封圈21，閥體I為壓鑄成型，閥體I下端還設有裝飾蓋板20，裝飾蓋板20與閥座22限位配合，閥座22與閥體I連接時對裝置蓋板起到限位作用，防止其脫落，調壓手輪2可轉動地設置于閥蓋23上端，閥蓋23與閥體I之間形成有調壓腔，調壓螺桿3、調壓螺帽5、調壓彈簧6和膜片組件從上至下依序裝設于調壓腔內，閥座22與閥體I之間形成有閥腔，閥桿15、閥芯16和復位彈簧19從上至下依序裝設于閥腔內，閥體I設有進氣口和排氣口，進氣口通過閥腔與排氣口連通，反饋導管10設置于閥體I上，進氣口通過反饋導管10與膜片組件下方的調壓腔連通。
[0024]其中，膜片組件包括調壓膜片12、膜片座8和膜片托盤9，膜片座8緊配套設于膜片托盤9上，調壓膜片12的周邊緊密夾置于閥蓋23與閥體I之間，調壓膜片12的中部緊密夾置于膜片座8與膜片托盤9之間，膜片座8的上端與調壓彈簧6的下端抵接，膜片托盤9內還嵌設有倒凹形的橡膠墊11，橡膠墊11和膜片托盤9均設有用于將膜片組件上方的調壓腔與膜片組件下方的調壓腔連通的調壓孔，閥桿15上端呈圓頭狀，閥桿15上部頂入橡膠墊11下部的凹槽內以使閥桿15上端與橡膠墊11的調壓孔配合，閥體I上端設有擋片13和第一密封圈14，第一密封圈14套設于閥桿15上，擋片13用于限位固定第一密封圈14，閥桿15上端穿過后擋片13與密封組件配合，閥桿15下部插設于閥芯16內，閥桿15下端還卡設有與閥芯16配合的E形扣環18。閥體I上端與調壓膜片12周邊對應的位置設有凸環24，閥蓋23上端設有與凸環24配合的凹環25，調壓膜片12的周邊被夾置于凸環24與凹環25之間，使得調壓膜片12在上下波動時不易松動，連接結構更穩固。調壓膜片12為夾網層橡膠膜片，包括上層橡膠層、中層金屬夾網層和下層橡膠層，中層金屬夾網層夾置于上層橡膠層與下層橡膠層之間，上層橡膠層和下層橡膠層熱熔連接于一體，該調壓膜片12的構造具有較高的結構強度和韌性，使用壽命更長。
[0025]調壓螺桿3上端伸出于閥蓋23外與調壓手輪2配合，調壓螺桿3伸出閥蓋23的部位設有限位齒，調壓手輪2設有與該限位齒配合的限位齒槽;閥蓋23上設有鎖定齒，調壓手輪2上設有于該鎖定齒配合的鎖定齒槽；調壓螺桿3與閥蓋23之間還設有調壓墊片4，閥蓋23外壁設有第一扣環和第二扣環，第一扣環位于第二扣環上方，調壓手輪2的內壁設有卡扣，調壓手輪2上下移動以使卡扣與第一扣環或第二扣環卡扣配合；當卡扣與第一扣環配合時，調壓手輪2通過限位齒槽與限位齒的配合帶動調壓螺桿3轉動，當卡扣與第二扣環配合時，調壓手輪2通過鎖定齒槽與鎖定齒的配合相對閥蓋23鎖定。
[0026]以上所述實施例并不用于限制本發明，對應本領域的技術人員來說，在本發明的精神和原則之內對其中部分技術特征進行等同替換，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型調壓閥，包括閥體(I)、閥蓋(23)、閥座(22)、調壓手輪(2)、調壓螺桿(3)、調壓螺帽(5)、調壓彈簧(6)、膜片組件、反饋導管(10)、閥桿(15)、閥芯(16)及復位彈簧(19)，閥蓋(23)設置于閥體(I)上端，閥座(22)設置于閥體(I)下端，調壓手輪(2)可轉動地設置于閥蓋(23)上端，閥蓋(23)與閥體(I)之間形成有調壓腔，調壓螺桿(3)、調壓螺帽(5)、調壓彈簧(6)和膜片組件從上至下依序裝設于調壓腔內，閥座(22)與閥體(I)之間形成有閥腔，閥桿(15)、閥芯(16)和復位彈簧(19)從上至下依序裝設于閥腔內，閥體(I)設有進氣口和排氣口，進氣口通過閥腔與排氣口連通，反饋導管(10)設置于閥體(I)上，進氣口通過反饋導管(10)與膜片組件下方的調壓腔連通，其特征在于:膜片組件包括調壓膜片(12)、膜片座(8)和膜片托盤(9)，膜片座(8)緊配套設于膜片托盤(9)上，調壓膜片(12)的周邊緊密夾置于閥蓋(23)與閥體(I)之間，調壓膜片(12)的中部緊密夾置于膜片座(8)與膜片托盤(9)之間，膜片座(8)的上端與調壓彈簧(6)的下端抵接，膜片托盤(9)內還嵌設有倒凹形的橡膠墊(11)，橡膠墊(11)和膜片托盤(9)均設有用于將膜片組件上方的調壓腔與膜片組件下方的調壓腔連通的調壓孔，閥桿(15)上端呈圓頭狀，閥桿(15)上部頂入橡膠墊(11)下部的凹槽內以使閥桿(15)上端與橡膠墊(11)的調壓孔配合。2.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:閥體(I)上端與調壓膜片(12)周邊對應的位置設有凸環(24)，閥蓋(23)上端設有與凸環(24)配合的凹環(25)。3.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:調壓螺桿(3)上端伸出于閥蓋(23)外與調壓手輪(2)配合，調壓螺桿(3)伸出閥蓋(23)的部位設有限位齒，調壓手輪(2)設有與該限位齒配合的限位齒槽；閥蓋(23)上設有鎖定齒，調壓手輪(2)上設有于該鎖定齒配合的鎖定齒槽;閥蓋(23)外壁設有第一扣環和第二扣環，第一扣環位于第二扣環上方，調壓手輪(2)的內壁設有卡扣，調壓手輪(2)上下移動以使卡扣與第一扣環或第二扣環卡扣配合；當卡扣與第一扣環配合時，調壓手輪(2)通過限位齒槽與限位齒的配合帶動調壓螺桿(3)轉動，當卡扣與第二扣環配合時，調壓手輪(2)通過鎖定齒槽與鎖定齒的配合相對閥蓋(23)鎖定。4.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:閥體(I)上端設有擋片(13)和第一密封圈(14)，第一密封圈(14)套設于閥桿(15)上，擋片(13)用于限位固定第一密封圈(14)，閥桿(15)上端穿過后擋片(13)與密封組件配合。5.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:閥座(22)設有彈簧安裝槽和閥芯(16)安裝槽，閥芯(16)安裝槽位于彈簧安裝槽內，閥芯(16)裝設于閥芯(16)安裝槽內，閥芯(16)上設有與閥芯(16)安裝槽內壁配合的第二密封圈(17)，復位彈簧(19)裝設于彈簧安裝槽內，復位彈簧(19)上端與閥芯(16)相抵；閥桿(15)下部插設于閥芯(16)內，閥桿(15)下端還卡設有與閥芯(16)配合的E形扣環(18)。6.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:閥座(22)與閥體(I)螺紋連接，閥座(22)與閥體(I)之間還設有第三密封圈(21)。7.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:閥體(I)為壓鑄成型，閥體(I)下端還設有裝飾蓋板(20)，裝飾蓋板(20)與閥座(22)限位配合。8.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:閥體(I)上端設有與閥蓋(23)配合的限位安裝槽，閥蓋(23)裝設于該限位安裝槽內并通過自鎖螺釘(7)與閥體(I)固定連接。9.根據權利要求1所述的一種新型調壓閥，其特征在于:調壓膜片(12)為夾網層橡膠膜片，包括上層橡膠層、中層金屬夾網層和下層橡膠層，中層金屬夾網層夾置于上層橡膠層與下層橡膠層之間，上層橡膠層和下層橡膠層熱熔連接于一體。
【文檔編號】F16K27/02GK105909845SQ201610367596
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】馬武輝, 夏任杰, 毛小偉, 單杰
【申請人】寧波新佳行自動化工業有限公司